試談小型泵站施工組織設(shè)計-文庫吧
2025-06-15 10:12 本頁面
【正文】 與總管連通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣、再開動離心水泵抽水測量觀測進中地下水變化。井點管埋設(shè)井點管埋設(shè)采用高壓水沖刷土體，用沖管擾動土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點管，~1m的深度內(nèi),用粘土填實，以防止漏氣。井點管埋設(shè)完畢后，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。井點管使用井點管使用時，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電。一般在抽水3~5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常觀測，~，如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲；手扶管壁感到振動；夏冬季時期手摸管子冷熱、潮干等簡便方法進行檢查。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。待地下部分工程施工完成后，經(jīng)監(jiān)理同意后，開始拆除井點系統(tǒng)，拔出借助于倒鏈，所留孔洞用砂填塞。井點降水時，對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，及時采取防護措施。3．4土方開挖本工程本工程土方開挖分：河道清淤、基坑土方開挖等，河道清淤451m3，基坑土方開挖11258m3。根據(jù)地質(zhì)報告顯示，本工程土質(zhì)較差，開挖邊坡初定1：1，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)再調(diào)整。本工程首先進行閘站、護坦底板土方開挖，然后開挖外河擋土墻底板，開挖布置井點降水，隨后施工水泥攪拌樁，為了保護樁體不被破壞，剩余部分土方由人工開挖。，由于北岸有棄土位置，土方直接采用多臺挖掘機翻挖。開挖過程中經(jīng)常測量高程，防止超挖。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場河道斷面及建筑輪廓線尺寸計算土方開挖量及回填量，科學(xué)調(diào)配土方，搞好土方平衡。3．5土方填筑與墻后回填1．土方填筑本工程土方填筑主要為擋土墻背后回填，共計7861m3，壓實度不小于90%。土料從棄土場挖出后，直接由汽車運至填筑點。填筑采用分層進行，分層厚度不大于25cm，分層由推土機攤鋪，壓路機碾壓密實。填筑土料壓實度要滿足設(shè)計要求，并按規(guī)定取樣試驗檢查壓實度。在填筑過程中，注意對填筑土料的檢查，防止不合格的填料用于填筑，并隨時組織人員檢出填筑土料中的樹根、垃圾等雜物。開始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出現(xiàn)積水洼現(xiàn)象。壓實機具采用12t壓路機碾壓4遍，對不能碾壓到的地方采用小型夯實機壓實，粘土攤鋪后，含水率要控制在根據(jù)試驗確定的最優(yōu)含水率的高差范圍。在填筑過程中，整個填筑層的含水率要均勻一致。2．墻后二八灰土回填墻后二八灰土回填主要包括閘站邊墩墻后2m范圍內(nèi)及副廠房外輪廓線往外2m范圍內(nèi)，壓實不小于93%?；靥钔猎诮ㄖ飶姸冗_(dá)到設(shè)計要求后進行，填土前清除底部積水和雜物，采用人工回填土方，分層回填，不留松土死角。整個土方回填工作應(yīng)均恒上升，避免高低相差太大，給建筑物產(chǎn)生影響。3．6地基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計圖紙本工程底板均采用深層水泥攪拌樁。深層水泥攪拌樁施工工藝流程：（1）定位下沉；（2）深入到設(shè)深度；（3）噴漿攪拌機提升；（4）原位重復(fù)攪拌下沉；（5）重復(fù)攪拌提升；（6）攪拌完成形成加固體。深層水泥攪拌樁施工程序為：深層攪拌機定位預(yù)攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。⑴場地整平，清除樁位處地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。(2)按照圖紙樁位放樣。⑶施工前標(biāo)定攪拌機械的灰漿泵輸送量及灰漿輸送管到達(dá)攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁的配合比。⑷定位：施工時先漿深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置定位對中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，使起重機保持平衡，通過電氣控制柜通電源。⑸預(yù)攪下沉：用輸漿膠管將儲料罐、灰漿泵同深層攪拌機連通，開動電機，啟動攪拌機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，借深層攪拌機的自重，~，工作電流不應(yīng)大于70A，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至加固深度。攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。⑹制備水泥漿：深層攪拌機鉆到一定深度后，按規(guī)定的配合比，開始制備水泥漿或水泥砂漿，待壓漿時傾入集料斗中。⑺提升噴漿攪拌：當(dāng)攪拌機下沉到設(shè)計深度后，將攪拌機略為提升（約200mm），開動灰漿泵，把水泥漿壓入軟土層中，~，邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥與土體充分拌和，直至地面。當(dāng)接近地面部分可不噴漿，便于開挖，即完成一次攪拌加固過程。⑻重復(fù)上下攪拌：為使軟土與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進行二次下沉、噴漿、攪拌、提升，即將深層攪拌機重復(fù)下沉和重復(fù)噴漿、攪拌提升。至此，即完成一根樁狀加固體。⑼一般不宜下沉?xí)r噴漿。⑽施工中水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，拌合時間不得少于3min，制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2h的漿液降低標(biāo)號使用。漿液倒入集料斗時加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。泵送漿液前管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)
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