【正文】 定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，或經監(jiān)理工程師批準，采用相應的國際上采用的標準。2）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠分批驗收，分別堆存，且應立牌以便于識別。3）提供鋼筋時應有工廠質量保證書（或檢驗合格證），否則，不得在工程中使用。當鋼筋直徑超過12mm 時，應進行機械性能及可焊性性能試驗。4）進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產的每20t 為一批）內任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3 個試件，一個試件用于拉力試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。鋼筋的貯存、加工與安裝：1）、鋼筋的保護及儲存（1） 的平臺、墊木或其他支承上，并應使其不受機械損傷，避免由于暴露在大氣中而產生銹蝕和表面破損。（2）當安裝于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。2） 鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2％；Ⅱ、Ⅲ鋼筋的冷拉率不宜大于1％。3） 鋼筋的截斷及彎曲（1）除監(jiān)理工程師書面指示外，所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應在工地現場內進行。（2）鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外。所有鋼筋均應冷彎。部分埋置于混凝土內的鋼筋，不得就地彎曲。（3）主鋼筋的彎曲及標準彎鉤應按圖紙及《道路工程制圖標準》（GB50162－92）的規(guī)定執(zhí)行。（4）箍筋的端部應按圖紙規(guī)定設彎鉤，并符合《道路工程制圖標準》（GB 50162－92）規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結構不宜小于5d，抗震結構不應小于10d（d為鋼筋直徑）。4） 安設、支承及固定鋼筋（1）所有鋼筋應準確安設，當澆混凝土時，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應可靠地緊系在一起，不允許在澆混凝土時安設或插入鋼筋。（2）橋面板鋼筋的所有交叉點均應綁扎，以避免在澆混凝土時鋼筋移位。但兩個方向的鋼筋中距均小于300mm 時，則可隔一個交叉點進行綁扎。（3）用于保證鋼筋固定于正確位置的齒型塑料點塊。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木地作為鋼筋的墊塊。（4）。橋面板混凝土的鋼筋安設按照圖所示，在豎向不應有大于177。5mm 的偏差。（5）任何構件內的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經監(jiān)理工程師檢查認可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。（6）鋼筋網片間或鋼筋網格間，應互相搭接使能保持強度均勻，且應在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應不小于一個網眼。5） 鋼筋的代用（1）經監(jiān)理工程師同意，屈服強度高的鋼筋可以代替屈服強度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長均不得小于原圖所用鋼筋。（2）除非經監(jiān)理工程師同意，否則不得以多種直徑的鋼筋代表原有同一直徑的鋼筋。（3）光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。鋼筋接頭：1） 一般要求（1）受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準的加工圖規(guī)定設置。（2）承包人如不按圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應在安設鋼筋以前，提交表明每個接點位置的專用圖紙，請監(jiān)理工程師批準。（3）鋼筋連接點不應設于最大應力處，并應使接頭交錯排列。2） 焊接接頭（1）熱軋鋼筋應如圖示或經監(jiān)理工程師批準采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應在開始工作之前經考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數應經監(jiān)理工程師同意。每個焊點應該合格的檢查人員徹底檢查。（2）鋼筋的縱向焊接，應采用閃光對焊；當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。鋼筋焊接接頭應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－96）的有關規(guī)定。（3）在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應采取適當的措施。當環(huán)境溫度低于5℃時，鋼筋在焊接膠時應預熱；當溫度低于－20℃時，不得進行電焊。（4）鋼筋與鋼板連接，應按電弧焊的規(guī)定焊接。（5）當采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時：a. 為了保證對焊質量，鋼筋的焊接端應在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應彼此平行。焊渣必須清除。b. 在構件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的50％。上述區(qū)段長度不小于35d(d 為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內不得有兩個接頭。c. 如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數進行核，其方法是取兩根鋼筋試樣進行90℃冷彎試驗。90℃冷彎圍繞一固定的梢進行，Ⅰ級鋼筋冷彎直徑為2 倍鋼筋直徑，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為4 倍鋼筋直徑。當鋼筋直徑大于25mm 時，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。