【正文】 2″，竹膠板打 φ4mm 孔用木螺絲擰緊在木帶上。木方必須平直，木節(jié)超過(guò)截面 1/3 的不能用。主龍骨采用 雙鋼管，并用 Ф12 對(duì)拉螺栓固定，具體見(jiàn)模板圖。39 / 48本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。(1)鋼筋的接頭鋼筋的接頭：鋼筋長(zhǎng)度不足時(shí)可采用對(duì)焊，搭接焊和綁扎。優(yōu)先采用焊接，其搭接長(zhǎng)度：雙面焊時(shí)不得小于 5d(d=鋼筋直徑)，綁扎時(shí) HPB235 級(jí)鋼筋l1≥33d,HRB335 級(jí)鋼筋 l1≥42d（d≤25mm）、45d（d＞25mm）.受力鋼筋接頭的位置，應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，相互錯(cuò)開(kāi)。從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過(guò)此截面鋼筋總面積的 25%。；當(dāng)接頭面積達(dá)到 25～50%時(shí)，l1=；超過(guò)50%，l1=（la 為受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度）。受力鋼筋接頭的位置，應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，相互錯(cuò)開(kāi)。(2)保護(hù)層厚度縱向受力筋砼保護(hù)層厚度:底板下層筋 40，底板上層、蓋板下層、壁板35。走道板、平臺(tái)板等為 20。建筑物：基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁 40，梁和柱 30，板 20。(3)受拉筋錨固長(zhǎng)度 la：HPB235 級(jí)鋼筋為 27d，HRB335 級(jí)鋼筋為 34～37d.(4)現(xiàn)澆板受力筋距墻邊或梁邊 50 開(kāi)始配置，現(xiàn)澆梁箍筋從梁柱邊或墻邊50 開(kāi)始配置，磚墻支座處增設(shè)一根。、482m40 / 48(5) 抗扭梁縱筋，包括中部縱筋的搭接長(zhǎng)度均為 45d，支座錨固長(zhǎng)度均為37d。抗扭箍末端彎折 135176。，平直段長(zhǎng)度為 10d。(6)板上孔口加固：當(dāng)孔邊尺寸（或直徑）不大于 300 時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)孔口，不得切斷，當(dāng)孔邊尺寸大于 300 時(shí)，應(yīng)按孔口加固圖予以加固。鋼筋工程包括底板、池壁的鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋的綁扎與安裝等施工。(1)準(zhǔn)備工作①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。②準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小橇棍），綁扎架等。③準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊：在底板使用 50mm 厚的水泥砂漿墊塊，可在水泥砂漿墊塊中埋入 20 號(hào)鐵絲，防止墊塊滑動(dòng)。所有池壁和頂板采用 35mm 厚的塑料墊塊。④劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。⑤鋼筋制作鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后，將鋼筋表面的油漬、漆皮、鐵銹清除干凈后調(diào)直，按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷并制作成型。鋼筋成品按規(guī)格、筋號(hào)掛牌堆放。⑥綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。(2)底板鋼筋綁扎在安裝好的模板或墊層上按底層鋼筋間距縱橫彈線，標(biāo)示鋼筋位置。將預(yù)制好的鋼筋按先后次序排列，綁扎或焊接好。先安裝承臺(tái)鋼筋，再安裝地梁鋼筋，最后安裝底板鋼筋。①鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。41 / 48②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，板厚≥200 的鋼筋網(wǎng)片在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置馬登筋，以保證鋼筋位置正確。③鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。④現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。⑤準(zhǔn)確放出預(yù)埋件的位置并標(biāo)識(shí)，將預(yù)埋件焊牢在鋼筋骨架上。