【正文】 除，凸起不平處須用打磨機打磨平整；墻面開裂部分要用切割機除去裂縫處松動水泥，再用清水洗去灰塵，用基層膩子填平。墻面如有空鼓，可用切割機或鏟刀將空鼓部分切開，除去松動水泥并清洗去灰塵，然后用基層膩子進行填平，空鼓非常嚴重部分應先用水泥砂漿進行前處理，然后用膩子進行填平；女兒墻、天溝等部位要做好防水處理，避免因漏水引起漆膜起泡、變色、脫落等。、涂料涂裝工藝檢查基層是否牢固，無開裂，不掉粉，不起砂，不空鼓等不良情況，基層表面應平整，立面、陰陽角、分割線深淺等，應符合國家對外墻粉刷規(guī)定的高級標準，并通過質(zhì)監(jiān)驗收。對無需進行涂料施工的地方進行保護處理，特別是對其它成品，需做好封閉保護。涂刷底漆：等基層處理好并干燥后，用毛滾筒施工外墻底漆。外墻底漆高滲透水性底，用5%15%的清水稀釋攪拌均勻。用毛滾筒施工底漆，涂刷要均勻，不能漏涂，㎏／㎡。噴涂涂料：待底漆完全干燥后，即可施工。施工主涂層時，可按照不同的裝飾效果進行施工。涂料用多用噴槍噴涂，空壓機的壓力為5－6㎏／㎡，施工的噴槍口徑4～6㎜，施工時，一人噴涂，一人在遠處指導，以確保噴涂均勻。（請參閱產(chǎn)品說明書）腳手架工程（1）腳手架使用要求1）有適當?shù)膶挾?，步架高度、防墻距離，能滿足工人操作和材料運輸?shù)男枰?。本工程占地面面積較大，建筑物高度五層，腳手架的搭設應能滿足本工程的需要。2）具有穩(wěn)定的結構和足夠承載能力，能保證施工期間可能出現(xiàn)的使用荷載的使用下不變形、不傾斜、不搖晃。3）與塔吊垂直運輸，樓層和作業(yè)面高度相適應，以確保垂直運輸轉(zhuǎn)入水平運輸?shù)男枰?）搭設、拆除和搬運方便，能長期周轉(zhuǎn)使用，搭拆進度能滿足施工安排的需要。（2）腳手架形成根據(jù)本工程的結構特點及高度要求，外墻腳手采用Φ48。（3）施工方法1）雙排扣件式鋼管腳手架，，，里排立桿距墻50cm，下設掃地桿，在主體結構轉(zhuǎn)拆處注意相鄰外排腳手架的互相拉結，使其形成一整體。在水平、垂直方向整體外排腳手架按兩步四跨與樓層結構拉結，層層附墻，保證外排腳手架的整體穩(wěn)定性。2）腳手架底部采用不同長度的鋼管錯開布置，使相鄰立桿的接頭不在同一平面上，立桿底部應綁扎掃地桿，以保證腳手架的整體性，立桿下墊以100200300砼墊塊，砼墊塊墊在堅實的地坪上或使用整體砼散水作為基層。3），用斜桿搭設剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，斜桿與地面呈45176。～60176。角，斜桿的交叉點應緊固在立桿或橫桿上。4）腳手架水平方向順向作業(yè)層滿鋪鋼笆腳手板，腳手板沿反向鋪設，并用釘絲扣牢，接頭應擱置在小橫桿上，嚴禁出現(xiàn)空頭板，并設立網(wǎng)。，平網(wǎng)通長設置并相連。5）材料出口及開口處兩側里外立桿均應采用雙根鋼管，用扣件緊固，應加設圍護，腳手架外側搭設操作人員上下馬道，嚴禁爬腳手架，鋼管、扣件、腳手板及連接點等不得隨意拆除。6）腳手架使用前應由工地負責人安全員組織檢查驗收，合格并填寫交檢單后方可使用，腳手架在施工過程中應有專人檢查和保修，并定期進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取加固措施，腳手架上施工荷載不得大于200kg/m178。，并不得在腳手架上錨固機械零件及搭接電線。（4）腳手防護1）腳手架外側用密目式安全網(wǎng)封閉，最底一步架用要用竹笆全封閉，竹笆下設兜底安全網(wǎng)，架體與結構空隙每3步采用竹笆封閉，與建筑物搭設距離不小于35cm，多層作業(yè)隔層頂部均需密封，避免相互影響。2）腳手架禁止堆放設備、材料、雜物等，承受荷載不大于200kg/m178。，腳手與主體連接采用預埋鋼管用扣件與主體腳手架連接，豎向外圍用密目式綠色安全網(wǎng)封閉。3）腳手必須有良好的防電、避雷效果。（5）腳手架使用注意事項1）嚴禁利用腳手架吊運重物。2）作業(yè)人員不得攀登架子上下。3）不得推車在架子上跑動。4）嚴禁任意拆除腳手架或連墻桿件。5）不得在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。6）起吊構件或材料時嚴禁碰撞或扯動腳手架。7）注意立桿沉陷或懸空，架子歪斜，桿件變形，腳手板上結冰等，在上述問題解決之前暫停使用腳手架。8）遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣下暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作要有防護措施。9）加強施工過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題須及時解決。工程測量（1）測量放線1）由項目部組建工程測量專業(yè)小組，由施工技術員負責全面測量工作。2）J2經(jīng)緯儀一臺，S3D水平儀一臺，鋁合金塔尺一把，量距使用的50m鋼尺一把及其它器具材料。3）施測前詳細熟悉建筑平面圖、基礎圖及總平面圖，了解擬建建筑物與已建建筑物的相對位置關系。對照建筑物的座標，龍門樁上放線后由施工級認真核對。4）做好工程軸線與紅線座標關系尺寸的內(nèi)在計算。5）根據(jù)設計圖的布置，用經(jīng)緯儀測出控制線，用龍門樁標志固定，逐條軸線引測，并控制好標高，全部測量工作完成后，需做好定位測量放線記錄，并進行閉合驗收。6）根據(jù)各龍門樁上軸線標記，拉線放出基坑挖土控制線。7）為防止在施工途中軸線龍門樁遭受破壞，使工程軸線失準，要求工程外側做好軸線引出控制點，引出點一定要構筑在穩(wěn)定的地基上，要求牢固不受干擾。（2）軸線、標高的豎向引測1）基礎工程完成后，將工程軸線引測到工程的底層柱上，或地梁上并做好標志。2）為向上引測軸線和樓層標高，在177。