【正文】 各項臨建設(shè)施，保證工程順利進行。 根據(jù)天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大限度減少因氣候因素造成的停止。 加強施工調(diào)度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。 使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。 協(xié)調(diào)好管理層與作業(yè)層的關(guān)系，制訂嚴(yán)明的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。 定期召開管理層與勞務(wù)人員會議，及時了解勞務(wù)人員思想動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。 協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的關(guān)系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。15 / 148 技術(shù)保證措施 現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)。 現(xiàn)場成立技術(shù) QC 攻關(guān)小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。 進度控制措施 控制措施(1)勞動力靈活安排,采取先進的施工工藝，選擇技術(shù)水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊進行施工。(2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標(biāo)獎罰制度。 進度計劃的實施辦法 簽發(fā)施工任務(wù)書：根據(jù)本周或每天的作業(yè)計劃，將各項具體施工任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式進一步落實到各施工班組。施工班組必須按照施工任務(wù)書的要求按時完成，以此來保證施工進度計劃的正常完成。 施工進度計劃的實施：在施工項目進度計劃的正常過程中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按預(yù)定工期保質(zhì)保量、安全的完成施工任務(wù)，各級施工的組織者要作好以下工作：（1）認(rèn)真做好施工記錄，填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工計劃完成過程中，各級進度計劃的應(yīng)跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工進度計劃中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關(guān)的統(tǒng)計圖表，為施工項目進度檢查分析提供準(zhǔn)確的信息。（2）提供充足的機械機具設(shè)備，確保工程施工正常進行，機械機具設(shè)備詳見機械設(shè)備表。第四章：勞動力和材料投入計劃及保證措施一、勞動力組織安排及保證措施勞動力組織安排我公司將選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承擔(dān)本工程，分批分階段及時組織力量進場施工。施工力量安排（詳見附表二：勞動力計劃表）勞動力安排保障措施我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標(biāo)，我公司將優(yōu)先安排勞動16 / 148力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術(shù)力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經(jīng)驗，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程奠定了良好的基礎(chǔ)。 雨季勞動力保障措施 上班時間如遇大風(fēng)大雨無法進行施工,風(fēng)雨過后應(yīng)及時到施工現(xiàn)場工作，加班加點將工作時間補回。 制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正常施工的職工予以獎勵，對不能堅持上班的職工給予處罰，保證雨天工作的順利進行。 節(jié)假日勞動力保障措施為保證工程工期，順利實現(xiàn)工期目標(biāo)，我們將采取節(jié)假日不放假的措施，以保證工程的正常施工。加強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)，應(yīng)加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學(xué)合理組織工程全過程的施工： 總原則對工程施工作業(yè)隊伍的管理,我們本著“五不放松”的原則，即技術(shù)管理不放松，質(zhì)量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不放松、協(xié)調(diào)度不放松，同時應(yīng)提供好用水、用電、機械使用、基本生活條件、施工條件等方面的服務(wù)。組織好材料和機械設(shè)備等的及時供應(yīng)，確保施工的正常運轉(zhuǎn)。 管理措施 技術(shù)管理：做好施工前的技術(shù)交底，明確操作重點、要點、施工工藝、施工順序，對新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)等的應(yīng)用應(yīng)重點組織進行培訓(xùn)、觀摩學(xué)習(xí)，指導(dǎo)，召開班前交底會。施工過程中按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行指導(dǎo)，出現(xiàn)技術(shù)上的問題時予以及時解決。 進度管理：在總進度計劃的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設(shè)備及不可抗拒因素而造成進度計劃滯后時，制定切實可行的搶工計劃，確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理：該工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保“合格” ，搞好質(zhì)量過程控制，做到上道工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行嚴(yán)格的“自檢、互檢、交接檢” ，做好樣板引路。