【正文】 底座的安裝安裝基準(zhǔn)以下底座為準(zhǔn)。安裝底座，將底座吊入機(jī)坑就位，墊好墊鐵，穿好地腳螺栓，找下底座內(nèi)孔中心與進(jìn)水喇叭口及電機(jī)坑基礎(chǔ)同心，用求心器對底座中心進(jìn)行調(diào)整，同時用平衡梁合框水平儀進(jìn)行底座水平的調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀控制底座高程，墊實墊鐵并點焊，穿牢地腳螺栓墊好墊鐵，固定地腳螺栓，待調(diào)整符合規(guī)定后點焊、固定牢靠。泵體的安裝泵體由導(dǎo)水錐、下底座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、擴(kuò)散管、導(dǎo)流體、頂蓋等組成。安裝時先把擴(kuò)散管、導(dǎo)流體、橡膠軸承、水箱吊入水泵層，放在旁邊以待安裝。先將葉片與轉(zhuǎn)子體在安裝間組裝并調(diào)整合格，吊入機(jī)墩，放置在進(jìn)水導(dǎo)水錐上，在電機(jī)層將葉輪外殼和導(dǎo)葉體連接，組裝合格一起吊入與下底座連接緊固，然后吊入頂蓋，以葉輪外殼中心為基準(zhǔn)，調(diào)整導(dǎo)葉體、水導(dǎo)軸承中心和頂蓋填料函密封同軸度，使其滿足規(guī)范，然后將導(dǎo)葉體、葉輪外殼與下底座加固，將磚瓦一中底座加固，然后吊入主軸與葉輪部件連接。電機(jī)的安裝安裝閃在安裝間對推力軸瓦和導(dǎo)軸瓦進(jìn)行研得，要求推陳出新力瓦與鏡板的接觸面，每1CM2有2~3點接觸亮點，上導(dǎo)軸瓦要求每1CM2有1~3點接觸亮點，下軸瓦要求1~2點接觸亮點。將電機(jī)基礎(chǔ)、下機(jī)架、定子、上機(jī)架分別吊入電機(jī)層，用求心器找正下機(jī)架、定子、上機(jī)架與水泵同心調(diào)整定子高程、中心、水平、組合牢靠固定在電機(jī)基礎(chǔ)座上，并鉆鉸上機(jī)架與定子的定位銷釘孔，吊開上機(jī)架。然后吊入轉(zhuǎn)子，放在下機(jī)架的千斤頂上，找正與泵體導(dǎo)葉同心，并測量調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙，然后安裝推力軸承調(diào)整推力瓦的水平和受力，調(diào)整合格后，用人工或機(jī)械盤車測量上導(dǎo)、下導(dǎo)、法蘭處的擺度，待調(diào)整合格后，連接電機(jī)軸與泵軸，并用盤車測量上導(dǎo)、下導(dǎo)、聯(lián)結(jié)法蘭及水導(dǎo)軸承處擺度，看是否符合規(guī)范，不合格時可采用刮削推力頭與鏡板之間橡皮絕緣墊或刮削法蘭組合面，使其擺度符合要求。開始鉸削連軸法蘭上的光螺栓孔，鉸好一個孔裝上一個螺栓并打好標(biāo)記，在全部鉸好后，再復(fù)核軸的擺度，直至達(dá)到要求。3．11房建工程主體工程施工時，可安排房建工程同時施工，以利加快工程進(jìn)度，合理安排勞動力。（一）模板：控制模板的質(zhì)量，是保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵。柱模板：施工順序：彈線——柱筋綁扎驗收——清理柱根部雜物——模板下口找平——拼裝鋼?！仓俊Ｕ潭ú⑴c滿堂支架聯(lián)成體——驗收澆砼——養(yǎng)護(hù)——拆除清理到位，涂刷隔離劑柱模采用組合竹膠模施工，柱斷面小于50CM，在施工中不考慮用拉結(jié)筋來固定，直接采用鋼管柱箍固定，間距不超過50CM；柱斷面≥50CM，采用鋼管柱箍φ8拉結(jié)鐵片固定，間距50CM；對于“T”、“L”形柱陰角立模采用陰角模。梁、板模板：本工程模板采用組合竹膠模板，保證梁截面尺寸正確。沿口、邊緣模板控制：根據(jù)軸線控制點及邊柱的軸線，鋪設(shè)沿口，邊緣梁底模，由現(xiàn)場專業(yè)工長逐點驗收復(fù)核軸線位置，并用線錘吊線下一層邊緣位置，作調(diào)整統(tǒng)一后，將邊緣梁外側(cè)模立起接線、校正、固定，再次驗收，使之得到控制后，再施工里面的梁、板模。拆模時間：側(cè)模：20℃以上24小時；20℃以下48小時；板模：50%設(shè)計強(qiáng)度，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報告為依據(jù)，跨中頂撐不拆；(二)砼工程：每一分項砼施工前，由項目工長進(jìn)行砼施工交底。