【正文】 鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距 1m，其直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 30cm 時(shí)為 810mm；當(dāng)板厚 h=3050cm 時(shí)為 1214mm；如板厚較大，且采用泵送商品砼時(shí)，宜采用鋼管支撐。 鋼筋在混凝土 中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不大于 1m。 基礎(chǔ)梁鋼筋： 基礎(chǔ)梁鋼筋下部鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊連接，如為綁扎接頭時(shí)，斷開(kāi)或搭接接頭位置應(yīng)在梁跨中 1/3 范圍內(nèi)；上部鋼筋采用綁扎連接，斷開(kāi)或搭接接頭位置應(yīng)在支座處。綁扎方法同于上部框架梁。 柱鋼筋： ⑴柱鋼筋，為免軸線偏移，同底板鋼筋綁扎牢或點(diǎn)焊牢。 ⑵φ 18 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，φ 18 以下鋼筋采用綁扎接頭。 ⑶按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套 在下層處的 搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成 90 度。 梁鋼筋綁扎： ⑴綁扎時(shí)，首先在主梁模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距。 ⑵主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁?。芰⒔钆c箍筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要 求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的為 135 度。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護(hù)層的厚度。 ⑶梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 25mm 時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于 25mm 采用綁扎接頭。 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（ 且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 ⑷梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （六） 模板工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際施工情況，模板均采用九夾板和鋼摸板。 模板安裝前，特別要檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊，做好技術(shù)交底，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼模板及配件，應(yīng)按規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 模板和配件的堆放，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)布圖，堆放于場(chǎng)地之內(nèi)，避免二次搬運(yùn)。在樓面堆放時(shí)，應(yīng)注 意堆放的數(shù)量并設(shè)法使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。 底板側(cè)模，根據(jù)彈線尺寸，用九夾板或鋼模組成相應(yīng)的大模板。支撐系統(tǒng)采用由鋼管和扣件組成的斜支撐系統(tǒng)。 墻、柱模板的定位基準(zhǔn)，采用鋼筋定位基準(zhǔn)。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和長(zhǎng)度的鋼筋，按平面放一位置，分別點(diǎn)焊在兩個(gè)方向的主筋上（注意焊接時(shí)不能傷及主筋）。 柱子模板根據(jù)柱子斷面尺寸和長(zhǎng)度進(jìn)行配板，模板的長(zhǎng)邊多沿柱子長(zhǎng)度方向布置。安裝方法采用預(yù)組合 L 形模板安裝法。先將組合模板按柱子相領(lǐng)兩邊的寬度和長(zhǎng)度尺寸組合成 L 形模板，就位于柱邊 線并加臨時(shí)支撐，再就位另一半 L 形模板，用 U 形卡連接，再經(jīng)豎直度和位置較正，正式連接支撐系統(tǒng)即可。 梁模板的配板一般沿長(zhǎng)方向橫排，其端部用嵌補(bǔ)模板拼出梁口。安裝前先搭好鋼管腳手架支撐，再鋪設(shè)預(yù)組合的單片梁底板，底板擱置在支撐系統(tǒng)的橫檁上，校正位置和平整度后，再安裝預(yù)組合的梁側(cè)模板，校正后架斜撐固定。 墻模板的配板，應(yīng)將各墻面配板尺寸排列成表，模板沿橫向排列，以 墻的高度和寬度選用模板的規(guī)格和塊數(shù)以及鑲拼木板的尺寸。墻模板安裝前先預(yù)組合成墻面大小的模板，然后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)先將模板底邊內(nèi)側(cè)立于墻 位置邊線上，加以臨時(shí)支撐，再安裝對(duì)面模板，兩模間用對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓上應(yīng)有限位套管、預(yù)制混凝土套塊或限位鋼筋等限位裝置，以保證墻體厚度。經(jīng)垂直度和位置校正后連接牢固即可。 模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。拆模順序一般先拆支承件和連接件，再逐段分塊逐步進(jìn)行拆除。拆下模板，一定要及時(shí)清理、修事、上好油，分類(lèi)堆放，以便再用。 （七）混凝土工程 本工程混凝土均采用泵送商品混凝土，供應(yīng)廠家選定為具有資質(zhì)的金久混凝土公司。 澆筑前，應(yīng)對(duì)模板和支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查其種類(lèi)、規(guī) 格、數(shù)量、位置和接頭是否正確，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 底板、承臺(tái)和基礎(chǔ)梁混凝土層大體積混凝土，要求一次連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間，不留施工縫，澆筑方法采用斜面分層法。澆筑完畢，按要求進(jìn)行覆蓋草包養(yǎng)護(hù)。 柱子砼澆筑 ⑴柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)檢查模板。 ⑵柱高在 2m 之內(nèi)，可在柱 頂直接下砼澆筑，柱高超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)采取分二 次澆搗。 ⑶柱混凝土澆筑，需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下或在主梁面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇１～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 梁、板混凝土澆筑 ⑴肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 ⑵和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底 2～3cm 處。澆搗時(shí)，澆 筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。 ⑶梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ⑷澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝 土。 ⑸施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不準(zhǔn)留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑹施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施工縫留置 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間，盡量不留縫或少留施工縫，如應(yīng)技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆 筑時(shí)，需留置施工縫，其留置位置，柱在梁底；平板樓板留在平行于板短邊的任何位置；肋形樓蓋如沿著與次梁平行方向澆筑，應(yīng)留在主梁跨度的 1/3 跨度范圍內(nèi)；如沿垂直于次梁的方向澆筑，應(yīng)留在主梁同時(shí)亦為板跨中央 2/4 距離范圍內(nèi)；樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間 1/3 范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤(rùn)沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不低于 12Mpa 時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，隨即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度超過(guò) 12Mpa 以上時(shí)方可上人 行走。 （八）腳手架工程 本工程外腳手架根據(jù)實(shí)際情況采用整體腳手架，其由鋼管和扣件組成的外墻腳手架，包括豎向主框架、防傾斜件、附墻拉桿、固定螺栓。 （九）屋面工程 屋面保溫層： （ 1）基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。 （ 2）彈線找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫 層的厚度范圍。 （ 3）管根固定，穿過(guò)結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工錢(qián)，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。隔氣層施工：上述工序完成后，按設(shè)計(jì)要求做，隔氣層涂刷均勻無(wú)漏刷。 （ 4）保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過(guò) 5%，其材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。 屋面找平層 （ 1）基