【正文】 ，在立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。搭設好的架體，使用過程中嚴禁隨意拆卸，架體上嚴禁堆放材料，其上放置的零星材料要放置穩(wěn)定。（三）外架的驗收管理外架搭設好后，組織有關人員進行檢查驗收，全部合格并辦妥驗收手續(xù)后方可使用。如驗收過程中發(fā)現(xiàn)不符合標準，必須限期整改，改正完畢后再檢查，安全符合要求并辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。嚴禁外架邊搭設邊投入使用，嚴禁下部在使用的同時在上部進行搭設，使用與搭設應交叉進行。（四）外架的例行保養(yǎng)和檢查每天派專職人員在使用前和下班后，對外架進行例行保養(yǎng)和檢查，每隔一定時期和惡劣天氣前后要作全面檢查。檢查的重點是；外架垂直度、外架與建筑物結構的連接、外架上的堆荷的數(shù)量和位置、外架的安全設施等，發(fā)現(xiàn)隱患應立即消除，例行保養(yǎng)的檢查要做好詳細的記錄。（五）外架的防雷、防電和防火外架的防雷接地利用建筑物的防雷接地，接地電阻小于4Ω。所有施工用電線電纜不準直接綁扎在外架上，如必須綁扎在外架上，必須有可靠的絕緣保護措施。外架防火以預防為主，首先盡可能不使用易燃品作外架及時清理外架上的易燃建材，在外架一定部位設置滅火器材，此外嚴禁在外架上動用明火，動用明火要審批，并有專人監(jiān)護，禁止在外架上吸煙，杜絕火種來源。（六）外架上的堆荷管理主體支模、外挑堆貨平臺，向室內卸貨的溜槽等均不允許支承在外架上或與其聯(lián)系，絕對禁止振動設備與外架聯(lián)系。（七）外架施工人員的管理參加搭設和拆除外架的施工人員事先要進行體檢，對不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設和拆除外架。外架施工人員要經(jīng)常進行安全教育和技術培訓，每天上班前要對他們作安全和技術交底。（八）腳手架的拆除腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。專業(yè)工長向拆除腳手架人員進行局面技術交底。腳手架拆除程序應從上到下，按層按步拆除，先拆后搭的桿、剪力撐、拉桿，不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層剪口撐、拉桿拆到哪一層。作業(yè)人員必須持證架子工，酒后不得作業(yè)，中途不得換人。拆除的構件應用吊具吊下或人工道下，嚴禁亂拋第八章 質量保證措施一、公司本部的質量保證成立公司經(jīng)理和公司總工程師為首的保證工程質量管理體系，協(xié)調公司職能科室、項目經(jīng)理部共同開展工作，為保證工程質量提供一切便利條件，提供滿足施工技術要求及工程質量要求的技術指導、審定服務，公司質量工程師對工程質量具有絕對指導和否決權。二、施工現(xiàn)場質量保證體系與組織措施成立由項目經(jīng)理為首的質量管理體系。1）在本工程中推選全面質量管理(TQC)，即全員、全工地、全過程的管理。在施工中組織QC小組活動，按照PDCA循環(huán)的程序，在動態(tài)中進行質量控制。本工程將組織如下QC活動計劃：① 保證砌體質量QC小組。② 鋼筋混凝土質量QC小組。③ 確保細石砼地面工程質量QC小組。④ 屋面防水工程。通過屋面施工每一施工過程的質量控制，杜絕屋面滲漏現(xiàn)象。⑤ 外墻及窗盤防滲防漏。通過對外墻基層防水防滲質量控制，以及對外墻腳手洞眼、孔眼、窗盤側節(jié)點的細致處理，杜絕外墻及窗盤滲漏現(xiàn)象。2）在公司現(xiàn)有質量責任制的基礎上，針對本工程的具體情況，制訂適合本工程的質量責任制，以明確各部門、各施工人員的質量責職，做到責職分明，獎罰有道。3）保證工程質量，對過程實行嚴格控制是關健措施。對原材料質量、模板質量、施工順序、施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施工過程中嚴格實施。4）各分部工程施工嚴格按本工程施工組織設計之施工要點和施工注意事項執(zhí)行。5）根據(jù)ISO9002質量體系程序文件要求制定《工程質量計劃》，加強施工過程質量控制。嚴格執(zhí)行工序的質量檢查、工序間交接工作。三、質量控制點明細施工準備階段質量控制點：①設計交底圖紙會審。包括施工圖及其技術文件自審。②在投標施工組織設計的基礎上制定更為詳細的實施施工組織總設計及相應單位工程施工組織設計、分部項工程施工方案。③施工機具準備及進場。④項目總工程師向各專業(yè)工程師進行技術交底。