【正文】 的試件強(qiáng)度為依據(jù)。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位，在監(jiān)理工程師見證下，由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室具備相應(yīng)的資質(zhì)。⑶ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的試驗(yàn)管理內(nèi)容有：① 試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。② 坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄?；炷撂涠葴y(cè)試：混凝土坍落度必須每車必測(cè)，檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。③ 混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性：如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，不得加水；如混凝土流動(dòng)性過(guò)大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。④ 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。⑤ 混凝土試塊制作：試塊制作在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí)，抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫試塊試驗(yàn)表格。⑥ 試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，防止碰撞和丟失。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)并防止暴曬、風(fēng)吹脫水、冬季要防凍。⑦ 同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃?d所對(duì)應(yīng)的齡期。⑧ 混凝土達(dá)到強(qiáng)度后請(qǐng)質(zhì)檢站進(jìn)行混凝土回彈檢測(cè)包括鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)。 混凝土的澆筑⑴ 組織安排和澆筑方法a、混凝土的澆筑，根據(jù)施工安排，每次配備一臺(tái)汽車泵和固定泵，分別從兩端向中間合攏。地下結(jié)構(gòu)根據(jù)砼量，由兩個(gè)作業(yè)班組輪流作業(yè)完成。b、底板混凝土應(yīng)采用一個(gè)坡度，分層覆蓋，逐層推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?。，振搗應(yīng)從下料點(diǎn)開始，從上到下，每臺(tái)泵配三臺(tái)振動(dòng)器，分別在下料點(diǎn)和坡腳處，另一臺(tái)則負(fù)責(zé)后面的整體二次搗固，以確?；炷恋拿軐?shí)而不漏振。每臺(tái)振動(dòng)器配2個(gè)人。c、墻柱混凝土澆筑，采用分層澆筑，分層厚度不大于500 mm，墻體以臺(tái)階狀分層覆蓋，逐步推進(jìn)，每階高不大于500mm。d、頂板混凝土的澆筑方法基本同底板，但原則是先梁后板，梁和板同步推進(jìn)。⑵ 澆筑施工要點(diǎn)a、墻體混凝土澆筑時(shí)采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志(間距10m)定點(diǎn)，定量下料。b、地下底板澆筑時(shí)，采取汽車泵管直接布料，澆筑過(guò)程中。c、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)定點(diǎn)振搗，快插慢撥、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。d、底板混凝土澆筑時(shí)泌水的處理：對(duì)混凝土的泌水采取表面用刮尺，將泌水趕到墊層，經(jīng)墊層流入集水坑，用水泵抽出到地面排水溝排除。e、混凝土的表面處理：底板混凝土表面處理分三步進(jìn)行，第一是先用刮尺刮平，然后用木抹子進(jìn)行初平；第二是在混凝土初凝以后，用鐵滾筒進(jìn)行碾壓提漿，再用木抹子抹平；第三，是在混凝土終凝前后再用木抹子壓實(shí)壓平，并消除混凝土的收縮裂紋。頂板的混凝土表面做同樣處理。f、剪力墻施工：剪力墻混凝土分層澆筑，首先在底部澆筑3050mm同配比的減石子水泥砂漿，以避免爛根現(xiàn)象。用標(biāo)尺桿控制分層高度，每層500mm。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑到板底，且高出板底30mm(待拆模后，進(jìn)行施工縫處理，剔鑿掉20mm，使之露出石子為止)。墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理。g、振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。h、對(duì)于洞口過(guò)梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。i、振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。j、混凝土的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理。l、地下主樓基礎(chǔ)混凝土厚度較厚，配備一臺(tái)汽車泵和二臺(tái)固定泵輸送混凝土料，從兩端向中間推進(jìn)?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差表(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸 線基 礎(chǔ)15尺量檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度每 層5用2m托線板檢查全 高H/1000且≤30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查標(biāo) 高層 高177。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高177。