【正文】 屋頂混凝土施工完畢后，可進(jìn)行屋面的施工。施工縫處采用橡膠止水帶止水，施工時(shí)橡膠止水帶的預(yù)埋位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與沉降縫及結(jié)構(gòu)中心線重合，環(huán)形橡膠止水帶的半徑R≥200mm，止水帶的接茬不得設(shè)在轉(zhuǎn)角處，且應(yīng)留在較高部位，止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專用的的鋼套管中，并在止水帶的邊緣處用鍍鉛鐵絲綁牢，以防止位移。 900HQ B755D 型潛水混流泵的安裝在上部結(jié)構(gòu)的吊車梁安裝完畢后方可進(jìn)行混流泵的安裝，利用上部吊車對(duì)潛水混流泵進(jìn)行安裝，吊車沿泵房橫向開(kāi)動(dòng)，依次對(duì)潛水混流泵進(jìn)行安裝。吊車梁采用工字鋼與屋面框架梁連接的方法，工字鋼型號(hào)為28a。施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)施工部分的各部位構(gòu)件、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)側(cè)，以保證施工質(zhì)量。 裝飾工程 墻體裝飾做法外墻面+ 以下外墻面采用灰色仿蘑菇石墻面，+ 以上外墻面噴磚紅色涂料墻面，在壁柱、檐口處噴白色涂料墻面。5 . 2 模板在支前拆后均應(yīng)迅速及時(shí)打磨、涂油，防止模板生銹。預(yù)埋件、預(yù)留孔、供電線路、預(yù)留管道、設(shè)備預(yù)埋種類繁多，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，特成立優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理班子，制定各項(xiàng)具體的質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)。 按要求做好測(cè)量控制網(wǎng)，加強(qiáng)內(nèi)業(yè)計(jì)算外業(yè)復(fù)合。 正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格品及工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定達(dá)到90 分以上。、鋼筋焊接保證措施焊接鋼筋在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不得低于20℃，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。、冬期施工接縫時(shí)，在新混凝土澆筑前先加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，即用草簾子進(jìn)行苫蓋，保證結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑的混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。、各種車輛應(yīng)檢修并更換冬期潤(rùn)滑劑以減少冬期故障，凡水箱散熱法式施工機(jī)械車輛當(dāng)氣溫降至0℃時(shí)，在作業(yè)完畢后均要及時(shí)放水。、安全管理人員加強(qiáng)冬期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 鋼模板每次拆除后立即涂油防銹，模板表面朝下集中碼放。：高處墜落等。：觸電、高處墜落、物體打擊、爆炸、火災(zāi)、燙傷等。：觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、物體墜落、起重傷害、機(jī)械倒塌等。：觸電、火災(zāi)等。，建立現(xiàn)場(chǎng)防火管理體系并設(shè)立消防隊(duì)。在使用期間應(yīng)組織好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保安全防護(hù)裝置齊全、有效，確保設(shè)備的完好和運(yùn)行安全。1） 熱軋光圓鋼筋用“φ”表示；熱軋帶肋Ⅱ級(jí)鋼筋用“φ”表示；熱軋帶肋Ⅲ級(jí)鋼筋用“ф”表示。該標(biāo)準(zhǔn)已于1998 年進(jìn)行了修訂，GB1499－98 標(biāo)準(zhǔn)從1999 年4 月1 日起實(shí)施，新舊標(biāo)準(zhǔn)過(guò)渡期兩年，2001 年4 月1 日起代替GB1499－91 標(biāo)準(zhǔn)。（2）當(dāng)安裝于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。（4）箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合《道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50162－92）規(guī)定。（4）。（2）除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，否則不得以多種直徑的鋼筋代表原有同一直徑的鋼筋。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)該合格的檢查人員徹底檢查。b. 在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50％。（6）當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：a. 焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10 倍鋼筋直徑。