結(jié)平砼澆搗前，在柱筋四周測定結(jié)平板面水平標(biāo)高，并做好標(biāo)高，砼澆搗過程中用水準(zhǔn)儀測定復(fù)核結(jié)面水平標(biāo)高。結(jié)平砼澆搗路線：根據(jù)結(jié)平的每個施工流水段，原則是先遠(yuǎn)后近，退澆，砼表面2次抹面拉毛。根據(jù)行走路線遠(yuǎn)近，現(xiàn)場管理人員及時調(diào)整各小組砼澆搗速度，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，消除砼澆搗中出現(xiàn)砼冷縫，雨季施工做好防雨措施，準(zhǔn)備薄膜覆蓋物。施工縫：主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁施工縫可設(shè)跨中1/3區(qū)段；懸臂梁應(yīng)其連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下，必須留施工縫時，應(yīng)取得單位總工程師或設(shè)計單位同意，并應(yīng)采取有效措施，方可留設(shè)；板：單向板施工縫可留設(shè)在主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向跨度1/3處。砼養(yǎng)護(hù)：柱墻砼表面噴養(yǎng)護(hù)液，樓面覆草包澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，方可拆模，一般不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角、不因拆模而受損壞，方可拆除，承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度時，方可拆除（按同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報告為準(zhǔn)）。（三）磚砌體施工方案：工藝流程：磚塊澆水——晾至表干——磚塊（水平、垂直）運(yùn)輸（制備砂漿）——磚塊試擺、加工（樓地面清掃、彈線）——立皮數(shù)桿——盤角掛線（灑水）——砌筑——勒縫（勾縫）——清掃筑磚砌體時應(yīng)注意以下事項：①普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤；②墻柱拉結(jié)鋼筋末端要帶彎鉤砌入墻內(nèi)，其間距長度應(yīng)符合設(shè)計要求，磚墻與框架柱之間應(yīng)用砂漿填滿；③填充墻或隔墻不宜一次砌筑到頂，在梁底或板留20CM左右，待墻體達(dá)到一定程度及收縮以后，再用側(cè)磚斜砌擠緊，砂漿應(yīng)飽滿，如圖示：④磚砌體的磚角處和交拉處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留直的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎；如臨時間斷處留斜有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋；⑤砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留大馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎沿墻高度方向尺寸不宜超過30MM，墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高度第500MM設(shè)置兩根直徑6MM的拉結(jié)筋，每邊埋入墻內(nèi)應(yīng)不小于1M，鋼筋端頭彎90176。直鉤。⑥窗臺應(yīng)用丁磚砌筑；（四）屋面施工方案屋面滲漏是當(dāng)前房屋建設(shè)中最突出的質(zhì)量問題之一，在屋面防水工程施工中必須嚴(yán)肅、認(rèn)真對待。屋面施工時應(yīng)著重注意以下幾點：主體施工一結(jié)束，即應(yīng)著手屋面防水施工，屋面防水施工應(yīng)立求迅速，避免雨天施工。屋面排水坡度、落水口設(shè)置標(biāo)高，必須準(zhǔn)確，確保無積水現(xiàn)象。屋面細(xì)部節(jié)點處理應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，如泛水處理、落水口處理、沿口處理、附加層粘貼等。17 / 17