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正文內(nèi)容

地下部分施工組織設(shè)計(jì)(定稿)-資料下載頁

2025-06-26 15:41本頁面
  

【正文】 的水基本不含泥砂后,可換用空壓機(jī)抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含砂為止。(10)安裝水泵試抽:安裝前必須檢查電機(jī)和泵體,確保完好無誤后、方可安裝。施工過程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣;真空泵進(jìn)出水、進(jìn)出氣調(diào)節(jié)好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);吸水機(jī)組合全部安裝完畢,檢查無誤后,方可調(diào)試,有不正?,F(xiàn)象須及時(shí)排除。管口上裝有相應(yīng)的儀表及閘閥,以便于控制和觀測,管連接處密封,防止漏氣。排水、洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi),通過排水渠將水排入場外污水管道。、降水運(yùn)行(1)試運(yùn)行試運(yùn)行之前,準(zhǔn)確測定各井口的標(biāo)高、井內(nèi)靜止水位,然后開始試運(yùn)行,以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。在真空疏干管井的成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水,即完成一口投入降水運(yùn)行一口,力爭在基坑開挖前。水位降到設(shè)計(jì)深度后,即暫停抽水,并觀測井內(nèi)的恢復(fù)水位。(2)降水運(yùn)行:基坑內(nèi)的真空疏干管井應(yīng)在基坑開挖前進(jìn)行,做到能及時(shí)降低圍護(hù)內(nèi)基坑中的地下水位。真空疏干管井抽水時(shí),潛水泵的抽水間隔時(shí)間自短至長,每次抽水井內(nèi)水抽干后,應(yīng)立即停泵,對(duì)于出水量較大的井每天開泵的抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多,作到勤抽勤停。降水運(yùn)行期間,現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制,值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄,做到準(zhǔn)確齊全。井管口設(shè)置醒目標(biāo)志,做好標(biāo)識(shí)工作,與挖機(jī)施工人員做好井管保護(hù)工作。真空疏干管井的井管暴露部分隨開挖進(jìn)度分層分割并回收。降水運(yùn)行過程中對(duì)降水運(yùn)行的記錄,應(yīng)及時(shí)分析整理,繪制各種必要圖表,以合理指導(dǎo)降水工作,提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份,對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測量水位,每天1~2次。、降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)(1)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作,以防基坑開挖時(shí)遇降雨時(shí)等能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水排出,確保開挖順利;(2)降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù);(3)降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給,如遇電網(wǎng)停電,有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員,以便及時(shí)采取措施,保證降水效果,對(duì)圍護(hù)樁內(nèi)的減壓管井開始工作前應(yīng)確保電源正常供電,必要時(shí)應(yīng)設(shè)雙電源,保證施工安全。(4)在降水運(yùn)行過程中,對(duì)于減壓管井的停抽時(shí)間,需得到設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。、降水運(yùn)行技術(shù)措施(1)降水運(yùn)行開始階段是降水工程的關(guān)鍵階段,為保證在開挖時(shí)及時(shí)將地下水降至開挖面以下,因此在洗井過程中,洗完一口井即投入一口,盡可能提前抽水。(2)降水的設(shè)備(主要是潛水泵與真空泵)在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)工地現(xiàn)場要備足潛水泵,數(shù)量多于真空疏干管井?dāng)?shù)的3~5臺(tái)。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù),無法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。(4)降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合,根據(jù)開挖的順序、開挖的進(jìn)度等情況及時(shí)調(diào)整真空疏干管井的運(yùn)行數(shù)量。