【正文】 砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。(d)摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。(e)水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。(f)其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。b作業(yè)條件：(a)主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。(b)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續(xù)。(c)立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。(d)根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。(e)常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。(f)砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。c排磚撂底(a)砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。(b)根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。d拌制砂漿(a)砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥177。2%，砂及摻合料177。5%。(b)宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。(c)砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。(d)每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊，砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。e砌多孔磚墻體(a)組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。(b)水平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。(c)空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮空心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用空心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。(d)空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。(e)各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。(f)空心磚墻門窗框兩側用空心磚砌筑，每邊不少于24cm。(g)轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎。(h)拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。f應注意的質量問題(a)砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。(b)墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。(c)門窗框兩側漏砌空心磚：門窗兩側砌空心磚，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。(d)空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。(e)拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。(f)預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。3）墻體保溫a原材料要求進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單。 聚苯乙烯板擺放平整，防止雨淋及陽光曝曬。 水泥必須有出廠日期，凡有結塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結果確定如何使用。 ， mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%。 b基層處理墻面應進行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平?；鶎颖砻鎽饣怨?、干燥、無污染或其它有害的材料。c施工要求施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時內氣溫高于5℃。夏季高溫時，不宜在強光下施工。5級風以上或雨天禁止作業(yè)。抹找平層前，抹灰部位根據(jù)情況提前半個小時澆水，找平層用1：3水泥砂漿。窗口、窗膀水平角及垂直角要掛線施工。（5）、屋面防水及保溫工程本工程屋面為平屋面，屋面防水為有組織外排水，防水材料為4厚SBS防水卷材，保溫材料為120厚EPS阻燃型聚苯板；雨水管采用白色PVC管材，雨水管的公稱直徑為DN100。（1）一般要求1）屋面工程施工中，應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。2）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。3）保溫防水層a做防水層前要提供防水材料、質保書、產品合格證和復檢報告；b做防水層時，一選好天氣，二嚴禁其它工種同時操作。c防水卷材在天溝、檐溝、陰陽角、水落口、變形縫等部位應增設附加一層，向各方延伸500。防水卷材下找平層應按40004000設分格縫20寬，填瀝青砂漿。d屋面外排雨水管采用白色DN100PVC管。雨水管穿過挑檐處，挑檐板需予埋套管，并于挑檐板上下各伸出抹灰面50。雨水管出口距地面200。（2）施工順序水泥砂漿找平層→SBS改性瀝青防水卷材隔氣層→擠塑板、聚苯板保溫層→爐渣混凝土、水泥砂漿珍珠巖找坡層→水泥砂漿找平層→SBS改性瀝青防水卷材防水層（上鋪綠豆砂保護層）→石灰砂漿隔離層→細石混凝土面層（3）施工要點找平層應以水泥砂漿抹平壓光，其平整度檢查應合格，基層必須干燥?；鶎优c突出結構相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的直角。基層與檐口、天溝、排水口、溝脊等相連接的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100－200毫米之間，女兒墻與排水口中心距離應在200毫米以上。在鋪貼卷材防水層以前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根、排水口等部位更應認真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污等，要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除。保溫板的鋪放一定要無漏落，達到接縫緊而嚴密，接縫處填塞并用膠帶粘貼牢。避免出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。（4）找平層施工1）基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2）管根封堵：大面積找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。3）抹水泥砂漿找平層：a灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。b鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3，拌合稠度控制在7cm。c養(yǎng)護：找平層找平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。（5）保溫層施工1）基層清理：水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物等清理干凈?；鶎硬黄秸?，可采用水泥乳液膩子處理。2）彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3）管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。4）隔氣層施工：隔氣層采用單層卷材應滿鋪，可采取空鋪法，其搭接寬度不得小于70mm。5）保溫板鋪設：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。一般在保溫層上用松散濕料做找坡。（6）防水層施工1）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2）涂刷基層處理劑：SBS改性瀝青防水卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復涂刷。3）附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，在其中心200mm范圍內，均勻涂刷1mm厚的膠粘劑，干后再粘結一層聚酯纖維無紡布，在其上再涂刷1mm厚的膠粘劑，干燥后形成一層無接縫和彈塑性的整體附加層。排汽道、排汽帽必須暢通，排汽道上的附加卷材每邊寬度不小于250mm，必須單面點粘。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于250mm。4）鋪貼卷材：一般采用熱熔法進行鋪貼。卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。鋪貼方向應考慮屋面坡度及屋面是否受振動和歷年主導風向等情況（必須從下風方向開始），坡度小于3%時宜平行于屋脊鋪貼，坡度在3%15%時平行或垂直于屋脊鋪貼，當坡度大于15%或屋面受振動，卷材應垂直于屋脊鋪貼。多層鋪設時上下層接縫應錯開不小于250mm。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材的材面熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法長邊為80mm，短邊為100mm。鋪第二層卷材時，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。5）熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結牢固，以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。如為多層，每層封邊必須封牢，不得只是面層封牢。6）保護層：保護層施工前，必須做石灰砂漿隔離層，綠豆砂保護層分格面積施工，保護層的分格縫必須與找平層及保溫層的分格縫上下對齊。（7）細石混凝土面層1）找標高、彈面層水平線：根據(jù)原有水平標高線，量測出屋面面層的水平線。2）刷素水泥漿：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。3）細石混凝土面層鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到屋面上，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒勻，再用2m長刮杠刮平。4）抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密；用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。5）養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d。（8）安全措施1）帶病及酒后禁止上屋面。2）施工前，一定要檢查周圍的防護是否到位，如存在隱患，工人有權拒絕施工。3）施工工程中，必須帶好安全帽，記牢帽帶。4）在臨邊作業(yè)時，必須配備安全帶。5）在吊爐渣的過程中，要嚴格根據(jù)吊塔操作規(guī)程操作。6）防水層鋪設過程中要配備足夠的滅火器，防止火災發(fā)生。（6）、門窗安裝工程1）后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修好。2）門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于兩處。3）在預留門洞口的同時，應留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調整就位后，封堵缺口。4）門與外墻間的空隙，應填嵌保溫材料（聚氨酯發(fā)泡膠）。5）安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。6）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后再相應的扇邊上劃出高低、寬窄的線，雙扇門要打疊（自由門除外），現(xiàn)在中間縫處劃出中線，在畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要劃線刨直。7）畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。8）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁大小劃線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。9）門扇的留縫寬度，應符合有關標準的規(guī)定。（7）、采暖工程1）管材及管件已進場并檢驗合格，除銹后刷防銹漆一道，按規(guī)格型號分類碼放整齊。2）干管安裝：位于地溝內的干管，應在地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。3）立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。4）支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（3）安裝準備1）認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞及安裝預埋件。2）按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。3）預制加工按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸并按安裝順序編號存放。（4）卡架安裝安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝，在設有DN 65以上閥門的地方，應單獨設支吊架。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。（5）干管安裝1）干管安裝應從進戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3 扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。2）制作羊角彎時，應煨兩個75 度左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨咀形，拼好后即應點焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管徑相等。3）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3 處。絲接應與管道連接調直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。4）采用鋼管焊接，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定，校正、調直后施焊，焊完后保證管道正直，除凈焊渣及藥皮，刷防銹提一道。5）遇有伸縮器，