【正文】 施工靠基坑內(nèi)側(cè)的止水樁，后施工基坑外側(cè)的止水樁，兩排樁之間樁位錯(cuò)開布置，施工時(shí)內(nèi)外兩排深攪樁的冷縫接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，其單樁施工工序如下；①定位放線→②深攪機(jī)定位→③制備水泥漿→④邊鉆孔邊泵送水泥漿→⑤泵 送水泥 漿鉆孔提鉆兩上兩下（4 噴 4 攪）→⑥清理鉆具→⑨移機(jī)，挖機(jī)清土→⑩施工下一根攪拌樁。 長(zhǎng)螺旋深攪施工總體布置 長(zhǎng)螺旋深攪樁機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)５臺(tái)，分層三組，第一組１臺(tái)長(zhǎng)螺旋機(jī)，負(fù)責(zé)施工基坑外平臺(tái)上的單排止水樁；　　第二組及第三組均各配備２臺(tái)套長(zhǎng)螺旋深攪機(jī)負(fù)責(zé)基坑周圈止水樁的施工，自基坑西側(cè)分別以南北兩個(gè)方向向基坑的東側(cè)施工止水樁，直至施工完畢退場(chǎng)。 施工技術(shù)指標(biāo)基坑外設(shè)計(jì)有單排排長(zhǎng)螺旋深攪樁：樁長(zhǎng) 9～11m，樁徑 600mm，樁間距 400mm，搭接 200mm；基坑周圈設(shè)計(jì)有雙排長(zhǎng)螺旋深攪樁：樁長(zhǎng) 19～23m，樁徑 600mm，樁間距400mm，搭接 200mm，排與排 間距 400mm，搭接 200mm；長(zhǎng)螺旋深攪樁水泥摻入量取 15%，水泥用量 約每延米 80kg，水泥使用強(qiáng)度等級(jí)為 普通硅酸鹽水泥，水灰比為 ～，采用 4 噴 4 攪工藝,樁身水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 。 施工方法（1）施工準(zhǔn)備： 場(chǎng)地平整及清障工作必 須在深攪鉆機(jī)就位之前完成。：會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定樁位及樁軸線。 止水樁施工需要，提前準(zhǔn) 備施工所需水泥及其它材料。所 進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護(hù)措施。（2）鉆機(jī)定位a．鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì) 準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過水平尺及垂球雙向控制鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施工中平直，鉆桿下端距地面10～20cm，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b．定位精度：樁身垂直度偏差：不大于 ％；樁位偏差：不大于 50mm；(3) 鉆 桿下 鉆（提升）及注漿過程控制a．漿液制備：水泥用量 80kg/m，用 強(qiáng)度等級(jí)為 的普通硅酸鹽水泥，水灰比為 ～，配置水泥漿停止超過 2 小時(shí)的拒絕使用，水泥漿的攪拌時(shí)間不少于 3min。b．控制要點(diǎn)：下鉆速度控制：勻速 ～1m/min 提升速度控制：勻速 ～在樁底要求持續(xù)攪拌注漿 1min～3min下鉆注漿量控制：樁用總漿量的 70%～80%提升注漿量控制：樁用總漿量的 20%～30%c．如因故停 漿，要求在恢復(fù)壓漿前，先將攪 拌機(jī)提升（或下沉）至少 50cm 后注漿攪拌施工，確保其連續(xù)性，同時(shí)攪拌頭在提升（或下沉）過程中應(yīng)加壓噴漿。 d．樁長(zhǎng)為 1～ 處所處的軟土層中，需將電機(jī)調(diào)到高速、加快攪拌頭的攪拌速度，進(jìn)行多次復(fù)攪。203。171。197。214。185。174。202。169。164。203。179。208。242?；?坑 內(nèi) 側(cè)基 坑 外 側(cè)N013N025N047N069N081施 工 方 169。185。164。196。218。178。224。185。163。172。185。164。179。242。206。170。O1→ 2→ 3→ .→ O→ .2214。174。205。234。177。207。186。243。181。200。189。245。196。253。177。191。188。205。226。197。214。185。174。210。167。186。207。196。218。197。163。172。205。226。197。179。208。206。170。W→ → → 4→ → W9→6 / 36e．