【正文】 碎石，內(nèi)設(shè)泵抽水。待主泵房下部結(jié)構(gòu)完成后，停止抽水，用鋼蓋板和橡膠墊圈將集水井封好，澆注底板同標(biāo)號(hào)的素砼，將集水井封死。 鋼筋、模板、腳手架、砼工程 本工程鋼筋材料品種多，成品形狀各不相同，焊接及安裝的質(zhì)量好壞對(duì)結(jié)構(gòu)的影響很大，而且工程完工后難以檢查，所以對(duì)鋼筋的各道工序要嚴(yán)加控制。本工程的鋼筋全部集中加工成成品、半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方 法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 頻率 1 順高度方向配置兩排以上 受力鋼筋的 排距 177。 5 每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物 2 鋼尺 2 受力鋼筋間距 梁、柱 177。 10 在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì) 1點(diǎn) 板、墻 177。 10 基礎(chǔ) 177。 20 4 3 箍筋間距 177。 20 5 鋼尺檢查 4 保護(hù)層厚度 梁、柱 177。 5 板、墻 177。 3 基礎(chǔ) 177。 10 ，首先由測(cè)量人員在墊層上施放出沉井平面位置 ，彈出中心線(xiàn)，由中心線(xiàn)翻樣劃出墻體邊線(xiàn)，進(jìn)行支模板。 25 ，其他部位均采用“ SZ”系列組合定型鋼模板，邊角用木模補(bǔ)差。支撐體系采用 Φ 48*合加固，保證模板剛度能滿(mǎn)足要求，模板拼裝時(shí)，板縫間夾海綿條，防止?jié)沧r(shí)漏漿。 。邊角用木模補(bǔ)差，預(yù)留洞口采用木模支搭。沉井外墻與柱交接處，內(nèi)墻與柱連接處全部采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。 ，螺栓直徑 18mm，水平間距600*900mm，螺栓上焊 5cm 5cm止水片，螺栓上穿 2cm軟木片，待拆模后剔去、截?cái)嗦菟ㄑa(bǔ)微膨脹水泥砂漿。內(nèi)墻亦采用對(duì)拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用 PVC管做套管，便于螺栓周轉(zhuǎn)使用，拆模后 PVC管內(nèi)填打石棉水泥。 、豎肋全部采用鋼管、花梁支撐，保證模板的剛度。為保證沉井整體穩(wěn)定性，四周均勻?qū)ΨQ(chēng)布置晃繩。每道晃繩間設(shè)花籃螺栓，便于調(diào)整。 ： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 頻率 1 相鄰兩板表面高差 2 每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件 4 2m靠尺檢查 2 表面平整度 3 3 垂直度 墻、柱 ％ H，且≧ 6 2 垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀檢 測(cè) 4 模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 10， 20 3 鋼尺檢查 墻、柱、梁、板 +3， 5 5 軸線(xiàn)位移 基礎(chǔ) 15 4 經(jīng)緯儀檢測(cè) 墻 10 梁、柱 8 6 預(yù)留孔（洞）位移 10 1 鋼尺 檢查 7 預(yù)埋件位移 5 注：表中 H為構(gòu)筑物高度 48鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，第一層立管下與基坑底之間鋪設(shè) 5cm大板，擴(kuò) 大在基礎(chǔ)上的接觸面積，立管和橫管間距均為 。腳手架分 26 層搭設(shè)，層高不超過(guò) ，每層鋪設(shè)大板，并安裝欄桿、掛網(wǎng)保護(hù)，同時(shí)用剪刀撐和八字撐進(jìn)行加固。為了方便施工人員上下腳手架，在每一區(qū)域設(shè)走道或扶梯。 “滿(mǎn)堂紅”腳手架，在立桿的頂部配有絲杠和旋把，便于調(diào)節(jié)，鋼筋綁扎合格以后方可進(jìn)行模板安裝合格后。 。 ，型號(hào)為 C25S6，按設(shè)計(jì)要求內(nèi)摻 HA型抗裂泵送防水劑，水泥采用大于 425號(hào)普通硅酸鹽水泥，材料 到場(chǎng)后，有關(guān)人員會(huì)同監(jiān)理立即對(duì)其進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢測(cè)坍落度，要求在 12～ 16cm，準(zhǔn)備好試模，進(jìn)行抽樣做試塊。 ，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，施工縫處要先將活動(dòng)的石子鑿去并澆水濕潤(rùn)，再鋪一層 3～ 5cm厚與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以便接縫嚴(yán)密。 ：本工程泵站沉井分三次進(jìn)行澆注，每次澆注采用兩臺(tái)泵車(chē)（臂長(zhǎng) 32～ 36m）在對(duì)稱(chēng)位置同時(shí)進(jìn)行澆注，保證合理分配、均勻?qū)ΨQ(chēng)。澆注過(guò)程中控制砼自由下落高度。每次澆注過(guò)程中應(yīng)分層澆注，每層澆注厚度不大于 50cm，并保證上下層砼澆注時(shí)間間隔控制在 2h內(nèi)， 且不大于砼的初凝時(shí)間。 ：每一次澆注之前應(yīng)先安排好振搗設(shè)備和數(shù)量及位置，并有備用設(shè)備。振搗棒的長(zhǎng)度與澆注高度相適應(yīng)，振搗過(guò)程中應(yīng)控制振搗棒的插入時(shí)間和插入位置的間距，每次移動(dòng)的距離不宜大于其作用半徑的 ，要快插慢拔，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層之間的接縫。 ：每次澆注結(jié)束后，根據(jù)天氣情況及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保證覆蓋材料的濕潤(rùn)，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)方可進(jìn)行下一次砼澆注。 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 頻率 1 砼抗壓強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)要求 符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 砼抗?jié)B性能 符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3 砼抗凍性能 符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 27 4 軸線(xiàn)位移 20 每座 4 經(jīng)緯儀檢測(cè) 5 底板高程 177。 20 水準(zhǔn)儀檢測(cè) 6 頂板高程 177。 10 7 平面尺寸 長(zhǎng)、寬直徑 ％ L，且≧ 50 2 鋼尺檢查 8 構(gòu)筑物厚 度 200mm 177。5 4 200mm～600mm 177。 10 600mm 177。15 9 強(qiáng)面垂直度 ％ L，且≧ 50 垂線(xiàn)檢 查 10 平整度 5 2m靠尺檢查 11 預(yù)埋件位置 177。 5 每件 1 鋼尺檢查 12 預(yù)留孔（洞）位置 177。 10 每孔 注： 本表規(guī)定也適用于沉井預(yù)制； 表中 H為墻的高度 土方回填 回填按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，回填工作要在結(jié)構(gòu)周?chē)竭M(jìn)行，分層夯實(shí)，層厚不得大于 20cm，嚴(yán)禁帶水回填，所用土源不得含有渣土、淤泥、粉砂、石塊等，土質(zhì)含水量控制在最佳含水量左右，以求達(dá)到最佳密實(shí)度。 、基坑外側(cè)距離民房最近處僅 10m，為保護(hù)民房，防止出現(xiàn)坍塌 ，待沉井結(jié)構(gòu)完成后外測(cè)工作面部分回填 10％灰土夯實(shí)。 四、泵站上部建筑和附屬建筑施工方案 本工程設(shè)計(jì)泵站上部泵房為框架結(jié)構(gòu)，高 ，建筑面積 ㎡；值班室、微機(jī)室等附屬建筑設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，高 ，面積 ㎡，合計(jì)建筑總面積 ㎡。鋼筋、砼和模板工程參照沉井中相關(guān)內(nèi)容。 建筑結(jié)構(gòu) ：測(cè)量定位 → 墻體砌筑和澆注砼圈梁 → 門(mén)窗安裝 → 制作屋面防水層 → 內(nèi)外裝修 → 地坪施工 → 零星工程。 。堅(jiān)持三層一吊，五層一靠的方法控制墻體的垂直度。 柱連接處，沿墻設(shè)置拉接筋，拉接筋的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 五、進(jìn)水管線(xiàn)和進(jìn)水方涵施工方案 本工程設(shè)計(jì)進(jìn)水管線(xiàn)有地道地下水 d300進(jìn)水管線(xiàn)，管道流水面高程為 28 ，設(shè)計(jì)水泵井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，井底高程為 ，閘閥室井底高程為；設(shè)計(jì)地道雨水 d1000進(jìn)水管線(xiàn)，管道流水面高程為 ；設(shè)計(jì)地區(qū)雨水管線(xiàn)進(jìn)水交匯井外為雙排 d2022進(jìn)水管線(xiàn)，進(jìn)水交匯井至泵站段為雙排2022 2022進(jìn)水方涵，流水面高程均為 ，進(jìn)水交匯井井底高程為 。