專業(yè)工程師、質(zhì)檢員將根據(jù)施工方案，技術(shù)交底等對分項工程進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格或現(xiàn)場實際與資料不符，將責(zé)令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理及業(yè)主報17 / 148驗。 安全及文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全教育和安全檢查。項目部建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動；根據(jù)項目法施工的要求，項目部經(jīng)理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，確定安全生產(chǎn)中的責(zé)任和獎罰指標(biāo)。二、材料投入計劃及保證措施根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，按照材料分批供應(yīng)的原則，項目部技術(shù)人員提前制定材料供應(yīng)計劃，并報項目經(jīng)理審批，交由材料員進行采購。對于本工程使用的各種材料，我公司將按施工進度計劃要求提前 5 天供應(yīng)到位，以保證施工連續(xù)。在資金暫時不到位或有缺口時，我公司將利用內(nèi)部銀行進行資金調(diào)配，確保材料的及時供應(yīng)。第五章：機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備機械設(shè)備配置原則各類機械設(shè)備配備遵循的基本原則是：① 根據(jù)單項施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備選型。② 根據(jù)本項目工期及標(biāo)段工程量，按照施工進度計劃指標(biāo)配備數(shù)量，使機械設(shè)備能力大于進度計劃指標(biāo)能力，有足夠的設(shè)備儲備量。③ 同時考慮突發(fā)性事故所需的工程搶險應(yīng)急設(shè)備。④ 同類機械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修，配件供應(yīng)和通用互換，確保機械使用率。具體設(shè)備投入數(shù)量、機械設(shè)備參數(shù)、產(chǎn)地見（附表一：擬投入本標(biāo)段機械設(shè)備表所示） 。投入機械設(shè)備使用計劃投入的機械設(shè)備數(shù)量具體見附表，所有機械設(shè)備需在使用前提前 3 天到位，大型設(shè)備需提前一周安裝調(diào)試完畢。機械設(shè)備調(diào)配保證措施① 機械設(shè)備根據(jù)施工計劃安排要求進場及安裝，確保按時投入使用。② 項目部配備機械設(shè)備專管員，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的內(nèi)部調(diào)配，以及安裝調(diào)試。確保機械設(shè)備設(shè)備進場時即能投入使用，施工過程中減少機械故障，有故障及時維修，現(xiàn)場設(shè)立常規(guī)設(shè)備及配件倉庫，以便及時調(diào)換。18 / 148③ 機械操作人員均持證上崗，減少操作人為故障的損壞。其它詳見施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備及現(xiàn)場辦公軟件等的選用及進出場計劃詳見機械設(shè)備表。第六章：主要項目施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 泵房及附房建筑施工A、泵站下部主體土建 泵站工藝主體構(gòu)筑物包括進格柵間、進水前池及水泵間等部分。降、排水1）排水首先用潛水泵將池塘里的水排入河。隨后進行清淤。2）降水泵站所在位置地下水較淺，土方開挖前進行施工降水，降水采用在泵站主體四周打降水井解決。土方工程 1）基坑開挖前必須具備以下現(xiàn)場條件：（1）基坑降水工程已經(jīng)施工完畢。（2）基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿踢腳擋板，防止高空墜物事故的發(fā)生。（3）場地周圍及基坑內(nèi)必須有足夠的照明度。（4）基坑四周不準(zhǔn)堆放雜亂零散物質(zhì)，確保施工人員行走安全，嚴(yán)防雜物滾落坑內(nèi)傷及作業(yè)人員。（5）現(xiàn)場必需備足用于本施工階段的已經(jīng)拼裝好的符合質(zhì)量要求的鋼支撐。2）開挖施工（1）在開挖前應(yīng)將分層位置、深度，各道支撐標(biāo)高，作圖示意，使施工人員做到心中有數(shù)，以控制挖土深度，嚴(yán)禁超挖回填土；（2）基坑開挖土每個施工段必須遵循：“先兩側(cè)、后中間” 的原則，挖土過程中必須分層、分小段開挖，隨挖隨撐；（3）挖每一層土，土層底面都要大致平整：（4）每層挖土前，按基坑內(nèi)降水施工要求設(shè)置排水明溝作為基坑內(nèi)排水之用，如遇暴雨季節(jié)，應(yīng)增設(shè)集水井，并應(yīng)迅速排除坑內(nèi)積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。（5）開挖之后，基地承載力不小于 145kpa，部分不滿足承載力路段需進行地基加19 / 148固處理。加固方法采用攪拌樁，為了增加基坑底部土體強度，隔斷地下水，在進行圍護結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)將基坑底板以下 4M 范圍采取雙液注漿，注漿后土體的靜力觸探比貫入阻力 Ps，滲透系數(shù)應(yīng)小于 l*107cm/s。墊層施工根據(jù)土方工程施工情況，隨基槽挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖隨施工。 基礎(chǔ)墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每 4 平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時準(zhǔn)點。 在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)?；炷恋装骞こ蹋?）底板澆搗工藝流程底板澆搗工藝（2）防收縮和滲漏措施底板混凝土應(yīng)一次澆注完成，采用連批滾的澆注方法進行，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。