相互咬合兩 樁時(shí)間間隔不應(yīng)超過 8 小時(shí)，超過 8 小時(shí)應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)樁處理（處理方法如下圖）， 處理增加的補(bǔ)樁應(yīng)及時(shí)上報(bào)簽證。(4) 移機(jī)，挖機(jī)清理工作面長(zhǎng)螺旋機(jī)每施工一棵樁的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泥土，大量的土堆積在支護(hù)樁施工工作面上會(huì)影響后續(xù)樁的施工，現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)長(zhǎng)螺旋樁機(jī)配備一臺(tái)挖機(jī)負(fù)責(zé)將渣土清至不影響裝機(jī)施工的位置，并且在堆放到一定量時(shí)及時(shí)的運(yùn)出場(chǎng)外，保證施工場(chǎng)地平整，密實(shí)。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）長(zhǎng)螺旋深攪樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法1 樁底標(biāo)高（mm） +100，50 每根 測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度2 樁位偏差（mm） 50 每根 鋼尺量3 樁徑（mm） 177。10 每根 鋼尺量鉆頭4 施工間歇 8h 每根 查施工記錄（2）長(zhǎng)螺旋深攪樁檢測(cè)長(zhǎng)螺旋深攪樁施工完成后由業(yè)主方請(qǐng)第三方檢測(cè)單位對(duì)樁進(jìn)行以下檢測(cè)：檢測(cè)的內(nèi)容：（1）固結(jié)體的整體性及均勻性；（2）固結(jié)體的有效直徑；（3）固結(jié)體的垂直度；檢測(cè)的方法：（1）開挖檢測(cè)；（2）鉆孔取芯；（3）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)；（4）以上檢驗(yàn)點(diǎn)為施工樁數(shù)的 1%，各項(xiàng)檢測(cè)不應(yīng)小于 3 點(diǎn)。 噴錨支護(hù)施工工序及施工方法 噴錨支護(hù)施工工序基 坑 上 部 放 臺(tái) 部 分 采 取 噴 錨 支 護(hù) 的 方 式 進(jìn) 行 圍 護(hù) ，噴 錨 施 工 在 基 坑 頂 單 排 長(zhǎng) 螺旋 深 攪 施 工 完 成 后 立 即 進(jìn) 行 。其 施 工 工 序 如 下 ：①修 坡 → ②錨 桿 施 工 → ③掛 鋼 筋網(wǎng) 片 → ④噴 射 砼 施工方法（1）修 坡 ：按 照 設(shè) 計(jì) 要 求 ，采 用 機(jī) 械 放 坡 開 挖 土 方 完 成 后 ，壁 面 上 會(huì) 殘 留 部 分 余土 ，且 壁 面 平 整 度 也 滿 足 不 了 噴 錨 支 護(hù) 要 求 ，必 須 經(jīng) 人 工 精 細(xì) 修 整 坡 面 ，將 殘 留 余土 挖 除 、修 平 ，經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 驗(yàn) 收 合 格 后 ，才 能 進(jìn) 入 下 道 工 序 。平 整 度 要 求 ：≤50mm。（2）錨 桿 施 工注 漿 花 管 加 工 ：注 漿 花 管 管 體 為 焊 管 ，長(zhǎng) 度 為 2m，端 部 50cm 開 孔 ，孔 徑 6mm，間 距 15cm，成 螺 旋 狀 開 孔 ，頭 部 加 工 成 錐 形 。注 漿 孔 施 工 ：采 用 汽 動(dòng) 沖 擊 鉆 機(jī) 擊 入 鋼 花 管 成 孔 ，將 注 漿 鋼 管 分 段 打 入 土 體 ，鉆 進(jìn) 位 置 、角 度 、長(zhǎng) 度 嚴(yán) 格 按 后 附 施 工 圖 執(zhí) 行 。水 泥 漿 制 備 及 注 漿 ：注 漿 材 料 為 水 泥 凈 漿 ，采 用 礦 渣 硅 酸 鹽 水 泥 ，水 灰 比為 ～ ，注 漿 水 泥 用 量 為 80～ 100Kg/m，外 加 水 泥 用 量 %的 三 乙 醇 胺 ，注 漿壓 力 為 ～ 。（3）制 安 鋼 筋 網(wǎng) 片 :將 Ф8 盤 圓 鋼 筋 調(diào) 直 ，按 設(shè) 計(jì) 要 求 下 料 后 ，在 基 坑 側(cè) 壁 上 編制 Ф8@300300 鋼 筋 網(wǎng) 片 。（4）噴 射 砼按 設(shè) 計(jì) 配 合 比 采 用 攪 拌 機(jī) 將 干 料 拌 合 均 勻 后 ，開 始 進(jìn) 行 噴 射 砼 施 工 。要 求 ：a．噴 射 砼 的 射 距 （槍 頭 至 基 坑 側(cè) 壁 的 距 離 ）應(yīng) 控 制 在 ～ 范 圍 內(nèi) ，并 從 底部 逐 漸 向 上 部 噴 射 ,噴 射 方 向 應(yīng) 垂 直 指 向 噴 射 面 。b．