【正文】 ，正常后方可正式攪拌。攪拌時間不少于90s。4. 箱基底板大體積混凝土澆筑本工程基礎底板為 CS12 抗?jié)B混凝土，，2 ，屬于大體積混凝土。工程量為1號樓1092m3，2 號樓1069m3?；炷翐郊油饧觿┮螅和饧觿┍仨毷墙ㄎJ證產(chǎn)品，并按規(guī)定進行見證取樣試驗。因混凝土攪拌采用現(xiàn)場攪拌，輸送泵運輸，所以在混凝土中摻加HT泵送劑，滿足泵送要求，提高可泵性；坍落度控制在14～16cm；摻加UHT 復合膨脹劑，滿足抗?jié)B要求，提高防水性能。委托房修一公司試驗室進行見證試驗及混凝土配合比設計。底板混凝土澆筑采用斜面分層自然流淌的方法，由南向北，由兩邊向中心支設兩道輸送管，連續(xù)澆筑，不留施工縫，斜面分層厚度控制在30～40cm，下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上，不準直落在底板鋼筋上。采用插入式振搗棒分層振搗，振搗操作要快插慢拔， 倍，振搗上一層混凝土時，振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi)50mm?；炷琉B(yǎng)護方法：混凝土澆筑完畢，12h 內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護。對澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度進行測試，確保內(nèi)外溫差不超過25℃，如實際測定超過25℃，要采取保溫措施，加以控制，防止裂縫產(chǎn)生。當混凝土強度達到4MPa 時，可以停止養(yǎng)護。5. 地下墻體混凝土施工在現(xiàn)場支設兩道輸送管，將混凝土從輸送泵經(jīng)輸送管送至布料桿，澆筑順序為由南向北，由兩邊向中心，按外墻、內(nèi)墻的順序依次推進，為保證澆筑質(zhì)量，內(nèi)外墻均使用抗?jié)B混凝土，外墻、內(nèi)墻同時澆筑，不留施工縫。核心區(qū)（樓梯間、電梯間）在門口過梁跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)設豎向施工縫，施工縫處下設鋼板網(wǎng)，待墻體澆筑完后再澆筑。澆筑前先在根部澆筑 5cm 厚與混凝土相同成分的無石子砂漿，墻體混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗的方法。 倍，每層厚度控制在45cm，自制標尺桿測定分層厚度。振搗棒移動間距控制在40cm 左右，振搗棒插入下層已振混凝土深度不小于5cm，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，保證上下層混凝土結(jié)合緊密，嚴格控制冷縫的出現(xiàn)。嚴格控制振搗時間，以振出漿不再下沉為宜，一般控制在20s 左右。6. 地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段劃分順序，墻體澆筑方法同地下墻體，分層澆筑，分層振搗。墻體澆筑高度控制在板下皮上邊3～5cm 處。樓梯與頂板混凝土同時澆筑，澆筑時遵循由低到高的原則，將低處混凝土振實后再澆筑高處混凝土。澆筑板混凝土時，虛鋪厚度略大于板厚，采用插入式振搗棒。7. 混凝土施工縫的留設位置及處理地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300mm 處，做成企口形式，外高內(nèi)低，其余施工縫留在板下皮上邊3～ 5cm 處。內(nèi)墻和樓板考慮按流水段施工，在門洞口過梁跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)留設豎向施工縫。樓梯間留設在退出休息板 1/3 處，要留出梯梁的梁窩，不能少于半墻的厚度。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土強度不能低于 ，對豎向施工縫要進行鑿毛處理，對水平施工縫要彈線剔除軟弱層，并用水充分濕潤，使新舊混凝土結(jié)合密實。8. 混凝土的養(yǎng)護板混凝土的養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護的方法，墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑的方法。養(yǎng)護時間不得少于7d。9. 混凝土試驗地下部分強度試塊每 100m3 同一強度等級、同配合比混凝土取樣一次，同批同配合比混凝土量不足100m3 時，也取一次，每組三個試塊?？?jié)B試塊以同一強度等級、抗?jié)B等級、同配合比的抗?jié)B混凝土，每單位工程取樣不少于兩組，每組六個試塊。地上部分墻體和頂板按流水段各留設三組，分別用于強度檢驗、拆模時間確定（同條件）、備用?；炷猎囼灡仨毎匆?guī)定進行見證試驗，見證試驗總量為混凝土試驗總量的30%。10. 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表58 混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高層高177。5水準儀、尺量全高177。303垂直度柱、墻[0，8]靠尺4表面平整度[0，8]2m靠尺、塞尺5板水平度[0，15]6樓板厚度偏差[－5，8]7截面尺寸[－5，8]8預留洞中心線位移59預埋件、管、預應力筋、支撐板中心線位置3拉線、尺量10樓梯踏步寬、高177。3尺量11陽臺、雨棚位置177。5本工程砌筑工程主要包含177。