，可以控制工程軸線和樓層標高的軸線和水準控制點，通過樓面板上的測量孔進行引測。3）用4kg線墜懸掛在測量孔中心，觀察線墜軸線控制點的偏差，在樓層上用經(jīng)緯儀進行復測及引線。4）通過底層基準線，從地面的水準基點上用鋼卷尺向上量得施工層標高，施工樓層上再架設水準儀操平將標高引測到各樓層部位，標高測量時注意嚴禁層層上翻，以防累計誤差，每次均需從地面固定水準基點上測量?！【郾筋w粒外墻外保溫體系：基層墻體處理→墻體基層界面處理→吊垂直、套方正、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 → 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料 , 晾置干燥 →貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→加錨固件→抹抗裂砂漿并將網(wǎng)含在抗裂砂漿內(nèi)，平均聚合物抗裂砂漿厚度 810mm→采用專用粘結砂漿按粘貼面磚工藝進行粘貼面磚施工 聚苯顆粒外墻外保溫體系系統(tǒng)組成：界面劑（界面砂漿）、 聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布（熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)） 、施工條件1) 結構及墻體工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，必須達到合格標準。2) 施工前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。3) 磚石、混凝土基層表面過于凹凸部位，高處需剔平，低處用水泥砂漿填實。4) 門窗口與墻體交接處及有管線通過的墻洞，應用1：3水泥砂漿填嵌密實。磚墻、混凝土墻，加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污漬和油漬應處理干凈，并灑水濕潤。5) 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹漿腳手架，架子應離開墻面及墻角200500mm，以利操作。、 操作工藝：①、,擲,未使用的材料在現(xiàn)場貯存堆放應做到每袋口朝上依次排列整齊,謹防開口,應在室內(nèi)存放.②、基層漿料上的灰塵,污垢等應先清凈,方可進行面層抹漿.③、在門窗洞口和墻面陽角處用1:3的水泥砂漿抹寬35cm與保溫層厚度相等的護角,并向內(nèi)延伸斜面,留作與保溫層接合的接槎.④、吊垂直,套方找規(guī)矩,分別在門窗、口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按漿餅充筋后,在墻面上彈出抹漿漿層控制線 ⑤、保溫漿料涂抹：墻體基材為磚墻,可直接以瑞耐特保溫砂漿涂抹。涂抹厚度為15~20mm。涂抹時須壓實,不得有漿料與基層不密實結合現(xiàn)象。⑥、待底層完全干燥后,用保溫漿料涂抹二層,每遍厚度為10~15mm,須待各層完全干燥后涂抹下層,直至與充筋抹平或按工程節(jié)能保溫實際要求厚度,然后用大杠刮平,找直,木抹子搓毛,用時抹灰時應注意適度按壓,以保證與墻面的粘接,但不宜在一個總位反復抹壓。⑦、抹灰程序:從上往下打底,底層漿料抹完后,干燥,、開裂現(xiàn)象,如有空裂剔鑿返修后再抹面層材料。⑧1：抗裂砂漿及玻纖網(wǎng)的鋪設（涂料飾面）,，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抗裂砂漿中,待膠漿稍干硬至可以碰觸時,再立即用抹子涂抹第二道抗裂砂漿,直至網(wǎng)格布全部被覆蓋,肉眼看不到網(wǎng)眼為止.B．網(wǎng)格布的鋪設應自上而下,但加強網(wǎng)格布之間必須對接,對接邊應緊密。,網(wǎng)格布的彎曲應朝向墻面,并沿水平及垂直方向劃出T字型以固定在墻面,然后從中央向四周用抹子將網(wǎng)壓入膠漿內(nèi)。,用抹子涂子涂抹第二道抗裂砂漿以找平墻面,并且網(wǎng)格布需全部被覆蓋。⑧抗裂砂漿鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鋪設（面磚飾面），第一遍抗裂砂漿抹灰厚度控制在2～4mm，等抗裂砂漿達到一定強度后，鋪壓并固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)搭接不應小于40mm，用塑料膨脹錨栓以每m178。不少于4 個的密度固定，后進行第二遍抗裂砂漿的施工。面磚外墻面聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)抗裂砂漿的厚度不得小于8mm，間距500mm；陰角處錨栓距離陰角100mm，間距500mm。，鋼絲網(wǎng)沿洞口陽角翻折覆蓋洞口側壁，墻面陽角邊緣及鋼絲網(wǎng)端部用錨栓固定，間距500mm。 ，并沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪設。標準鍍鋅鋼絲網(wǎng)間應相互搭接40mm。，至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序(飾面層)的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。：鍍鋅鋼絲網(wǎng)應自上向下沿外墻一圈一圈鋪設；不得在雨中鋪設鍍鋅鋼絲網(wǎng)；標準鍍鋅鋼絲網(wǎng)應相互搭接40mm；在拐角部位，鋼絲網(wǎng)應是連續(xù)的：施工時，應避免陽光直射，否則應在腳手架上搭上防曬布來遮擋墻面。