噴 砼 采 用 干 法 施 工 ，空 壓 機(jī) 風(fēng) 量 大 于 12m3/min，噴 頭 水 壓 大 于 。c. 噴 射 混 凝 土 面 層 厚 100mm，強(qiáng) 度 C20；噴 射 混 凝 土 面 層 水 泥 采 用 強(qiáng) 度 等 級(jí)為 的 礦 渣 硅 酸 鹽 水 泥 ，配 比 為 ：水 泥 ：砂 ：石 子 ：水 =1：2：2：，外 加 水 泥 用 量 5%的速 凝 劑 。每 50m3 取 試 壓 件 一 組 。d．噴 射 第 一 層 混 凝 土 時(shí) ，頂 部 必 須 設(shè) 置 擋 板 ，防 止 砂 石 料 傷 人 及 污 染 周 邊 環(huán) 境 。已 施 工 完 畢 的 止 水 樁未 施 工 的 止 水 樁214。185。203。174。178。199。176。206。187。178。188。214。195。205。161。170。181。165。197。185。203。174。S012S034 未 施 工 的 止 水 樁214。185。203。174。178。186。243。206。187。178。188。214。195。205。161。170。181。165。197。185。203。174。S012基 坑 內(nèi) 側(cè)基 坑 外 側(cè) 基 坑 內(nèi) 側(cè)基 坑 外 側(cè)S03S054S05 增 增 02補(bǔ) 樁 后 增 加 2棵 樁已 施 工 完 畢 的 止 水 樁7 / 36 旋挖鉆孔灌注樁施工方法 施工工序當(dāng)長(zhǎng)螺旋深攪樁施工 7 天后開始施工旋挖鉆孔灌注樁施工，旋挖樁分三個(gè)次序施工，先施工Ⅰ序樁，即 7…，后施工 Ⅱ序樁，即 8…，最后施工Ⅲ序樁 9…。每一次序 樁的施工程序如下 :①定位放 線→② 泥漿制備→③探孔及埋設(shè)護(hù)筒→④鉆機(jī)定位→⑤鉆進(jìn)成孔→⑥鋼 筋籠 制作、吊放→⑦ 安裝導(dǎo)管→⑧水下灌注砼→（⑨回填空樁）→⑩移機(jī)、清土、施工下一棵旋挖樁 旋挖鉆孔灌注樁施工總體布置旋挖樁跟進(jìn)止水樁進(jìn)行施工，前期進(jìn)場(chǎng)長(zhǎng)２臺(tái)旋挖機(jī)跟隨長(zhǎng)螺旋深攪裝機(jī)施工，自基坑西側(cè)分別以南北兩個(gè)方向向基坑的東側(cè)施工支護(hù)樁，中期旋挖樁工作面展開后再進(jìn)場(chǎng)１臺(tái)旋挖機(jī)進(jìn)行機(jī) 動(dòng)作業(yè)。 施工方法（1）取土平整場(chǎng)地施工前將基坑施工范圍內(nèi)現(xiàn)有表層雜填土清至場(chǎng)地 標(biāo)高處，保證施工完畢后樁頂標(biāo)高位于 ，以利于旋挖樁施工。（2）泥漿制備現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)砌筑泥漿池，即泥漿儲(chǔ)備池及回漿用沉淀池，本工程中最深的樁為26m，一根樁 的鉆孔容積約為 30m3,考慮最多三臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工有 6 棵樁孔，則泥漿儲(chǔ)備池及回漿沉淀池的容積至少為 180m3，預(yù)設(shè)一定富余，設(shè)容積為 200 m3（10m10m2m）的儲(chǔ)備 池、沉淀池各 2 個(gè)。前期設(shè)置于施工場(chǎng)地的西半邊，后期為場(chǎng)地內(nèi)工程樁施工讓工作面，2 個(gè)沉淀池須采用土夾石回填并壓實(shí)，并在基坑的東半邊重新設(shè)置 2 個(gè)同樣的泥漿池。泥漿池采用挖土機(jī)平地挖坑，磚砌 240mm 厚池壁，內(nèi)壁粉防水砂漿保證有良好的防滲能力，并完成的泥漿池周圍做安全防護(hù)欄及警示標(biāo)志。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟挖機(jī)清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整泥漿配比，用水力攪拌器制備泥漿，使用粘土粉造漿。護(hù)壁泥漿再生處理，泥漿配比如下：泥漿配比表配料 水 膨潤(rùn)土 純堿 CMC 重金石粉質(zhì)量比 100 10 2 施工中采用重力沉降除渣法，即在回漿池中利用泥漿與土渣的相對(duì)密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。廢棄泥漿采用罐車抽排后運(yùn)出場(chǎng)外，并在指定地點(diǎn)排放，運(yùn)距達(dá) 25 公里以上。（3）探孔及埋設(shè)護(hù)筒支護(hù)樁定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)挖制探孔。