、地上結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)加氣混凝土砌塊砌筑及衛(wèi)生間灰砂磚砌筑。 砌體工程設計情況序號部位設計做法墻體材料粘結(jié)材料1地下室內(nèi)墻混凝土小型空心砌塊，墻厚100、200、3002地上部分外墻輕集料混凝土小型空心砌塊，墻厚100、200、300根據(jù)國家規(guī)范及本工程設計，特制定以下方案。 砌筑工程施工準備一覽表序號準備工作名稱具體內(nèi)容1人員組織按照主體結(jié)構(gòu)施工情況劃分施工區(qū)域，各施工區(qū)配備專業(yè)瓦工人進場作業(yè)，平行施工。2技術(shù)準備技術(shù)人員熟悉圖紙，編寫施工技術(shù)交底，制定質(zhì)量保證措施，向操作人員交底。3機具設備準備砌筑材料的垂直運輸通過施工電梯運送到樓層，整個工程將配置施工電梯，具體位置及型號種類詳見主體施工平面布置圖。主要機具：砂漿攪拌機、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等。4材料準備1) 砌筑所用標準加氣混凝土砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強度等級必須符合設計要求，具備出廠質(zhì)量合格證,進場后現(xiàn)場取樣進行試驗。其產(chǎn)品齡期應超過28d。2) 砌筑砂漿：采用干拌商品砂漿，砂漿的配合比在砂漿攪拌站試配，通過試驗檢測合格后，按配合比將砂漿的砂、水泥及外加劑等干拌均勻，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，按要求加入水攪拌均勻。3) 皮數(shù)桿：用50mm40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數(shù)桿間距為15m，在墻體轉(zhuǎn)角處,丁字及十字相交處必須設置。1. 砌筑工程施工工藝流程基層表面清理、濕潤砌筑施工工藝流程圖測量放線立皮數(shù)桿排磚拉線砂漿拌制砌筑預留洞質(zhì)量驗收2. 砌筑工程施工方法 砌筑工程施工工藝要點一覽表序號工作及工序名稱具體施工方法1砂漿拌制1) 本工程采用干拌商品砂漿。2) 干拌商品砂漿拉到現(xiàn)場后，加入水攪拌均勻。3) 砂漿攪拌時間不得少于2min，砂漿稠度7～8cm，隨拌隨用，拌成后3～4h用完畢，如當施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后2～3h內(nèi)使用完畢。如使用過程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。4) 每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水攪拌，以免降低砌體強度。2墻體砌筑放線砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上標出標高線(建筑50線)。立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。排磚第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。拉線在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準線，以準線砌筑。砌筑步驟1砌塊在砌筑前一天澆水潤濕。2砌塊上下皮的豎向灰縫相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于L/3(L為砌塊長度)。如不能滿足要求，在水平灰縫設置2Ф6的拉結(jié)鋼筋或Ф4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不小于700mm。3砌塊在墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留成斜槎(斜槎長度應不小于高度的2/3)，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5拉結(jié)筋設置詳見構(gòu)造控制要點。6外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應設置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為3Ф6，鋼筋伸過窗口側(cè)邊不小于500mm。7墻上不得留設腳手眼。8砌塊砌到接近上層梁板底部時預留2~4cm空隙，用木楔@600擠緊(木楔規(guī)格20~40X50X100，木楔做防腐處理)，空隙用C20細石砼塞填，塞填飽滿密實。不到頂墻頂部做C20鋼筋混凝土壓頂。勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。構(gòu)造柱填充墻轉(zhuǎn)角處或填充墻長度大于4m時，設豎向構(gòu)造柱，根據(jù)設計要求綁扎鋼筋。構(gòu)造柱先預留插筋，待砌完墻后再用混凝土灌注，墻高超過5m時，增設一道混凝土圈梁，填充墻端部及陰陽角處加構(gòu)造柱。3. 輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑要點一覽表序號控制點具體內(nèi)容1控制要點1磚的強度等級符合設計要求，并清除磚表面污物。2輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。