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20％。如因空間限制，不能按上述要求辦理時(shí)，可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。4） 鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（GBJ041）第10 條規(guī)定執(zhí)行。(e)兩被焊接鋼筋軸線偏差，(d 為鋼筋直徑)，且不大于2mm。（c）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2 個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）鋼筋連接工程開(kāi)始及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)。（2）每批水泥進(jìn)場(chǎng)都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，說(shuō)明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書(shū)，表明這批水泥經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析是符合規(guī)范要求的。表中，級(jí)配要求是確定所有料場(chǎng)材料適用性的最大極限，一個(gè)料場(chǎng)材料的級(jí)配應(yīng)大致均勻，不能都用規(guī)定級(jí)配的最大極限百分比。砂中雜質(zhì)含量限值項(xiàng)次項(xiàng)目注：1）有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不應(yīng)超過(guò)3％，云母含量不應(yīng)超過(guò)1％；2）對(duì)有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時(shí)，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制砂漿的95％時(shí)為合格；3）雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計(jì)。如果需要時(shí)，砂應(yīng)經(jīng)過(guò)篩洗以達(dá)到上述要求。水泥標(biāo)號(hào)以其軟練膠砂強(qiáng)度（MPa）表示時(shí)，對(duì)于30 ～ 倍，對(duì)于30 ～ 倍。(b)3 個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2 個(gè)試件呈延性斷裂。（b）彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心，彎至90176。(c)與電級(jí)接觸處的鋼筋表面，無(wú)明顯燒傷。2） 預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（4）受力鋼筋機(jī)械接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180176。焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲的中點(diǎn)，彎曲內(nèi)側(cè)因焊接而增厚部分應(yīng)削去。（5）當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：a. 為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。所有焊工應(yīng)在開(kāi)始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。其邊緣搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。（3）用于保證鋼筋固定于正確位置的齒型塑料點(diǎn)塊。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。4）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每20t 為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3 個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該批鋼筋的證明。：1）、鋼模板制作時(shí)的質(zhì)量要求見(jiàn)下表:鋼模板制作時(shí)容許偏差、鋼筋工程施工要點(diǎn)材料要求：帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499－1991）的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013－1991）的規(guī)定。，定期對(duì)接地電阻、漏電保護(hù)器進(jìn)行搖測(cè)，做好檢查和搖測(cè)記錄。，做到組織落實(shí)，并體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，有人抓，有人管，有人負(fù)責(zé)。：高處墜落、傷害和其他。：觸電、高空墜落等。：機(jī)械傷害、觸電、物體打擊等。：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電等。 雨天施工振搗人員，必須穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，所用機(jī)具電器設(shè)備要有防雨安全設(shè)施，雨季施工中要設(shè)專門電工值班，防止意外事故發(fā)生。