墊好水泥砂漿墊塊。在鋼筋網(wǎng)上預(yù)埋短粗鋼筋，用于壁板支模時(shí)使用。每隔 5mx5m，設(shè)置混凝土澆注完成面標(biāo)記。(3)壁板鋼筋綁扎①池壁豎向鋼筋一次直通到壁板頂，所以在綁扎鋼筋時(shí)，利用作為支頂用的構(gòu)件式腳手架作為工作腳手架。池壁鋼筋接頭采用搭接焊，鋼筋相交點(diǎn)處都應(yīng)綁扎鐵絲。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，為配合模板安裝的需要，在雙層鋼筋之間按10001000 布置 Φ16U 形架肋鋼筋，U 形架肋鋼筋并作為固定側(cè)墻或中隔墻鋼筋之用。墻鋼筋外墊 35mm 厚塑料墊塊形成砼保護(hù)層。②鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過(guò) 50％，其余非加強(qiáng)部位可在同一部位連接，池壁水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接。壁板的鋼筋網(wǎng)片設(shè) S 形拉筋，可按￠10@800 雙向布置。(1)墻體預(yù)埋鋼筋容易移位，引起豎筋鋼筋保護(hù)層厚度不一。在底板混凝土施工前，要用鋼管將預(yù)埋鋼筋?yuàn)A牢固定，混凝土振搗時(shí)不要碰撞鋼筋。(2)主梁與次梁、柱與梁節(jié)點(diǎn)、（板）墻的轉(zhuǎn)角位等位置鋼筋密集、交錯(cuò)引起位置沖突。施工前應(yīng)放樣，如有沖突時(shí)先讓主鋼筋或受力筋滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(3)洞口、坑口加強(qiáng)鋼筋要按足設(shè)計(jì)要求在旁邊增加與切斷鋼筋等量鋼筋并綁扎牢固。(4)板筋下沉：兩層鋼筋之間要用馬登筋支撐好，底層鋼筋的砼保護(hù)層墊塊要結(jié)實(shí)，與鋼筋網(wǎng)扎牢。防止砼保護(hù)層墊塊被鋼筋網(wǎng)壓碎或墊塊滑移，造成鋼42 / 48筋（網(wǎng)）下沉。對(duì)鋼筋施工工序從每一步抓起，內(nèi)外層鋼筋外皮尺寸及內(nèi)部鋼筋架力筋尺寸根據(jù)鋼筋尺寸仔細(xì)核算；為防止鋼筋左右擺動(dòng)與傾斜，加斜向鋼筋（放在鋼筋內(nèi)側(cè)）固定，固定前用吊線找正。為保證墻體鋼筋頂面高程，采用頂部設(shè)置可調(diào)支架的方法，及其有效的保證鋼筋高程的準(zhǔn)確。(5)在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)分公司質(zhì)檢部門(mén)和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002022 和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測(cè)點(diǎn)及接地點(diǎn)。本項(xiàng)目的鋼筋砼水池類(lèi)構(gòu)筑物統(tǒng)一為 C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6，水灰比不應(yīng)大于，摻量由試配確定，砼最大含堿量不超過(guò) ㎏/m3；全采用商品混凝土。混凝土中氯離子含量不超過(guò)水泥重量 %。工程的豎向施工縫和水平施工縫劃分嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。(1)檢查模板及支架（支撐系統(tǒng)）的尺寸、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性是否滿(mǎn)足要求。對(duì)模板內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行清除。(2)檢驗(yàn)鋼筋及預(yù)埋件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)新舊混凝土接合面進(jìn)行鑿毛用水沖洗干凈。(4)檢查混凝土的出廠時(shí)間、坍落度、離析情況，合格后方可澆灌，并及時(shí)制作砼試件進(jìn)行強(qiáng)度、抗?jié)B檢查。根據(jù)工地情況及混凝土攪拌站的情況，混凝土采用攪拌車(chē)運(yùn)輸，底板及池壁采用泵送混凝土入?；?qū)Р廴肽！?1)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不得漏漿水，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌。(2)混凝土應(yīng)分層澆注每層厚度不得大于 50cm，在澆注一層后，應(yīng)即用振搗器振實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉陷為宜，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間一般不大于43 / 4830s，且必須插入下層 5cm。