30截 面 尺 寸+8 5尺量檢查表面平整(2m長(zhǎng)度上)8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù) 埋 件10尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管5預(yù)留洞中心線位置15 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)⑴ 底板混凝土的養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測(cè)a、混凝土的養(yǎng)護(hù)底板混凝土在表面最后一次處理后，并能上人了就先覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓋一～二層麻袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)后，不在澆水，利用混凝土內(nèi)的水氣，確保混凝土表面始終保持濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。b、溫差監(jiān)測(cè)地下主樓基礎(chǔ)底板應(yīng)考慮混凝土的水化熱引起的溫差應(yīng)力作用，防止底板的開裂，而產(chǎn)生功能性的質(zhì)量問(wèn)題。因此在混凝土澆筑時(shí)，在底板的適當(dāng)位置（中心點(diǎn)）埋設(shè)不同深度的鋼管，采用簡(jiǎn)易測(cè)溫方法，來(lái)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫度，把混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。測(cè)溫從混凝土澆筑完畢開始，第一周每隔4小時(shí)測(cè)一次，當(dāng)溫差在控制范圍內(nèi)較低時(shí)，則不作任何處理；當(dāng)溫差接近控制值時(shí)，應(yīng)加蓋草袋或塑料薄膜，以提高混凝土的表面溫度，從而降低溫差。當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與大氣溫度之差小于控制溫差值，則可以停止測(cè)溫，并撤去塑料薄膜和草袋，如仍少于14天，應(yīng)繼續(xù)適度澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土強(qiáng)度的正常建立。⑵ 墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在墻兩側(cè)面掛一層麻袋，在麻袋外再附一層塑料布，由上掛下,中間部分用穿墻螺栓固定,確保墻體不受大氣溫度的影響，而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，而造成墻體開裂。養(yǎng)護(hù)期14天。⑴ 墻體施工縫設(shè)在門洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段，墻體水平施工縫留置在頂板底以上5mm處；梁板留在跨中1/3處；樓梯施工縫留置在頂板標(biāo)高處平臺(tái)板跨中1/3處。⑵ 底板混凝土施工時(shí)，外墻施工縫設(shè)在底板頂面30cm，施工縫為平縫，水平施工縫處周圈設(shè)置止水條、止水帶和止水鋁板，澆筑混凝土?xí)r，用φ16鋼筋人工振搗，保證吊模處混凝土振搗密實(shí)。⑶ 外墻防水施工縫留置：外墻水平施工縫處周圈設(shè)置止水條、止水帶、止水鋼板；垂直施工縫應(yīng)設(shè)置止水鋼板。⑷ 外墻抗?jié)B與內(nèi)墻非抗?jié)B之間施工縫留置：雙層鋼絲網(wǎng)片，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直；⑸ 流水段施工縫留置：墻體、梁為雙層鋼絲網(wǎng)片，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直；樓板及樓梯休息平臺(tái)為加工帶同規(guī)格、同間距鋼筋凹槽的木條，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直。⑹ 樓梯施工縫留置：留置方法同樓板，位置為休息平臺(tái)的跨中1/3范圍之內(nèi)，墻體施工時(shí)在樓梯休息平臺(tái)的標(biāo)高位置處預(yù)埋鋼筋，墻體拆模后，鑿出鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，支座處應(yīng)仔細(xì)振搗。 混凝土施工縫的處理措施⑴ 墻體豎向施工縫的處理：采用1515的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻體模板拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。⑵ 墻體水平施工縫處理：墻體水平施工縫：在頂板底以上5mm的部位彈線，驗(yàn)線用云石機(jī)切35mm深水平直縫，用扁鏨子朝內(nèi)剔鑿掉混凝土軟弱層，露出堅(jiān)固石子。隱蔽前，清理干凈，用水潤(rùn)濕。⑶ 墻、柱底部施工縫的處理：頂板混凝土施工完畢，根據(jù)混凝土同條件試塊的抗壓強(qiáng)度，距墻邊向內(nèi)5mm處彈線切割，剔除浮漿，并使剔除向下凹2㎝，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫隙處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。⑷ 頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。 后澆帶施工后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑底板墊層時(shí)于后澆帶處澆一條混凝土帶，帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水溝最淺處50mm按1%的坡度向集水坑放坡。排水溝和集水坑的作用是在底板澆混凝土?xí)r用于排除底板內(nèi)的余水和混凝土的泌水，后澆帶放置期間用于排除積水，后澆帶封閉前便于雜物的清除。底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施。3 、后澆帶的施工應(yīng)在裙樓施工完畢后再澆筑，后澆帶混凝土應(yīng)比相鄰結(jié)構(gòu)高一級(jí)的無(wú)收縮性混凝土。