、對(duì)電器設(shè)備及線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證施工安全用點(diǎn)。測(cè)溫的方法為在混凝土內(nèi)預(yù)留測(cè)溫孔，測(cè)溫孔的位置應(yīng)設(shè)在混凝土易冷卻位置。、混凝土的運(yùn)輸和澆筑保證措施、混凝土的運(yùn)輸時(shí)間盡可能的縮短，運(yùn)輸混凝土的容器采取保溫措施。第一步墻壁及柱子混凝土為259m3。 分部、分項(xiàng)驗(yàn)收優(yōu)良率90%以上。 保證設(shè)備不帶并工作。嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》施工。 降水工作在地下部位施工完成前一直進(jìn)行，防止出現(xiàn)流沙及管涌現(xiàn)象，而造成的工程破壞以及施工人員安全的問(wèn)題。 室外屋頂欄桿做法室外屋頂欄桿與值班室外地面出均采用CRG 寶瓶欄桿。爬梯安裝前對(duì)需要預(yù)埋的鐵件進(jìn)行預(yù)埋，保證其位置的準(zhǔn)確性。施工中所用螺栓全部采用鍍鋅螺栓，其它鐵件均刷防銹漆兩道，調(diào)和漆兩道。安裝時(shí)注意其空間位置的準(zhǔn)確性，避免對(duì)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的安裝產(chǎn)生不便。變壓器、閘箱位置嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行安裝，其附屬預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確。施工時(shí)注意對(duì)穿墻管線、通訊管線以及設(shè)備預(yù)埋件等設(shè)施的保護(hù)。泛水做法嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，做完砂漿找平層以后，屋面刷瀝青，瀝青刷至女兒墻與屋面交線以上300mm 處。以保證混凝土柱體的外形美觀。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度，確保底板的標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。嚴(yán)格控制混凝土澆筑的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合?；炷翝仓瓿珊?，初凝之前，將擋板拆除，并重新振搗擋板處混凝土。待混凝土初凝后，鋪蓋無(wú)紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。LLLL4 縱向鋼筋采用φ16，鋼筋采用φ8 間距200mm，鋼筋綁扎時(shí)要注意保護(hù)層的厚度，鋼筋型號(hào)、位置準(zhǔn)確。澆筑完畢后應(yīng)鋪蓋無(wú)紡布并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm 的保護(hù)層厚度。澆筑位置準(zhǔn)確，以保證LBB泵筒的幾何尺寸。鋼筋綁扎時(shí)要求位置、型號(hào)準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)梁、板、柱的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。泵筒（BT）模板同樣采用6015 與3015 組合鋼模板，泵筒較深，下面支撐采用碗口支架，泵筒之間采用鋼管相互支撐。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm 的保護(hù)層厚度。 BT、DZLLBDB 以上素混凝土、QBQBQBQB7 的施工當(dāng)外池壁施工完畢后，即可可進(jìn)行下一步施工。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過(guò)大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時(shí)候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 鋼筋工程：在進(jìn)行完第二步外池壁的施工后，可進(jìn)行最后一步外池壁的施工。澆筑混凝土?xí)r一邊澆筑一邊振搗，振搗時(shí)要保證振搗時(shí)間，不能漏振或過(guò)振，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑位置，以避免混凝土澆筑過(guò)高對(duì)以后部位的施工造成不便。模板外用腳手管配合雙拼180槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑并振搗，振搗時(shí)要保證振搗時(shí)間，不能漏振或過(guò)振，確?；炷脸乇跐仓拿軐?shí)度，采用分層澆筑時(shí)每層高度為500mm,每層混凝土振搗時(shí)要注意振搗混凝土的接茬部位。模板支設(shè)到設(shè)計(jì)位置，模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹，并涂抹機(jī)油。在施工前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。模板與底面預(yù)埋鋼筋拉緊，用鋼管與四周頂牢，以保證模板的穩(wěn)定性。模板支設(shè)牢固，保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。 底板、池壁吊梆及DZ3 的施工****路雨水泵站泵房底板厚度為750mm，最寬處18200mm，最長(zhǎng)處27850mm?