探孔采用直徑大于樁徑 20cm 的鉆頭成孔，探孔中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm，探孔挖制要保持垂直， 傾斜率應(yīng) 小于 ％；探孔完成后，采用旋挖機(jī)自身配置的起重設(shè)備，將鋼護(hù)筒（內(nèi)直徑比樁徑大 20cm，長(zhǎng)度 米，壁厚 ）起吊到探孔上方，對(duì)中探孔后，用旋挖機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒必須高于場(chǎng)地平面 20cm，以防孔口周邊土方掉入孔內(nèi)，護(hù)筒周邊縫隙采用粘土填實(shí)。（4）鉆機(jī)定位在樁位復(fù)核正確，鋼護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位。樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固、不 發(fā)生傾斜， 鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線 、探孔中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，鉆頭 中心與探孔十字線中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行 鉆孔。（5）鉆進(jìn)成孔本工程旋挖樁徑分為三種：800mm 、1000mm、1200mm，因此成孔前必須檢查鉆頭直徑及其保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程中鉆頭磨損超標(biāo)的要及時(shí)更換。根據(jù)土 層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度。根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。成孔中，按試樁時(shí)確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、 鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械 設(shè)備損 壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及 時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：本工程中的粘土層穩(wěn)定性較好，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；圓礫地層較硬，要減速慢進(jìn)，適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止卡鉆；礫砂、粉砂是本工程鉆孔施工時(shí)的重點(diǎn)，應(yīng)特別注意，由于本工程的礫砂、粉砂層處于飽水狀態(tài)，易縮徑、塌孔！要采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保 證孔壁穩(wěn)定。8 / 36為準(zhǔn)確控制孔深，準(zhǔn)備校核用五十米鋼絲測(cè)繩，并在施工過程中準(zhǔn)確觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，并做好孔深記錄。鉆進(jìn)過程中密切檢查鉆桿垂度度，確保孔壁垂直。鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔 過程中，根據(jù)地層、孔深 變化，合理 選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)調(diào)制泥漿，保 證成孔質(zhì)量。 鉆進(jìn)施工時(shí)，利用裝載機(jī)及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn) 達(dá)到設(shè)計(jì)孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定?？椎壮劣倏刂疲盒阢@斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終 孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng) 盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在 ，不得超過 4h，否則應(yīng)重新清孔。（6）鋼筋籠制作、吊放旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。在鋼筋籠制作、安裝上進(jìn)一步采取合理措施，避免安裝時(shí)鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