3填充墻磚砌體砌筑前塊材提前2d澆水濕潤。輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑時，向砌筑面適量澆水。2構(gòu)造控制要點1填充墻與框架柱交接處，按設計要求設置拉結(jié)筋，沿墻高每隔500mm，設置2φ8鋼筋與框架柱拉結(jié)，每邊伸入柱或墻不得少于700mm且1/5墻長。本工程拉接筋長度主要加工7101650三種規(guī)格，，構(gòu)造柱處采用1650規(guī)格搭接使用。2拉接筋調(diào)直，兩部彎鉤為90176。，彎鉤長度60mm，里端與結(jié)構(gòu)預埋件焊接，砌入墻內(nèi)并將拉結(jié)筋彎鉤壓入豎向灰縫內(nèi)，豎向間距500，距墻上端或下端100處開始設置。墻大面處彎鉤朝外，外露墻面5~10mm。墻端處，彎鉤垂直地面向下，彎鉤外露位置兩側(cè)距墻邊各1/4墻厚。，拉接筋通長設置，在墻中用鐵絲引出墻面。凡有構(gòu)造柱處，拉接筋長度均從退槎處開始計算。3，于墻中部設置構(gòu)造柱（設置位置見建筑平面圖）柱斷面為墻厚180，中置412豎筋，箍筋φ6@200，4墻高度超過4m時，在墻高中部設置與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土水平梁，梁斷面為墻厚120，中置410鋼筋及箍筋φ8@200，梁縱向鋼筋錨入兩端的鋼筋混凝土柱內(nèi)。5縱、橫墻交接的Ｔ字型接頭的交接處、一字型墻體端部。設置構(gòu)造柱，配筋同3)。6填充墻或隔墻頂部斜磚必須逐塊敲緊砌實，砂漿滿填，且須待下部砌體沉實后(一般約五天左右)，再砌頂部斜磚。磚墻內(nèi)的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均需設過梁，除圖上另有注明外，統(tǒng)一按右邊步驟處理洞寬為≤1500時，用鋼筋混凝土過梁，梁寬與墻厚同，梁高200，底筋212，架立筋2φ10，φ8@200箍，梁的支座長度≥當洞頂至結(jié)構(gòu)梁(或板)底高度小于200，過梁與結(jié)構(gòu)梁(或板)澆成整體。7不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。8墻體面不得打鑿水平溝槽，正確做法如右圖示，對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽及各種預埋件，在砌筑墻體時預留和預埋。9墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于200mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級提高一級。10廁浴間和有防水要求的建筑地面砌筑墻體前，在樓板四周（除門洞外）上做C20混凝土翻邊，其高度不小于120mm，寬度同墻體11墻上不得留腳手眼，如必須設置,可用190mm小砌塊側(cè)砌,砌完后用C15混凝土填實。但在墻體下列位置不得設置腳手眼。3砌筑控制要點1磚墻砌筑前，根據(jù)磚塊高度、灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距不超過15m，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。2磚墻灰縫應橫平豎直（如右圖），全部灰縫均鋪填砂漿，技術(shù)人員常用百格網(wǎng)進行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫不低于80%，灰縫厚度控制在8～12mm之間，最大不超過15mm，并隨手厚漿勾縫，嚴禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴禁用水沖漿灌漿；砌筑砂漿強度未達到設計要求的75%時，不得拆除地梁的模板。3砌筑高度應根據(jù)氣溫、風壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制；常溫條件下的日砌筑高度，砌體的日砌筑高度為不大于一個步距，當天氣溫度太高時，日砌筑高度應嚴格控制。1. 砌體工程質(zhì)量控制技術(shù)措施1) 質(zhì)量驗收標準。砌筑工程質(zhì)量檢查表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高寬177。5用尺檢查2) 砌體質(zhì)量控制措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉結(jié)筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處20～30mm空隙，用混合砂漿封堵。（3）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。（4）砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。（5）由于砌體施工主要在冬期進行，施工時注意外圍提前進行封閉，各種通道口采用彩條布及雙草簾遮擋，所用砌筑砂漿按配比要求摻加防凍劑，砌筑完后及時用草簾進行覆蓋。詳細冬期施工措施見第十四節(jié)相關(guān)內(nèi)容。3) 。 砌筑工程質(zhì)量通病防治序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致要求。在砌筑操作過程中，嚴格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿(或框架