對(duì)預(yù)留孔、止水帶等難插入部位應(yīng)輔以人工插搗。澆注高度超過(guò) 2m 時(shí)，必須用串筒。(3)澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h，超過(guò)2h 后再澆注時(shí)，則前期澆注的混凝土應(yīng)作施工縫處理。(4)澆注混凝土前，應(yīng)清除倉(cāng)（池壁）內(nèi)雜物和積水；嚴(yán)禁在積水中灌筑混凝土。(5)在澆注過(guò)程中，應(yīng)打好抗壓、抗?jié)B試塊，每澆注 100m3 混凝土，打 1 組，每組 3 塊。抗?jié)B試塊，每一構(gòu)筑物底板、墻板、頂板各 1 組，每組 6 塊。各種試塊的試驗(yàn)資料，應(yīng)作為檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。(6)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，防止漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土澆注完畢 12h 內(nèi)，即應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14 晝夜。(7)混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，按照規(guī)范要求拆除，一般不得小于 48h，各種承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)道 70%以后才能拆除。底板混凝土的澆注：結(jié)構(gòu)底板采用連續(xù)澆注，不設(shè)施工縫。混凝土分層進(jìn)行澆灌，（每層 30～40cm）?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗過(guò)程中振棒與側(cè)模保持 5～10cm 的距離，兩層混凝土以上時(shí)，插入下層混凝土 5～10cm?；炷镣Ｖ瓜鲁痢⒉辉倜俺鰵馀?、表面呈平坦、泛漿時(shí)將振棒除除撥出，板面用刮板抹平（找坡），施工縫做成企口形。底板集水井經(jīng)防水處理后用混凝土封口?；炷劣梢慌_(tái)砼泵澆注, 為防止出現(xiàn)因混凝土泵故障時(shí)出現(xiàn)冷縫，備用人力斗車(chē)及走道橋架，一旦出現(xiàn)事故，用人力運(yùn)輸砼至工作面，保證砼接合面之間不出現(xiàn)冷縫。 壁板混凝土的澆注：砼分層連續(xù)進(jìn)行澆注，除設(shè)計(jì)預(yù)留的水平施工縫外，不再留水平縫，要防止出現(xiàn)冷縫。第一層混凝土澆灌前先均勻澆注一層與混凝土水灰比相同的水泥砂漿，砂漿采用鐵鏟入模；澆注墻洞時(shí)，要使洞口兩側(cè)的混凝土高度大至相等，振搗時(shí)振棒距洞邊 30cm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完成達(dá)到終凝后，用土工布覆蓋進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。每天澆水的次數(shù)要保證混凝土處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 14 天。選擇合理的拆模時(shí)間，避免因拆模過(guò)早期受力引起的結(jié)構(gòu)裂縫。脫模后及時(shí)修整模板表面并涂刷脫模劑，確?；炷帘砻婀饣烙^。不設(shè)垂直施工縫，設(shè)水平施工縫的混凝土在繼續(xù)澆注前表面應(yīng)當(dāng)鑿毛，并用水沖洗干凈，先澆 ～ 厚與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿，然后才澆注。施工縫：鋼筋砼水池類(lèi)構(gòu)筑物一般在底板面以上≥300 處（避開(kāi)孔口）留44 / 48一道水平施工縫，當(dāng)壁板較高振實(shí)困難或有現(xiàn)澆蓋板時(shí)，可以增設(shè)一道，有蓋水池可設(shè)在蓋板下約 200 處。設(shè)備基礎(chǔ)詳工藝圖，位于鋼筋砼板上的設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)與砼板同時(shí)現(xiàn)澆有困難時(shí)，可以后澆，但須在鋼筋砼板上預(yù)留插筋，插筋為￠14@200，l=1000，埋入板中及基礎(chǔ)中各 500。永久變形縫處縫內(nèi)設(shè)埋入式中間有孔氯丁橡膠止水帶，止水帶型號(hào)為CB350，僅直線段橡膠止水帶段在施工現(xiàn)場(chǎng)連接。變形縫的施工、止水帶及嵌縫材料的技術(shù)要求和止水帶的連接應(yīng)滿(mǎn)足《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS117:2022）中相關(guān)規(guī)定?？p口填料用聚乙烯泡沫板，封口膠用 SGJL851 密封膠，詳設(shè)計(jì)圖?？p兩側(cè)所有構(gòu)件，包括欄桿等均須斷開(kāi)使變形自由。