焊接點應位于彎曲的中點，彎曲內側因焊接而增厚部分應削去。，則該焊接參數可予批準。（6）當采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時：a. 焊縫長度、寬度、厚度應符合圖紙規(guī)定，電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10 倍鋼筋直徑。b. 用于電弧焊的焊條應符合《碳鋼焊條》（GB／T5117－1995）及《低合金鋼焊條》（GB／T－5118－1995）的規(guī)定。c. 如鋼筋、級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數進行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。當試驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。3）、綁扎搭接接頭（1）綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當無焊接及機械接頭條件時，且鋼筋直徑≤25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應小于表7－5 的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應設180176。彎鉤。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設彎鉤，但搭接長度要增加20％。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度注：①當帶肋鋼筋直徑d 不大于25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少5d 采用；②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm；③當混凝土強度等級低于C20 時，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的搭接長度應按表中C20的數值相應增加10d, Ⅲ級鋼筋不宜采用；④對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對抗震等級為7 級及其以上烈度應增加5d；⑤混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加。（2）在受壓區(qū)，對于直徑為12mm 及12mm 以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構件內的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30 倍鋼筋直徑。（3）搭接部分應在三外綁扎，即中點及兩端， mm ～（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。（4）除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構件已有鋼筋綁扎搭接頭的區(qū)段內，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25％，受壓區(qū)不得超其總面積的50％。上述區(qū)段長度不小于35d(d 為鋼筋直徑)，且不小于500mm。在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。受力鋼筋綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置， 倍搭接長度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時，可另擬鋼筋搭接方案，報請監(jiān)理工程師批準。（5）鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離應不小于10 倍鋼筋直徑。4） 鋼筋機械連接接頭（簡稱機械接頭）一般規(guī)定如下:（1）常用鋼筋機械接頭（套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭等），應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107－99）的規(guī)定。（2）接頭應根據靜力單向拉伸性能以及高應力和大變形條件下反復拉、壓性能，分為三個性能等級SA 級、A 級、B 級。（3）鋼筋機械接頭性能應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107－99）。鋼筋的機械連接宜優(yōu)先選用SA 級和A 級接頭；抗震結構中的重要部位SA有接頭；鋼筋受力較小或對接頭延性要求不高的部件，可采用B 級接頭。（4）受力鋼筋機械接頭位置宜相互錯開。（5）鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應滿足本規(guī)范410 節(jié)規(guī)定的最小厚度的要求，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。（6）接頭用套筒、連接套及鎖母在運輸、貯存過程中應按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷或散失。（7）接頭用設備及產品應備有符合本規(guī)范要求的、經監(jiān)理工程師認可的、具有法人資格的質量檢驗單位簽具的質量檢驗合格證。監(jiān)理工程師可以要求承包人提供采用鋼筋機械接頭型式檢驗報告和必要的工地試驗報告。（8）凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質量管理人員，均應參加技術規(guī)程培訓；操作工作應經考核合格后持證上崗。鋼筋骨架和鋼筋網：1 ） 適宜于預制的鋼筋骨架或鋼筋網的構件，宜先預制成鋼筋骨架片或鋼筋網片，運至工地后就位進行焊接或綁扎，以保證安裝質量和加快施工進度。2） 預制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、吊裝和澆筑混凝土時不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋。3） 鋼筋骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作應按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（GBJ041）第10 條規(guī)定執(zhí)行。4） 鋼筋網的焊接應按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（GBJ041）第10 條規(guī)定執(zhí)行。質量檢驗：1）、鋼筋加工及安裝 2）、焊接接頭的檢查和允許偏差（1）取樣閃光對焊：以300 個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內用同一焊接參數）焊接作為一批：一周內焊接不足300 個，亦按一批計。電弧焊接：以300 個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300 個亦按一批計。檢查報告應由承包人在每批裝配好的鋼筋放入模板前24h 提交監(jiān)理工程師批準。（2）閃光對焊焊接接頭要求a. 外觀(a)每批10％且不少于10 個試件應進行外觀檢查。(b)焊接接頭處無橫向裂紋。(c)與電級接觸處的鋼筋表面，無明顯燒傷。(d)焊接接頭處彎折，不得大于4176。(e)兩被焊接鋼筋軸線偏差，(d 為鋼筋直徑)，且不大于2mm。b. 拉力試驗(a)每批3 根試件進行拉力試驗，且每根試件的焊接接頭抗拉強度均應符合表9－1規(guī)定的鋼筋抗拉強度要求。(b)至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。(c)預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3 個試件應全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。（a）閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。每批取3 個試件進行彎曲試驗。（b）彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心，彎至90176。時，至少有2 個試件不得發(fā)生破斷。（c）當試驗結果有2 個試件發(fā)生破斷時，應再取6 個試件進行復驗。復驗結果，當仍有3 個件發(fā)生破斷，應確認該批接頭為不合格品。（2）電弧焊接接頭應符合以下要求(a)在接頭清渣后逐個進行目測及量測。(b)焊縫表面平整，不得有較在的凹陷、焊瘤。(c)焊接接頭處不得有裂紋。(a)每批中切取3 個接頭作拉伸試驗，3 個熱軋鋼筋焊接接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。(b)3 個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2 個試件呈延性斷裂。3）、鋼筋機械接頭的檢查和允許偏差（1）應將機械連接技術提供單位按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107－99）附錄B 規(guī)定的接頭型式檢驗報告，送交監(jiān)理工程師備查。（2）鋼筋連接工程開始及施工過程中，應對每批進場的鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗。（3）鋼筋機械接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式同規(guī)格接頭，以300 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足300個亦作為一個驗收批。4）、鋼筋鋼及鋼筋骨架的檢查和允許偏差（1）鋼筋網及鋼筋骨架的檢驗項目應符合表7－8 的規(guī)定。（2）外觀：，使鋼筋網具有施工剛度。鋼筋網和鋼筋骨架的檢查項目 結構混凝土工程施工要點結構混凝土的材料：1）、水泥（1）混凝土所用水泥，應采用符合GB175－92 規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，當采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時，應符合GB1344－92 的規(guī)定，在受侵蝕介質作用時，應按圖紙要求選用水泥。水泥標號以其軟練膠砂強度（MPa）表示時，對于30 ～ 倍，對于30 ～ 倍。無論使用何種水泥都必須經監(jiān)理工程師的認可。（2）每批水泥進場都應向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，說明水泥的生產廠家，水泥的品種、標號、出廠日期與數量，連同廠家的品質試驗報告等合格證明書，表明這批水泥經過試驗分析是符合規(guī)范要求的。（3）對水泥質量有懷疑或生產日期超過3 個月時，應按JTJ053－94 的有關規(guī)定重新取樣檢驗，按監(jiān)理工程師認可的復驗結果使用。（4）應對進場的每批水泥均按《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTJ053－94）規(guī)定取樣檢驗，檢驗結果報送監(jiān)理工程師批準。不合格水泥不得使用。（5）水泥運到工地后應盡快使用，水泥由于受潮或其他原因，監(jiān)理工程師認為變質或不能使用時，應從工地運走。2）、細集料細集料由天然砂或硬質巖石軋碎而成的人工砂組成，要求質地堅硬、顆料潔凈、耐久性好，且不得包含團快、以及粘土、灰塵、鹽、堿、壤土、有機物和其它有害物質。如果需要時，砂應經過篩洗以達到上述要求。（1）砂的分組，見下表:砂的分組（2）砂的級配應符合JTJ041－91 砂的分區(qū)級配范圍所列三個級配區(qū)中任何一個級配區(qū)所規(guī)定的級配范圍。表中，級配要求是確定所有料場材料適用性的最大極限，一個料場材料的級配應大致均勻，不能都用規(guī)定級配的最大極限百分比。為了確定顆粒的粗細程度，應對其計劃使用的材料采取代表性樣品進行細度模數測定，細度模數應按JTJ053－94 規(guī)定的試驗方法測定。（3）砂中雜質的含量應通過試驗測定，其最大含量不宜超過規(guī)定。砂中含泥量超過要求時，可經過水洗使用。細砂不宜單獨用于混凝土中。當不得單獨使用細砂或特細砂時，應參考JTJ053－94，經過試驗后使用。砂中雜質含量限值項次項目注：1）有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不應超過3％，云母含量不應超過1％；2）對有機質含量進行復核時，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強度不低于用洗除有機質的砂所配制砂漿的95％時為合格；3）雜質含量均按質