(5)降水運(yùn)行階段,電源必須保證,如遇電網(wǎng)停電,甲方須提前二個(gè)小時(shí)通知施工單位,以便及時(shí)采取措施,確保降水的效果。(6)由于疏干井深超過基坑底板深度不大,可隨開挖進(jìn)度和深度將井管割除,在墊層下用采用鐵板焊封。、井點(diǎn)施工應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空度損失嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查井點(diǎn)管封口是否嚴(yán)密,其次當(dāng)濾頭離土層面距離較近時(shí)也會(huì)造成真空度的損失,可采用泥漿在井點(diǎn)作用范圍局部區(qū)域內(nèi)的土層面灌漿來保證土層面的密閉。造成“死井”或在挖土施工中碰壞井點(diǎn)管時(shí),擬采用補(bǔ)救措施為:根據(jù)“死井”的數(shù)量、集中程度及坑內(nèi)水位情況,當(dāng)“死井”較為分散時(shí),擬采用“集水井加抽水泵”明排水的方式,加以補(bǔ)救;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有成排“死井”,擬采用加設(shè)輕型井點(diǎn)的方式,予以補(bǔ)救。第六節(jié) 土方開挖施工方案開挖概述,,坑底局部落深區(qū)集水坑、 ~。土方開挖總量約2萬左右。挖土施工流程 清理場地→深井降水施工→表層土方開挖至第一道鋼砼支撐頂標(biāo)高()、支撐位置開槽至支撐底標(biāo)高以下()→墊層施工→支模、扎筋、澆混凝土→支撐砼養(yǎng)護(hù)(深井降水)→支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、基坑水位降至第二道鋼砼支撐底()→第二次土方開挖至支撐底標(biāo)高()→墊層施工→支模、扎筋、澆混凝土→支撐砼養(yǎng)護(hù)(深井降水)→支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、→第三次土方開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高→基礎(chǔ)墊層砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→基坑圍護(hù)工程結(jié)束。土方開挖順序詳見附圖6挖土遵循先撐后挖的原則分塊分層開挖,不得超挖,坑底必須留300mm厚基土用人工鏟除修平,開挖面的高差應(yīng)控制在3米以內(nèi),土體留坡在24小時(shí)以上者,必須按1:~1:。、第一層挖土及第一道支撐施工(1)第一層挖土從自然地坪挖到第一道鋼砼支撐頂標(biāo)高()、支撐位置開槽至支撐底標(biāo)高以下(),、土方約2000m3,計(jì)劃工期4天。利用兩臺(tái)EX200挖機(jī)由北向南進(jìn)行土體的開挖,土體坡度為1∶。支撐區(qū)域開挖至支撐底標(biāo)高以下100mm。第一層開挖平面布置詳見附圖附圖12(2)第一道支撐施工表層土開挖至第一道鋼砼支撐頂標(biāo)高、支撐位置開槽至支撐底標(biāo)高以下,按照設(shè)計(jì)圖紙放出支撐、圍檁灰線,必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進(jìn)入下道工序施工。支撐底部土人工釬至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,支撐區(qū)域澆筑50mm厚C20墊層,支撐邊兩側(cè)各放出100mm。鋪設(shè)九夾板作底模(涂刷脫模劑),九夾板面鋪設(shè)塑料薄膜隔離層。支撐平臺(tái)排架采用短鋼管扣件搭設(shè),立桿間距900,支撐桿件側(cè)模采用木模板。根據(jù)第一皮土開挖順序,支撐從東北角和西北角兩邊角撐向南撐施工,支撐、圍檁施工縫要求留設(shè)在支點(diǎn)的L/3處。施工縫處理:鑿除鋼筋和界面處的松動(dòng)混凝土和殘漿,充分澆水濕潤后,用同標(biāo)號(hào)的水泥漿接漿后再澆筑新混凝土。澆搗機(jī)械:采用一臺(tái)42m汽車泵與一臺(tái)固定泵相結(jié)合進(jìn)行混凝土的澆搗;支撐、圍檁混凝土級(jí)配均為C35,坍落度為140177。30mm。第一道支撐系統(tǒng)檢測平面布置詳見附圖1附圖1附圖18。①、第二層土開挖第一道支撐、圍檁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%及C28,棧橋圍護(hù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% C35強(qiáng)度后,可以進(jìn)行第二層挖土。②、開挖深度:,土方共計(jì)約10000m3。計(jì)劃工期7天。利用兩臺(tái)EX200、一臺(tái)EX100挖機(jī)分別在基坑?xùn)|西向三道支撐為作業(yè)區(qū),由北向南進(jìn)行第二層土的開挖。在支撐區(qū)挖土?xí)r,在通道的支撐旁先填土、然后鋪?zhàn)叩腊澹叩腊逡叱鲋紊厦?0cm以上。第二次土方開挖分二級(jí)坡進(jìn)行,每層土體高度不大于3m,坡度為1∶2。第二層開挖平面布置詳見附圖附圖13.③、第二道支撐施工開挖至第二道支撐底標(biāo)高后,按照要求依照前述進(jìn)行第二道支撐施工。第二道支撐系統(tǒng)監(jiān)測點(diǎn)平面布置詳見附圖18(3)第三層挖土及墊層施工①、第三層挖土,進(jìn)行第三層挖土。,局部承臺(tái)、集水井、~,土方共計(jì)約8000m3左右;計(jì)劃工期13天。第三層土開挖采用2臺(tái)EX350加長臂挖機(jī)、四臺(tái)EX100挖機(jī)。