為了加強(qiáng)后澆帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，后澆帶處采用單獨(dú)支模體系。由于地下頂板一般較厚，故必須采取一定措施防止頂板開裂。⑴ 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)：在頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，面再蓋一層麻袋，以減緩混凝土的散熱速度，防止混凝土散熱過(guò)快而出現(xiàn)溫度裂縫。⑵ 控制頂板上堆積荷載的時(shí)間和數(shù)量：在頂板混凝土澆筑完畢后，必須養(yǎng)護(hù)7天以后方準(zhǔn)堆放材料和設(shè)備，每平方米荷載不得大于500kg，在不拆除支撐的情況下，混凝土強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，可放寬到每平方米700kg，以保證頂板載荷不超載而造成開裂。⑶ 推遲頂板模板的拆除時(shí)間，一以減緩混凝土底部的散熱速度，防止溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫；二可提高頂部的承載能力。本工程地下部分外腳手架采用48，里腳手架采用滿堂腳手架為室內(nèi)作業(yè)架。⑴ 工藝流程：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿) → 鋪50mm厚腳手板，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊 → 裝掃地小橫桿并與立桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊) → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第二步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除) → 第三、四步大橫桿和小橫桿 → 連墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板。腳手架立面外腳手架剖面⑵ 施工做法：① 基槽內(nèi)外架每?jī)刹郊茏优c結(jié)構(gòu)和基槽頂緊，架子底部墊5cm厚腳手板。② 作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。在架高方向每隔二層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，在作業(yè)層下面加設(shè)一道安全網(wǎng)。③ 扣件安裝注意開口方向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。④ 裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。⑤ 立桿及水平桿接頭位置錯(cuò)開，搭設(shè)過(guò)程中用6m和4m的鋼管交錯(cuò)搭接，接頭位置距最近的橫桿（立桿）不超過(guò)400mm。⑥ 外腳手架應(yīng)在每隔2層，水平間距4~5米左右處，用扣件鋼管和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行硬連接。腳手架每隔2層做一次卸荷。外腳手架每2層設(shè)一道水平防護(hù)，加設(shè)方法為外挑腳手管上滿掛密目網(wǎng)。除作業(yè)需要鋪腳手板外，在底層與頂層也應(yīng)滿鋪腳手板。 腳手架安全措施① 作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/m2；裝修腳手架取2kN/m2。② 施工設(shè)備單重不得大于1kN。③ 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。④ 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。⑤ 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。⑥ 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。⑦ 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。⑧ 每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。⑨ 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程施工需要，我公司將投入足量的施工機(jī)械和機(jī)具設(shè)備，在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)備，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工，并根據(jù)施工進(jìn)度提前10天進(jìn)場(chǎng)。本工程主要施工機(jī)械設(shè)備需用量見附表1。勞動(dòng)力計(jì)劃本工程配備了充足的勞動(dòng)力資源且均用自有隊(duì)伍施工，人員素質(zhì)高，技術(shù)水平穩(wěn)定，技術(shù)等級(jí)構(gòu)成合理，為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。如需補(bǔ)充人員從長(zhǎng)期合作的具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)公司中組織招投標(biāo)，擇優(yōu)選取勞務(wù)層進(jìn)行本項(xiàng)目施工。保證本工程施工隊(duì)伍、人員素質(zhì)高，技術(shù)水平穩(wěn)定，技術(shù)等級(jí)構(gòu)成合理，為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。勞務(wù)層一經(jīng)選定，必須按勞動(dòng)計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)辦理有關(guān)用工手續(xù)且組織培訓(xùn)，對(duì)內(nèi)部勞務(wù)層人員組織針對(duì)本工程特點(diǎn)的專項(xiàng)培訓(xùn)。本工程施工高峰期人數(shù)較多，勞動(dòng)力計(jì)劃表詳附表2。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程