1外墻面磚1）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。2）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均（57mm），標高及水平偏差一定在個樓層高度范圍內(nèi)調(diào)整，并符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱，非整磚的寬度不得小于整磚的1/2。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3）浸磚：面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。4）鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面采用其配合比為水泥：砂：膠劑=1：1：04作結合層，鑲貼厚度為48mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平整度和垂直度。水平縫和豎縫控制在57㎜以內(nèi)。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取平面面磚壓立面面磚的做法，灰漿應飽滿，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并高出底平面面磚3～5mm 的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 5）面磚勾縫：面磚鋪貼勾縫時，用勾縫劑勾縫平縫57㎜，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。瓷磚勾縫劑應按前述配制。6）清潔：面磚縫子勾完后，用布或棉紗清潔，4小時后用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗。然后用布或棉紗蘸清水擦洗干凈。1安裝工程施工方法（1）電氣工程1）電線管預埋工藝流程：彈線定位→盒、箱固定→管路敷設→掃管穿帶線。①磚墻穩(wěn)住盒、箱A、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距箱300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。B、剔洞穩(wěn)住盒、箱，再接短管：按彈出水平線，對照設計圖找出盒箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔、洞應比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管（柱）入盒箱。②模板砼柱穩(wěn)住盒、箱在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上。③模板砼現(xiàn)澆板上穩(wěn)住盒、敷管在模板上找正位置，打眼用螺絲將接線盒固定在板板上，接線盒穩(wěn)住后即可敷管，電管兩端堵好，中間接頭接近眼根部堵實以免漏漿堵塞管道，管道與現(xiàn)澆板負筋固定，電管穿越接線盒時不斷開。④配管要求：焊接鋼管的連接采用套絲連接法，并用短鋼筋搭接焊牢，管絲的長度應符合相關規(guī)定牢固、可靠。接口處應連接牢固。鍍鋅鋼管暗敷則采用絲扣連接，敷設管路時應盡量減少彎曲，線路直線數(shù)大于15m時或直角有3個且長度大于8m時應在中部設接線盒。⑤墻體敷管A、在管路兩則釘上釘子，并用鉛絲將管子綁實，然后用水泥砂漿把槽溝抹平。B、管進盒、箱連接：管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應與盒箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。C、模板柱：先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷，管入盒后，管路沿鋼筋敷設，并用鉛絲將管綁扎在箍筋上。⑥掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。2）管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導線→穿帶線→發(fā)管→放線及斷線→導線與帶線綁扎→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測。①穿帶線A、先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留有10～10cm的余量。B、在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可在敷設管路的同時將帶線一并穿好。C、穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線抽出。②清掃管路將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。③放線及斷線A、敷線按施工圖對導線進行核對后，將導線置于放線架上。B、剪斷導線時，預留長度按以下四種情況考慮：接線盒、開關盒內(nèi)導線預留長度應為15cm。配電箱內(nèi)導線預留長度應為配電箱體周長的1/2。公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。④導線與帶線的綁扎A、當導線根數(shù)較少時，如23根，可將導線前端的絕緣層削去然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并拆回壓實，綁扎牢固，使綁