⑤制定材料計劃，并組織材料進場。⑥特殊工種資料檢查認可。施工階段：①開工報告，確認施工條件。②軸線標高定位。③材料代用核定。④主體工程：鋼筋綁扎與制作、軸線標高、模板工程、混凝土澆筑、施工預埋、砌體工程。及其相關施工方案、施工大樣圖設計。⑤裝修階段：樓地面工程、地面防潮、屋面工程、塑鋼及其它門窗工程、室內衛(wèi)生間防水、外墻裝飾與防水。及其施工方案，施工大樣圖設計。驗收階段：①資料的整理與歸檔。②清理與內部驗收。③竣工驗收。④保修與回訪保證。四、保證工程質量原材料驗收及抽樣復試計劃序號主要試驗項目試驗計劃次數(shù)取樣部位1混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定取樣拌制100盤且不超過100 m3取樣1次每工作班和不足100 m3取樣1次，連續(xù)澆筑超過1000 m3，每200 m3取樣1次。每層樓板取樣1次。半地下室：底板、墻、頂板，地上：1層2鋼筋原材料按60T—批取樣主體結構3鋼筋接頭閃光對焊接頭按鋼筋取樣同一臺焊工，300接頭取1組主體結構機械接頭按規(guī)格試件取樣每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根4防水材料按品種取樣1次5碎石按400m3或600T取樣1次混凝土結構用石6砂按200 m3或300T取樣1次混凝土結構用砂7水泥袋裝200T散裝500T取術1次五、保證工程質量技術復核表序號項目名稱實施班組（人）復核人備注1工程定位測量員工程技術負責人2主體砌體結構瓦工組長單位工程負責人3主體模板木工組長單位工程負責人4主體鋼筋鋼筋組長單位工程負責人5砼配合比試驗員工程技術負責人6原材料質量試驗員工程技術負責人7工程標高、位置測量員工程技術負責人8結構砼砼施工組長單位工程負責人9安裝預埋件及孔洞預留木工組工程技術負責人10水電預埋電工組安裝副經(jīng)理11裝飾工程裝飾組工程技術負責人12門窗工程門窗作業(yè)組技術負責人71六、保證工程質量隱蔽驗收計劃序號隱蔽工程項目項目驗收人外部參加單位1主體結構柱鋼筋質量員會同監(jiān)理2主體結構梁板鋼筋質量員會同監(jiān)理3主體結構墻體砌筑質量員會同監(jiān)理4砌體工程構造柱圈梁插筋質量員會同監(jiān)理5主體結構、樓梯鋼筋質量員會同監(jiān)理6管道預埋質量員會同設計方、監(jiān)理方7預埋鐵件位置尺寸質量員會同監(jiān)理8預留孔洞位置尺寸質量員會同監(jiān)理9主體結構砼項目總工會同設計方、監(jiān)理方10室內門窗安裝質量員會同監(jiān)理、設計方11水電測試安裝副經(jīng)理會同臨理12木門框安裝質量員會同監(jiān)理13門窗框安裝項目總工會同監(jiān)理14安裝測試安裝副經(jīng)理會同監(jiān)理15防水工程質量員會同監(jiān)理七、保證工程質量砼、砂漿試塊制作計劃所有砼試塊及砂漿試塊制作，均按施工區(qū)域及單位工程對象按有關施工規(guī)范進行制作。對于一般結構砼，每一臺班且同一標號且數(shù)量不大于100m3砼制作一組砼抗壓試塊。對于承重結構梁板砼，亦應制作拆模檢測試塊。樓地面砼亦應按有關要求制作砼強度測試試塊。冬季施工時，多制作二組試塊，來確定最經(jīng)濟合理的保溫養(yǎng)護措施。對于砌體砂漿，分基礎水泥砂漿及上部結構墻體混合砂漿，按同臺班、不大于500m3制作一組。八、保證工程質量的技術措施保證測量精度措施1）工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。2）施工前編制詳細的施工方案。經(jīng)研究同意后實施。3）堅持技術復核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術負責人復核，對于一般軸線，標高由技術負責人指定專人負責復核。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。4）測量儀器均由經(jīng)校驗合格后帶到現(xiàn)場。5）對量距時幾項改正數(shù)的保證措施：①鋼尺尺長改正數(shù)：用鋼尺測量空間兩點間距離時，因鋼尺本身有尺長誤差（或刻劃誤差），在兩點之間測量的長度不等于實際長度，即為尺長誤差。尺長誤差改正數(shù)在鋼尺校驗時由有資質的單位檢定。②溫度改正：A鋼尺的長度是隨溫度而變化的，改正數(shù)按下式計算：B如溫度差（現(xiàn)場溫度與鋼尺檢定時的溫度之差）太大時，必須計算溫度改正。③傾斜改正：測量時保證兩點之間無高差，則不需要考慮傾斜改正。因此在測量時要做到兩點之間在一個水平面的。