（3）混凝土質(zhì)量控制插入式振動器的操作要做到“快插慢拔” ，在振搗過程，宜將振搗棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。每插一點要掌握振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析。插入式振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成漏振。每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的 倍。振動不宜緊靠模板。（4）混凝土養(yǎng)護 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆注完 12 小時開始澆水養(yǎng)護，使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護 14 天。測量放樣 鋼筋綁扎、插筋 墊層清洗混凝土養(yǎng)護 混凝土澆注20 / 148（5）控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施a、砼原材料控制為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，降低水化熱，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。選用普硅 水泥，以降低水泥自身發(fā)熱量。使用早強劑后，砼初凝加快，盡量縮短砼的運輸和澆筑時間，并特別注意灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。粗骨料要求清潔、堅硬、耐久，采用連續(xù)級配，最大粒徑不超過 40mm。粗骨料的針片狀顆粒不得大于 15%。b、砼澆搗控制為確?；炷烈淮涡赃B續(xù)順利澆注，根據(jù)施工進度及混凝土供應(yīng)能力，配備足夠的泵車和運輸車輛。混凝土澆搗按泵送混凝土自然流淌采用斜面分層推進，一次到頂連批滾的方法，每點振搗 30 秒左右。現(xiàn)場每車均測定坍落度，隨時與拌站聯(lián)系，調(diào)整級配。混凝土的平倉手頭工作必須在混凝土初凝前進行，刮去多余浮漿，并用木蟹打平。在初凝之前，加強力量集中抹灰工再打磨一遍，防止混凝土表面收水開裂。5 井壁和頂板施工底板澆注養(yǎng)護結(jié)束后進行井壁和頂板施工，施工時注意以下工序質(zhì)量控制。（1）鋼筋a、鋼筋要求鋼筋的力量性能必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，除必須有出廠質(zhì)量合格證明外，尚需進行強度復(fù)試。鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時不得使用。本工程鋼筋采用 HPB300(I 級鋼筋)、HRB335(II 級鋼筋)、HRB400(Ⅲ級鋼筋)以及Q235B 鋼。b、鋼筋加工鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)清除后方可用于工程中；鋼筋加工配料時要準(zhǔn)確計算長度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長度，但要扣除彎曲時鋼筋的延伸長度；21 / 148對彎曲的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中；鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號，且不得直接置于泥土上和積水的地方。c、鋼筋接頭(1)鋼筋接頭方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，如設(shè)計無明確要求時，宜遵守規(guī)范規(guī)定，對直徑大于16mm 以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭。(2)閃光對焊鋼筋端面和電焊機電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼焊接緣移動時，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，而且不得大于 2mm，軸線曲折的傾角不得大于 4 度。(3)電弧焊電弧焊的場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施。電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級別選擇。兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長度：雙面焊為 5d，單面焊為 10d。(4)錨固與搭接長度鋼筋最小錨固長度 La，HPB235 鋼筋為 25d，HRB335（d≤25㎜）＞為31d，HRB335（d＞25㎜）為 34d，且不小于 250mm。鋼筋最小搭接長度 Ld＝，且不小于 300mm，抗震錨固長度 Lae＝。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。(5)配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過 50%，綁扎接頭不得超過25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過 50%。(6)無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。(7)同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭)，作為一批做抗拉、冷彎試驗。d、鋼筋的綁扎和安裝(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在立好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按22 / 148照樣尺從中心線向兩邊排列。(2)除設(shè)計有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。(3)綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層。(4)鋼筋相交點處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)對綁扎的鋼筋骨架入模時應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢，吊運時不變形；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散