【正文】 與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比，對于大于或等于 30 號(hào)的混凝土，不應(yīng)小于 2；對于小于 30 號(hào)的混凝土，不應(yīng)小于 。 在一般情況下，火成巖試件的抗壓極限強(qiáng)度不宜低于 80MPa，變質(zhì)巖不宜低于 60Pa，水成巖不宜低于 33MPa。 粗集粒中雜質(zhì)含量不應(yīng)超過表的規(guī)定。 碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo) 巖石對稱 混凝土標(biāo)號(hào) （ MPa） 壓碎指標(biāo) 碎石 卵石 水成巖 60～ 40 10～ 12 ≤9 30～ 10 13～ 20 10～ 18 變質(zhì)巖或深成的火成巖 60～ 40 12～ 19 12～ 18 30～ 10 20～ 31 19～ 30 噴出的火成巖 60～ 40 ≤13 不限 30～ 10 不限 不限 注 :壓碎指標(biāo)時(shí)，接近較小值者適用于高標(biāo)號(hào)混凝土，接近較大值者適用于較低標(biāo)號(hào)混凝土。 碎石或卵石雜質(zhì)最大含量 項(xiàng)次 項(xiàng)目 ≥30 號(hào)混凝土 30 號(hào)混凝土 1 針狀片顆粒含量（ %） 10 10 2 泥土含量（用沖洗法試驗(yàn) ）（ %） 1 2 3 硫化物和硫酸鹽含量折算為 SO3（ %） 1 2 4 卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)） 顏色應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，如深于標(biāo)準(zhǔn)溶液則應(yīng)配制成混凝土強(qiáng)度對比試驗(yàn) 注： ?有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不超過 1％。 ?雜質(zhì)含量以質(zhì)量計(jì)。 （ 4） 外摻劑 格證明的產(chǎn)品，證明外摻劑在類似的工程中已取得滿意的效果，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 JC473～ 477－ 92 的有關(guān)規(guī)定。 ，應(yīng)符合生產(chǎn)廠 家的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。 。 ，其含水量應(yīng)計(jì)入混合料的有效水量中。 （ 5） 拌和用水拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求： 、糖類及游離酸等； 、 PH 值小于 3 的酸性水及含硫酸鹽量按 SO3 計(jì)超過水的質(zhì)量 %的水均不得使用。 。供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。 ： 1）、普通砼的配合比設(shè)計(jì) （ a） 設(shè)計(jì)配合比的施工配制由公司中心實(shí)驗(yàn)室按照有關(guān)規(guī)定辦理。 （ b）混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ c）混凝土的水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料），一般不超過500kg/m3，預(yù)應(yīng)力混凝土水泥用量最大不應(yīng)超過 550kg/m3。 （ d）混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度，應(yīng)符合有關(guān)要求 混凝土的拌制與運(yùn)輸： （ 1） 混凝土的拌制 本工程的混凝土拌制擬采用 1臺(tái)攪拌機(jī)，以商混使用為主，混凝土的拌制按下列要求操作。 ，已初凝的混凝土不得使用，不允 許用加水或其他 辦法變更混凝土的稠度。澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。 ＋ 5℃時(shí)不得拌混凝土，除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取特殊措施。凍結(jié)了的材料或含冰凌材料不得使用。 ，承包人應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。 。 2min。 （ 2） 混凝土的運(yùn)輸 混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵車進(jìn)行。 混凝土的澆筑與振實(shí)： （ 1） 澆筑砼前的檢驗(yàn) 、 模板、鋼筋和予埋件進(jìn)行檢查清理干凈模內(nèi)雜物，并取得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。運(yùn)至澆筑地的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度，不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻滿足要求方能入模。 。 （ 2） 澆筑方式與與要求 本工程混凝土的澆筑方式擬采用吊斗與泵送兩種形式，吊斗式主要用于構(gòu)造梁柱等一些小砼量結(jié)構(gòu)的澆筑，泵送式主要用池壁和基礎(chǔ)等一些大砼量及較高的結(jié)構(gòu)的澆筑。澆筑時(shí)要滿足以下要求。 ，澆筑時(shí)應(yīng)注意： 1） 自由傾落高度一般不宜大于 2m，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為好。 2） 當(dāng)傾落高度大 于 2 米時(shí)，應(yīng)用通過串筒溜管等設(shè)施滑落而下。 3） 在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過 2 米。 ，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過下表規(guī)定，若超過允許間斷時(shí)間，按施工縫處理。 ，砼的溫度應(yīng)維持在 1032℃ 之間。 ，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 ，模板不得振動(dòng)，鋼筋不得承受外力。 