④垂曲改正：A是由于實際作業(yè)時未按一定距離設有水平托樁，懸空丈量，鋼尺下垂而引起的。改正數(shù)按上式計算：B為了避免垂曲改正，在進行長度測量時避免懸空丈量即可。如不可避免時，則考慮改正。⑤拉力改正：是由于鋼尺在拉力作用下有微小的伸長而引起。為此，在實際量距離時采用標準拉力，即鋼尺檢定時的拉力，因而不需要進行拉力改正。保證模板工程質量措施1）模板安裝質量的好壞直接影響混凝土澆筑后的外觀質量，因此必須嚴格要求，對模板的質量、安裝的質量必須全數(shù)驗收，尤其對模板接頭、異形構件模板、柱梁接頭模板更必須引起高度重視，必須嚴格按確定的施工方案組織施工。2）模板工程的質量控制①質量管理點設置包括模板的安裝質量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。②預控措施：施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。③相關人員的質量保證措施：技術人員出具作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況；質檢員要跟班檢查質量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。④做好管理點的質量記錄。保證鋼筋工程施工質量措施1）把好鋼筋綁扎關，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致；2）鋼筋工程的質量控制①質量管理點的設置：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。②預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指針的穩(wěn)定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。③相關人員的質量保證措施：技術人員出具復試報告和作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質量關；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質檢員要跟班檢查質量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質量關；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。④成品保護措施：設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設備。⑤做好管理點的質量記錄。鋼筋工程質量控制如下圖所示：保證砼施工質量措施1）把好原材料質量關，對用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進行嚴格把關驗收，不合格的材料決不使用。2）做好混凝土配合比試驗，進場后首先取樣試驗，對施工中使用的材料必須做到心中有數(shù)，配合比必須達到“確保強度，考慮施工，經(jīng)濟合理”的要求。3）把好混凝土澆筑關，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必須按施工方案要求；4）把好混凝土養(yǎng)護關，混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視混凝土的養(yǎng)護工作，絕不能為了進度而忽視混凝土的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。5）混凝土澆筑工程的質量控制①質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。②預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指針的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時振搗棒不得撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，應搭設人行跑道，以免模板變形或預埋件脫落；模板應經(jīng)清理和沖洗；混凝土澆筑后12h內覆蓋澆水養(yǎng)護， MPa后方可在已澆筑的結構上走動；大截面混凝土梁在澆筑時應根據(jù)工程特點采用分層澆筑方法，控制澆筑厚度，柱超過2m時應加串筒，結合層澆筑要細致振搗。③相關人員的質量保證措施與鋼筋工程基本相同。④做好控制點的質量記錄。保證墻體砌筑施工質量