；娱_(kāi)挖包括泵房主體與附屬結(jié)構(gòu)兩部分土體，待泵房主體完成地下部分施工，將要進(jìn)行地上部分施工時(shí)，可對(duì)附屬結(jié)構(gòu)基坑進(jìn)行回填，回填土采用兩步灰土，每步20cm,厚度共計(jì)40cm。基坑開(kāi)挖深度為10m 左右，由于基坑較深，為保證基坑四周土體的穩(wěn)定性，基坑采用鞍Ⅳ型拉森樁作為支護(hù)體系，樁長(zhǎng)21 米。內(nèi)隔墻、泵筒及DZ2 的施工可分為兩步：①內(nèi)隔墻、泵筒及DZ2 處左右。地上部分主要為磚混結(jié)構(gòu)。第三步為剩余井壁澆筑成型。支模前，要求先將模板除銹清理干凈，并刷機(jī)油。第二步：混凝土墻壁及頂板施工。澆筑完畢待混凝土初凝后，及時(shí)鋪蓋無(wú)紡布，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土工程：交匯井墊層混凝土等級(jí)為C10，其他部位為C25S6。鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。 覆土回填：按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行素土回填，采用對(duì)稱、分層回填的方法，防止兩側(cè)回填土的高差過(guò)大而造成的管線位置的變化，分層厚度為20cm，每層都有夯實(shí)，密度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接口施工完畢后，用塑料薄膜將抹帶接口蓋住，以達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。管節(jié)就位后，管兩側(cè)要塞緊，防止管節(jié)移位。處理好模板接縫及模板為槽底接觸部分，防止漏漿。開(kāi)槽盡量選定在天氣較好時(shí)，杜絕雨季開(kāi)槽。鋼板樁為360 工字鋼樁，樁長(zhǎng)15 米，間距1 米。 測(cè)量人員要加強(qiáng)對(duì)每道工序的施工控制，使高程及平面位置準(zhǔn)確無(wú)誤，每道工序完畢后，要加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)工作，為下道工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。 進(jìn)行開(kāi)工報(bào)告的編寫工作。由于受到基坑支護(hù)的影響，泵房與進(jìn)、出水管道不能同時(shí)施工。由變壓器提供的380V 電源，由變壓器所在地引至施工現(xiàn)場(chǎng)和生活加工區(qū)。各作業(yè)面在平行施工，流水作業(yè)原則的基礎(chǔ)上，做好“見(jiàn)縫插針”的穿插性施工。 泵站進(jìn)出水：2—d26002200 ㎜混凝土方涵長(zhǎng)56m，2—d2000 混凝土出水管長(zhǎng)114m，進(jìn)水轉(zhuǎn)彎井、水表井、化糞井各1 座，出水八字1 座。第1卷 雨水泵站施工組織設(shè)計(jì) 2第1章 工程概況及特點(diǎn) 2第2章 工程整體部署 3第3章 施工組織總體布置 6第4章 施工技術(shù)方案 6第5章 施工中特殊技術(shù)措施及應(yīng)注意的問(wèn)題 31第6章 質(zhì)量保證措施 32第7章 冬季施工措施 34第8章 雨季施工措施 36第9章 職業(yè)健康與安全方案 38第10章 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 41第11章 環(huán)境方案 69第1卷 雨水泵站施工組織設(shè)計(jì)第1章 工程概況及特點(diǎn)本工程位于規(guī)劃某路中心線以東，某路以北，海河西路中線以南，泵站拆遷面積約5500m2。主要工程量為：1. 1 泵站結(jié)構(gòu):工程量清單未出。第三工作面為附屬構(gòu)筑物以及附屬件的施工。 在工地臨時(shí)安設(shè)一臺(tái)320KVA 變壓器，,現(xiàn)場(chǎng)備120KW移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用。同時(shí)進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、模板加工、材料購(gòu)置，檢驗(yàn)設(shè)備維修保養(yǎng)等）及基坑支護(hù)工作。 進(jìn)行各種原材的復(fù)試工作。 測(cè)量人員要有足夠的責(zé)任心，對(duì)內(nèi)業(yè)計(jì)算及測(cè)量結(jié)果反復(fù)核算，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。開(kāi)槽前，采用大口井降水，大口井布置為：沿管線方向每8 米一座，管線兩側(cè)交錯(cuò)布置，井中距槽邊1 米，井深15 米，大口井降水4—5 天后，直到降水曲線低于槽底標(biāo)高以下500mm 時(shí)再進(jìn)行開(kāi)槽，以保證良好的降水效果。成槽后，應(yīng)立即進(jìn)行下一道工序的施工，避免晾槽。用花籃螺絲將模板上部與工字鋼拉緊， 釘一鋼筋，以固定模板，防止向內(nèi)側(cè)變形。用吊車下管，下管時(shí)控制好管中線及過(guò)水?dāng)嗝鏄?biāo)高，兩管之間留1cm 間距。施工前，接口處管上必須鑿毛，刷一層素水泥漿，再抹第一層砂漿，第一層砂漿初凝后，抹第二層砂漿，放鋼絲網(wǎng)片，初凝后抹最后一層砂漿。砼為商品砼，吊車提升灰斗進(jìn)行澆筑。鋼筋焊接或綁扎時(shí)，均按照規(guī)范要求保證其搭接長(zhǎng)度?；炷辆陧敯宓啄２捎媒M合鋼模板，組合鋼模板底部采用100100 方木滿鋪支設(shè)，方木下方采用碗扣支架進(jìn)行