第三層土開挖施工流向是由南向北開挖,先挖棧橋部位的部分。因東面圍墻影響,在棧橋上布置2臺(tái)EX350加長臂挖機(jī)由北向南挖土,EX350加長臂挖機(jī)臂長伸達(dá)幅度為23m左右,基坑西側(cè)、中間不能伸到處,利用4臺(tái)EX100挖機(jī)向兩邊分土。在基坑周邊鋪設(shè)施工道路,以利土方車沿基坑周邊往外駁運(yùn)土方。第三次土方開挖分二級(jí)坡進(jìn)行,每層土體高度不大于2m,坡度為1∶2。截樁:第三層土開挖時(shí),配備人工進(jìn)行樁頂清理或鑿樁,截下的樁頭及時(shí)外運(yùn)。樁頭清理完畢,及時(shí)通知樁基動(dòng)測單位按設(shè)計(jì)取100%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測。第三層開挖平面布置詳見附圖附圖14②、墊層施工基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)+高,墊層施工前,請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并辦理好地基驗(yàn)槽手續(xù)。墊層施工緊隨第三層挖土分塊進(jìn)行,坑底不得長時(shí)間暴露。用水準(zhǔn)儀測量,竹板樁涂紅油作標(biāo)記,嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高,允許偏差177。10mm。竹板樁布置間距2m2m。墊層施工完成后,進(jìn)行軸線、標(biāo)高引測,會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行樁位及樁頂標(biāo)高復(fù)核,及時(shí)整理數(shù)據(jù),繪制樁位竣工圖,并辦理好樁基驗(yàn)收手續(xù)。第七節(jié) 基坑混凝土支撐、爆破施工方案工程基坑圍護(hù)與內(nèi)支撐說明本工程基坑形狀近似呈長方形,東西方向長約40m~48m,南北方向?qū)捈s54m。開挖深度(見下表);基坑開挖面積約2290m2,周邊延長米約200m,土方量約為20000m3。開挖區(qū)域開挖深度(m)普通開挖區(qū)局部落深區(qū)、電梯井、集水坑1011本工程基坑圍護(hù)采用850SMW攪拌樁,內(nèi)插型鋼,目前業(yè)主指定分包已經(jīng)施工完成??觾?nèi)部采用“對(duì)撐+邊桁架+局部角撐”的兩道鋼筋混凝土支撐,圍護(hù)墻邊緣采用圍檁的形式進(jìn)行加固處理。支撐立柱在坑底以下采用Φ800鉆孔灌注樁,坑底以上為立柱采用480480鋼格構(gòu)共15根,主受力構(gòu)件為4L12512等邊角鋼,外焊42030010綴板,棧橋立柱坑底以下采用Φ800鉆孔灌注樁,坑底以上為立柱采用480480鋼格構(gòu),主受力構(gòu)件為4L12512等邊角鋼,外焊42030010綴板,9工根加密處理;具體內(nèi)支撐和圍檁參數(shù)如下部位中心標(biāo)高(m)圍檁截面(mm)主要支撐截面(mm)第一道鋼筋砼支撐及圍檁壓頂梁QL11200X800ZC1800X800ZC2800X600第二道鋼筋砼支撐及圍檁WLQL21200X800ZC1800X800ZC2800X600棧橋處板厚300ZQL800X1400 支撐及圈梁均采用C35混凝土,棧橋上行走及作業(yè)機(jī)械滿負(fù)荷載不得超過50噸,同一跨內(nèi)最多僅限一臺(tái)吊車,和一臺(tái)土方車,棧橋上如作為堆場,堆載不得超過1噸/米。格構(gòu)柱需要穩(wěn)定加固,每一層格構(gòu)柱相互間結(jié)構(gòu)加固使用槽鋼27c,剪刀撐支撐,加強(qiáng)其穩(wěn)定性。鋼筋加工鋼筋進(jìn)場均應(yīng)跟車提供出廠質(zhì)量證明書,鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌,在指定的材料堆場按不同的鋼筋種類、規(guī)格分批堆放整齊。鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格按照規(guī)范要求應(yīng)按規(guī)格、批次等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。鋼筋成型:應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單加工。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場成型鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類,按照施工順序分類堆放整齊。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程支撐、圍檁鋼筋均采用焊接,鋼筋的焊接方式采用閃光對(duì)焊及單面搭接焊≥10d,據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條、焊接參數(shù),焊接時(shí),引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。模板施工按照設(shè)計(jì)圖紙放出支撐、圍檁灰線,支撐底部鋪九夾板,側(cè)模采用木模。支撐平臺(tái)底模:支撐平臺(tái)模板采用九夾板,應(yīng)按規(guī)范確保底模的平整度和干凈,采用短鋼管支撐,立桿間距900。支撐采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板固定。圍檁施工時(shí),鑿除圍護(hù)樁浮漿層至設(shè)計(jì)標(biāo)高,將圍護(hù)內(nèi)插H型鋼鑿出,采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板固定。