、時(shí)間 及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記 錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。 （ 3） 泵送混凝土 書面批準(zhǔn)，混凝土泵送施工工藝見《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T1095）有關(guān)規(guī)定。 ，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。 ，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡，泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行 清洗。 ，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不應(yīng)超過30min，炎熱氣候不能超過 10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。 （ 4） 高強(qiáng)度混凝土的澆筑 ，砂石中的含水量應(yīng)仔細(xì)測定后從用水量中扣除，除事先規(guī)定的部分用水可留在現(xiàn)場補(bǔ)加外，嚴(yán)禁在材料出機(jī)后再加水。 ，如制成溶液加入應(yīng)在用水量中扣除這部分溶液用水。 ，混凝土拌和料在攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌的時(shí)間當(dāng)用粉劑時(shí)不得少于 60s，當(dāng)用溶液時(shí)不 得少于 30s。 ，宜采用二次投料拌制。 ，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 （ 5） 混凝土的搗實(shí)一般要求 ，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)，均勻的整體。 ，混凝土的搗實(shí)，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗，混凝土構(gòu)件頂面部分，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機(jī)械振搗 。 ，以便可隨時(shí)替補(bǔ)。 1） 振搗（ 1）振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。 2）振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆筑混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為 50100mm。 3）插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的 倍，表面振搗器移位間距，應(yīng)使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分 100mm 左右。 4）當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡量可能地避免與鋼筋和予埋件構(gòu)件相接。 5）模板角落以及振搗器不能達(dá) 到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及表面平滑 . 6）不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析。 7）混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。 8）混凝土搗實(shí)后 之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。 （ 5） 混凝土的養(yǎng)生： 混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持 7 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。 ，水泥含量較高，或采用特別養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 的收縮而引起的裂縫。 ，不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。 。 ，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后 7 天之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在澆筑后 10 天內(nèi)以及其強(qiáng)度大到設(shè)計(jì)等級的 70％以前，不受水的侵襲。 ，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 ，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，更不得成干濕循環(huán)。混凝土表面覆蓋麻袋片并應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。養(yǎng)生用水及材料不能使砼表面產(chǎn)生不良外觀。 ，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕 潤。 5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。 （ 6） 炎熱氣候的混凝土施工： 根據(jù)本工程的施工總體安排，主體混凝土施工經(jīng)過 2021 年的夏季，而 保定市 市夏季的最高氣溫為 40℃左右，為此在炎熱氣候的混凝土施工。按下列要求操作：在澆筑前的混凝土溫度不應(yīng)超過 32℃。應(yīng)采取以下措施以保持混凝土溫度不超過 32℃。 冷卻。 、運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備的遮蔭或冷卻。 。 ，但在拌和完后，冰應(yīng)全部融化。噴灑用水及制冰用水應(yīng)符合第 小節(jié)的要求。 