高程 ～ ，高程 結(jié)構(gòu)。 施工工藝流程：填堵與導(dǎo)流 —— 水泥攪拌樁帷幕 —— 溝槽打設(shè)工字鋼樁 —— 大口井降水 —— d300拆除現(xiàn)況管線(xiàn)、安裝新建管線(xiàn)、鋼樁卡板支撐槽施工、管道安裝與回填 —— 2－ d2022及 d800拆除現(xiàn)況管線(xiàn)、安裝新建管線(xiàn)。溝槽打設(shè)工字鋼樁、鋼樁卡板支撐槽施工、管道安裝與回填（位置詳見(jiàn)《帷幕、大口井平面布置示意圖》及《 EE 剖面圖》）。 —— 拆除東側(cè) d800現(xiàn)況管線(xiàn)。 施工準(zhǔn)備 調(diào)查地下管線(xiàn)情況，與相關(guān)單位確定 d300、 d800、雙排 d2022進(jìn)水管線(xiàn)現(xiàn)況 管頭位置，根據(jù)現(xiàn)況和設(shè)計(jì)情況確定溝槽開(kāi)挖和支護(hù)方法，由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。 排水與導(dǎo)流：上述四排管道都是預(yù)埋管線(xiàn)，經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)況管線(xiàn)位置與變更后的管線(xiàn)位置不符，需要進(jìn)行調(diào)整現(xiàn)況管線(xiàn)的準(zhǔn)確位置，確定交匯井位置。 現(xiàn)況管道的水沒(méi)有出路，需設(shè)泵導(dǎo)流，擬設(shè)兩臺(tái) 6寸泵，將 d2022管線(xiàn)的水調(diào)入現(xiàn)況 d800污水管道排走，待 d2022施工完成，再依照以上方法給d1000、 d300管線(xiàn)導(dǎo)流。 管堵制作：管道水排出以后測(cè)定現(xiàn)況管線(xiàn)位置，然后磚砌管堵，抹防水砂漿。 由于溝槽較深，部分槽深達(dá) 8m，所以采取大口井 降水，經(jīng)計(jì)算井深13m，井徑為φ 500。共計(jì) 6座大口井。 水泥攪拌樁帷幕：為防止減小降水對(duì)東、西側(cè)民房的影響，保證保護(hù)民房安全，溝槽開(kāi)挖時(shí)打設(shè) D700水泥攪拌樁帷幕，咬和 20cm，設(shè)置深度。 企口砼管施工 29 管線(xiàn)溝槽支護(hù)，采取打樁機(jī)打設(shè)工字鋼樁，四排管線(xiàn)按由西向東的順序分別緊貼帷幕內(nèi)側(cè)進(jìn)行打設(shè) 詳見(jiàn)《帷幕、大口井平面布置示意圖》及《 EE剖面圖》） ，待前一排管線(xiàn)施工完成及溝槽回填完成后，拔出前一排管線(xiàn)溝槽西側(cè)鋼樁，打入后一排管線(xiàn)溝槽東側(cè)，保留前一排管線(xiàn)的溝槽東側(cè)鋼樁，作為后一排管線(xiàn)的施工時(shí)的西側(cè) 鋼樁。每一排管線(xiàn)工字鋼樁打完后進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。采用鋼樁卡板支撐施工，樁采用 40及其以上的工字鋼，長(zhǎng) 12m，間距，溝槽上部采用 40＃工字鋼對(duì)撐支護(hù)，水平間距 2m/道。 槽底驗(yàn)收合格后，混凝土平基兩側(cè)邊模及管座采用鋼模板，支設(shè)平整牢固，管道兩 側(cè)同時(shí)振搗，使砼與管身結(jié)合緊密。結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ：將拆除的管道連接處用 100T頂鎬頂松，然后用 50T吊車(chē)將管吊出。 ，槽底采用碎石處理，進(jìn)水雙排 d2022mm及 d1000mm管道原為頂管，按變更向西位移后做厚 40cm C25砼底板再安裝，并做 180176。 C15砼包封。 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 頻率 1 中線(xiàn)位移 15 兩井之間 10m一點(diǎn)，不少與 3點(diǎn) 經(jīng)緯儀檢測(cè)或掛中心線(xiàn)用鋼尺檢查 2 管內(nèi)底高程 管徑≤ 1000mm 177。 10 水準(zhǔn)儀檢測(cè) 管徑＞ 1000mm 177。 10 3 軸線(xiàn)位移 管徑≤ 1000mm 3 10m一點(diǎn)，不少與 3點(diǎn) 鋼尺 檢查 管徑＞ 1000mm 5 經(jīng)緯儀檢測(cè) 4 承插口管管內(nèi)底高程 15 注： ，可測(cè)量管頂高程反算。 ，均指一般管（即平口管，企口管等） 進(jìn)水方涵、泵井和進(jìn)水交匯井 22022 2022進(jìn)水方涵為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，水泵井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，進(jìn)水交匯井下部 4m為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上部井筒為磚砌結(jié)構(gòu)。 工字鋼樁打設(shè)：待 d1000砼管施工完畢以后進(jìn)行 2022*2022方涵施工，首先緊貼帷幕內(nèi)側(cè)打設(shè)工字鋼樁，采用鋼樁卡板支撐施工，樁采用 40及其以上的工字鋼長(zhǎng)度 12m，間距 ，打設(shè) 32m，溝槽上部采用 40＃工字鋼對(duì)撐支 30 護(hù)，水平間距 2m/道 （詳見(jiàn)《帷幕、大口井平面布置示意圖》及《 DD剖面圖》）。 水泵井分底板，池壁和閘閥井底板，剩余池壁、閘閥井池壁和頂板三次澆注，方涵和進(jìn)水交匯井分底板，池壁和頂板兩次澆注。鋼筋、模板和腳手架相關(guān)內(nèi)容參照沉井中相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。砼為 C25S6，采用商品砼。底板和池壁采用“踢克”型式，高 50cm，便于池壁模板的支搭。 本工程設(shè)計(jì)進(jìn)水管線(xiàn) d1000砼管因距離民房較近，若進(jìn)行溝槽開(kāi)挖溝槽基坑將影響兩側(cè)民房，危及居民安全，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商將 d1000管線(xiàn)改為頂管施工，中間設(shè)丁型檢查井一座，用于改變管線(xiàn)進(jìn)入泵房方向，頂管工作坑設(shè)置在交匯井處，頂進(jìn)距離 17m。 六、出水壓力管線(xiàn)施工方案 本工程設(shè)計(jì)出水壓力管線(xiàn)位于規(guī)劃興姜路中心線(xiàn)北側(cè) 3m處，泵站～壓 1井段雙排管線(xiàn)中線(xiàn)間距 ，壓 1井～出水口段雙排管線(xiàn)中線(xiàn)間距 。出水管線(xiàn)為雙排 d1800承插口鋼筋砼壓力管，單排長(zhǎng) 305m，槽深 ～ ，管道工作壓力 ，實(shí)驗(yàn) 壓力 。設(shè)計(jì)出水閘井 1座、出水壓力井 5座，均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→溝槽開(kāi)挖→砂石基礎(chǔ)→管道安裝→鋼筋砼井制作→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。 施工準(zhǔn)備 ，開(kāi)挖先進(jìn)行表土的清理，將地表不適于回填的雜填土、垃圾、腐植土等清除干凈。 、坑探調(diào)查，溝槽兩側(cè)地上桿線(xiàn)、建筑物、構(gòu)筑物的調(diào)查，向相應(yīng)的管理單位核實(shí)情況，將調(diào)查結(jié)果報(bào)監(jiān)理備案。制定專(zhuān)項(xiàng)加固保護(hù)措施，采取一切必要的加固措施，妥善保護(hù)、支 撐、吊架和維護(hù)地下、地上設(shè)施的安全。 ，交叉路口時(shí)，制定導(dǎo)行方案，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施，導(dǎo)行處應(yīng)設(shè)荷載標(biāo)志、護(hù)攔及安全燈。 ，堆土及暫存土位置 ,施工道路和機(jī)械設(shè)備必須制定安 31 全措施。 在溝槽及井、坑邊緣 10m范圍內(nèi)不得堆放挖出土方，應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。堆土嚴(yán)禁掩埋消火栓，各種地下管道的井蓋及 收水 口，不得掩埋測(cè)量標(biāo)志，危及臨近建筑物的安全。 溝槽開(kāi)挖 溝槽支護(hù)方法實(shí)際施工時(shí)，要根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)算、計(jì)算，以確保溝槽支護(hù)的安全，排板支撐采用連續(xù)水 平板支撐，計(jì)算時(shí)將擋土板看作簡(jiǎn)支梁、將立柱看作多跨簡(jiǎn)支梁、將水平對(duì)撐看作中心受壓構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)以往計(jì)算和施工經(jīng)驗(yàn)，本工程溝槽支護(hù)方法如下： ，均小于 ，所以溝槽采取排板支撐。 ，為便于支撐，上端懸臂 30cm、下端懸臂 20cm開(kāi)始支撐，擋土板密排橫放、立柱間距 ～ 2m/道，水平對(duì)撐 1～ 。 溝槽排水采用集水井（水窩子） +排水溝降水，排水溝尺寸為 30cm30cm，兩側(cè)開(kāi)挖，集水井間距 50m/座，采用干磚碼砌，井深 2m， 井內(nèi)設(shè)泵將水排入臨時(shí)排水設(shè)施內(nèi)。 ；采用厚度為 5cm寬 20cm長(zhǎng) 3m（或 4m）大