沿后澆帶處斷開(kāi)所有底板、壁板砼。后澆帶砼澆筑應(yīng)待池體砼澆筑完畢并間隔不少于 42 晝夜后，并待溫度低于池體砼澆筑時(shí)溫度的 5～10 度進(jìn)行。后澆帶澆筑時(shí)：清除砼表面浮漿和雜物，先鋪?lái)旁瓭{，再鋪 30～50mm 厚 1：1 水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑。后澆帶處砼為 C30 微膨脹砼，砼澆筑后其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 28 晝夜。45 / 4池壁大體積混凝土溫度的控制預(yù)防措施砼原材料的選擇：混凝土采用商品砼，為保證大體積砼的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對(duì)商品砼材料必須通過(guò)嚴(yán)格選擇，符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。(1)水泥：選用 425礦渣水泥并外摻粉煤灰外摻料。根據(jù)大體積砼的特點(diǎn)，砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C25 ，為了盡量降低水泥的水化熱，在滿(mǎn)足砼質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，原因是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來(lái)，有利于砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)，避免溫度應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。水泥和粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格驗(yàn)收，須有出廠合格證或試驗(yàn)證明書(shū)，按驗(yàn)收規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，尤其是水泥的安定性，必須嚴(yán)格檢測(cè)。(2)石：選用級(jí)配較好的花崗巖碎石，粒徑為 10～30mm，其含泥量不得大于 1％，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。(3)砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過(guò) 1%，通過(guò) 篩孔的砂不得少于 15%。(4)外加劑：WGCMA 高性能混凝土三膨脹源抗裂劑。、a、bLcd、ef、、1/2h1/2h50@=、h h501/2h3050“L”、14@l @l“L”、46 / 48(5)砼配合比設(shè)計(jì)：通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)砼的施工配合比，此種配合比滿(mǎn)足以下要求：砼強(qiáng)度不低于 C25 。水灰比控制為 ，坍落度控制在 1214cm。外加劑能起到降低水泥水化熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間；延緩砼凝結(jié)時(shí)間，減少水泥用量，降低水化熱，減少砼的干縮，提高砼強(qiáng)度，改善砼的和易性。降低水化熱升溫、降低混凝土溫度的技術(shù)措施。(1)混凝土配料中摻加粉煤灰以減少水泥用量和降低水化熱。通過(guò)大量摻加粉煤灰爭(zhēng)取減少水泥用量 15%～20%，這是降低水化熱升溫使底板順利施工最有效的安全保障。(2)混凝土配料中使用高效減水劑。連同粉煤灰的使用，可使每 m3 混凝土的水泥用量控制在最小值以?xún)?nèi)。(3)降低混凝土入模溫度：預(yù)拌混凝土在攪拌前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行涼處理，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，用涼水噴淋罐車(chē)外皮降溫，要作到混凝土入模溫度不高出大氣溫度。(4)加強(qiáng)砼振搗，提高砼密實(shí)度。腳手架工程另見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。試水工作在水池全部施工完成后進(jìn)行，試水目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的安全和施工質(zhì)量。試水前先封閉孔洞口，用鋼板將預(yù)埋套管管口封閉，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注水。向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的 1／3；注水時(shí)水位上升速度不超過(guò) 2m／d；相鄰兩次注水的時(shí)間間隔不小于 24h；每次注水應(yīng)讀 24h的水位下降