、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在澆混凝土前應(yīng)冷卻至 32℃以下，其方法為以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護(hù)罩覆蓋或其它監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法。 （ 7） 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)： 1）為了檢驗(yàn)混凝土值量，一般應(yīng)作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)監(jiān)理工程師要求時(shí)，還應(yīng)作防滲及抗折 強(qiáng)度等試驗(yàn)。 2）所有結(jié)構(gòu)混凝土的試驗(yàn)，均應(yīng)按 JTJ053－ 94 有關(guān)規(guī)定辦理。 1）不同強(qiáng)度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑現(xiàn)場或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。每組 3 個(gè)試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣，并以同條件制作和養(yǎng)生。每組試件的抗壓極限強(qiáng)度以 3 個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為該組試件的測定值；最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的 15％時(shí)，則該組試件的強(qiáng)度不應(yīng)作為評定的依據(jù)。 2）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取 2 組。 3）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每 80～ 200m3 或每一工作班應(yīng)制取 2 組。 4）從同一拌和站拌制的原材料和配合比相同的混合料，可以幾座或幾處合并制取 2 組。 5）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件養(yǎng)生的試件，作為拆摸、頂進(jìn)等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。 6）混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生下 28 天齡期的試件為準(zhǔn)，并按GBJ107－ 98 的規(guī)定進(jìn)行檢查和評定。 1）外觀簽定 （ a） 混凝土表面平整、顏色均勻一致，施工縫修飾光潔； （ b） 池壁、基礎(chǔ)的混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 %，深度不得超過 10mm。 十、 環(huán)境方案 施工過程中環(huán)境因素的識(shí)別 （ 1） 施工過程中的機(jī)械噪音 （ 2） 施工現(xiàn)場材料堆放 （ 3） 施工現(xiàn)場地?fù)P塵 （ 4） 施工垃圾的處理 （ 5） 高空作業(yè)的安全處理 （ 6） 電器設(shè)備的安全處理 辦公區(qū)域的環(huán)境因素的識(shí)別 （ 1） 辦公區(qū)域的垃圾處理 （ 2） 辦公區(qū)域的廢水走向 （ 3） 辦公區(qū)食堂衛(wèi)生的管理 （ 1） 按照環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，選擇噪音小合乎規(guī)定的施工機(jī)械，如振搗棒、小型空壓機(jī)等，控制噪 音的強(qiáng)度，合理安排施工時(shí)間，盡量減少夜間施工，降低噪聲對施工人員及周邊環(huán)境的影響程度。 （ 2） 施工現(xiàn)場材料的堆放按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，建立材料堆放區(qū)，做到材料堆放區(qū)內(nèi)材料分類清楚、材料碼放整齊，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注材料名稱、進(jìn)廠日期、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等?，F(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料碼放整齊，水泥等粉塵物資要保持袋裝罐 裝，妥善管理，不得裸露放置，以防隨風(fēng)飄浮。 （ 3） 施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵的控制，施工臨時(shí)土質(zhì)道或土方施工時(shí)要適當(dāng)灑水或覆蓋，防止車輛行駛后塵土飛揚(yáng)。 （ 4） 施工垃圾的處理：施工人員要做到施工完畢活完料凈場地清，現(xiàn)場設(shè)專 人撿拾垃圾，經(jīng)適當(dāng)處理后按指定地點(diǎn)倒棄，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境整潔有序。 （ 5） 高空作業(yè)施工措施同安全部分措施。 （ 6） 電器設(shè)備安全處理措施亦同安全部分措施。 （ 1） 辦公區(qū)域的垃圾處理：辦公區(qū)域設(shè)專人打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持辦公區(qū)域的環(huán)境整齊潔凈，辦公垃圾經(jīng)處理后按指定地點(diǎn)倒棄，外來工居住區(qū)設(shè)專人管理衛(wèi)生，做到每天打掃，保持清潔，垃圾日清日潔，垃圾按指定地點(diǎn)倒棄。并建立設(shè)有化糞井的廁所。 （ 2） 辦公區(qū)生活區(qū)的廢水處理：辦公區(qū)生活區(qū)設(shè)置排水管道，雨水管道與廠區(qū)總排水管道 接通，按規(guī)定外排。 （ 3） 辦公區(qū)食堂的管理： 食堂人員按衛(wèi)生人員管理規(guī)定必須有體檢合格證，食堂的廢料要定時(shí)定點(diǎn)處理，餐廳要保持衛(wèi)生，公共餐具要每餐消毒。