支撐體系:采用Φ48鋼管、扣件,側(cè)模旁邊打入Φ48鋼管地錨@1800,支撐模板頂部采用Φ48鋼管、扣件夾箍@900。支撐及支撐桿件側(cè)模:側(cè)模采用木模,圍檁采用雙拼φ48鋼管,截面高度≥900的梁,設(shè)置二道φ16@750對(duì)拉螺栓;混凝土施工前對(duì)模板施工進(jìn)行全面的檢查,在總包施工單位質(zhì)量員和監(jiān)理驗(yàn)收后方能繼續(xù)進(jìn)行混凝土的施工。下層挖土施工前,必須對(duì)上道支撐、支撐的底模、鋼管支撐體系全部拆除,嚴(yán)禁有道渣與支撐底粘連的現(xiàn)象,以防備出現(xiàn)安全事故。支撐側(cè)模的拆除必須在24h后進(jìn)行,底模拆除(挖土)必須在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方能進(jìn)行。必須保證預(yù)埋件(上下人通道、支撐面欄桿)的位置和尺寸。鋼筋安裝完成底模的施工后,鋼筋嚴(yán)格按放線的尺寸、圖紙進(jìn)行綁扎。支撐及支撐平臺(tái)板鋼筋施工時(shí),分別在梁的主筋與平臺(tái)板底模上劃點(diǎn),嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間,每隔一定距離(1000mm)設(shè)置一道鋼筋撐腳(Φ12馬鐙鐵),確保上下鋼筋的有效高度。當(dāng)支撐主筋與鋼立柱綴板相碰時(shí),鋼立柱綴板局部割除后,對(duì)鋼立柱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),加焊綴板??刂坪弥?、支撐平臺(tái)的保護(hù)層厚度,采用同配比的水泥塊作為墊塊,綁扎在鋼筋上,間距為3000mm左右。安裝必須控制好鋼筋搭接、焊接、箍筋間距、錨固長度。由于支撐縱橫交錯(cuò),必須按圖紙控制好鋼筋之間的關(guān)系。對(duì)于支撐相交的加腋區(qū)的鋼筋,應(yīng)按圖紙做好該區(qū)域的鋼筋安裝,如有問題應(yīng)及時(shí)與圍護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通?;炷潦┕せ炷辆捎蒙唐坊炷?,混凝土強(qiáng)度C35,支撐結(jié)構(gòu)施工因受其他制約影響較大,支撐梁在混凝土澆筑過程中必然會(huì)設(shè)置施工冷縫,根據(jù)結(jié)構(gòu)受力分析比較和常規(guī)的施工冷縫的留設(shè)方法,混凝土施工冷縫應(yīng)設(shè)置在該跨梁端部1/3范圍內(nèi),澆筑前采用鋼絲網(wǎng)片將需要澆筑的部位與未澆筑部位攔截分開,以防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的自流污染其他部位的鋼筋。第二次澆筑該位置時(shí),取出攔截的鋼筋網(wǎng)片,并將該混凝土施工斷面進(jìn)行鑿毛處理,以提高新舊混凝土接觸面連接效果。 混凝土振搗過程中,由于梁截面相對(duì)較大,在使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振搗,(一般為300400mm),振搗上一層應(yīng)插入下一層砼面50mm,以消除兩層間距的接縫。 混凝土在振動(dòng)棒振動(dòng)到位以后,需隨即進(jìn)行第一次砼面抹平;待砼混凝土初凝之前,需要及時(shí)對(duì)砼面進(jìn)行壓實(shí)搓毛處理,以防砼面收縮開裂;終凝前進(jìn)行第三次鐵板抹壓,并用細(xì)條帚掃毛,防止起皮。如澆筑過程中降雨,及時(shí)覆蓋混凝土表面,防止雨水沖走水泥漿造成泛砂。 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在十二小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋、養(yǎng)護(hù)?;炷猎嚰糁? 混凝土澆筑時(shí),應(yīng)對(duì)現(xiàn)場施工的混凝土隨機(jī)進(jìn)行坍落度與擴(kuò)展度的檢測,嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量,對(duì)超過坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)的混凝土無條件要求廠家進(jìn)行退貨處理?;炷恋牧糁脴?biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按GB502042002的要求進(jìn)行試樣留設(shè)。普通砼試件留置根據(jù)不同標(biāo)號(hào)分開留置,其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組,標(biāo)養(yǎng)護(hù)28d試壓;同條件養(yǎng)護(hù)試塊現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)至等效齡期試壓。支撐、棧橋板及鐵件拆除 利用澆筑鋼筋混凝土支撐梁所用的商品混凝土具有很強(qiáng)的流動(dòng)性這一特點(diǎn),在混凝土澆筑后,我方及時(shí)派技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求的孔距、排距、角度、深度等技術(shù)參數(shù),將紙管插入剛澆搗完畢的濕混凝土并固定。預(yù)埋管工藝流程:選管→封端(將紙管一端做
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