【正文】 紋，自檢認(rèn)為合格后方可使用。②排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直線及坡度。連接排水器具的預(yù)留口位置要準(zhǔn)確無(wú)誤。③需建筑圍蔽的管道，要做好灌水試驗(yàn)驗(yàn)收后方能作隱蔽施工。. UPVC排水管道連接為膠粘接，制作連接的固化時(shí)間以23min為宜。膠粘劑涂抹要均勻，適量，保證粘接口飽滿且無(wú)氣泡。預(yù)制管段的節(jié)點(diǎn)誤差應(yīng)不大于5mm。. 管材與管件連接粘接的深度應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：① 管外徑為248。40時(shí)，承插深度為25mm。② 管外徑為248。50時(shí)，承插深度為25mm。③ 管外徑為248。75時(shí)，承插深度為40mm。④ 管外徑為248。110時(shí)，承插深度為50mm。⑤ 管外徑為248。160時(shí)，承插深度為60mm。. UPVC管道安裝橫豎偏差按如下標(biāo)準(zhǔn)。① 垂直度每米不大于3mm，5米以內(nèi)不大于10mm，5米以上不大于30mm。② 橫管彎曲度每米長(zhǎng)度不大于2mm，每10米以內(nèi)不大于8mm。. 排出管與立管的連接彎頭應(yīng)全部采用兩個(gè)45度彎。立管外表距墻體平面距離控制在20mm之間。. 管道安裝完畢后，進(jìn)行灌水和通水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min后，若水面下降，再罐滿延 續(xù)5min，以液面不下降為合格。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。. UPVC管道吊. 支架按如下間距標(biāo)準(zhǔn) 管道外徑（mm）405075110160立管間距（m）橫管間距（m）器具安裝要保證連接口嚴(yán)密無(wú)滲漏，托架埋設(shè)平整牢固，與器具接觸緊密。①單獨(dú)器具的安裝標(biāo)高誤差不能超過(guò)10mm，成排器具不能超過(guò)5mm，垂直誤差不應(yīng)超過(guò)3mm。②排水地漏的安裝，其格柵頂面低于地板完成面5mm。. 供水設(shè)備安裝. 泵房結(jié)構(gòu)施工前，需按各供貨廠家提供的設(shè)備安裝機(jī)座資料及設(shè)備基礎(chǔ)類型要求進(jìn)行預(yù)埋件的預(yù)留預(yù)埋。并做好清理，防銹處理。. 供水泵安裝① 水泵進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)準(zhǔn)型號(hào)，檢查泵體是否有破損及銹蝕情況。② 按水泵機(jī)座尺寸要求澆注水泵基座，基座平面要平整堅(jiān)固，不允許有凸凹不平的現(xiàn)象。③ 水泵安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試檢查，如電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)試、導(dǎo)通狀況及單機(jī)空載運(yùn)行，連軸器及葉輪檢查等。① 水泵安裝完成后，會(huì)同與廠家技術(shù)人員進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，調(diào)試 按空載調(diào)試，負(fù)載調(diào)試的順序進(jìn)行，調(diào)試結(jié)果必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，符合產(chǎn)品技術(shù)能力指標(biāo)。調(diào)試完成后，整理調(diào)試記錄，填報(bào)測(cè)試報(bào)告。2． 消防給水系統(tǒng) 2．1 系統(tǒng)概要. 消防給水系統(tǒng)與生活給水系統(tǒng)彼此獨(dú)立，在1層設(shè)有消防水池及消防水泵。. 消火栓給水干管在地下層連接成環(huán)狀管網(wǎng)，最大管徑為DN150。. 各層均設(shè)置消火栓箱。. 消防給水系統(tǒng)管道管材選用國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管。. 消防給水系統(tǒng)在室外設(shè)用專有水泵接合器。. 消防給水系統(tǒng)動(dòng)作均實(shí)行自動(dòng)控制。. 施工工藝流程. 消火栓系統(tǒng)安裝程序施工準(zhǔn)備→管道放線→支架制安→干管安裝→支管安裝→消火栓安裝→水壓試驗(yàn)、管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試. 主要施工方法. 管道直徑DN100采用焊接連接，DN≤100采用絲扣連接.. 水泵供水管安裝在水泵定位穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道重量。. 管道支、吊架采用型鋼支架，其中泵房管道采用槽鋼支架， 其他單支DN100以下管道采用角鋼吊架。. 消火栓支管以栓口、座標(biāo)、標(biāo)高為定位敷設(shè)，然后再安裝消火栓箱，消火栓應(yīng)裝在箱門開啟一側(cè)，箱門開閉應(yīng)靈活。. 質(zhì)量技術(shù)要求. 所有材料、設(shè)備應(yīng)有有效產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證書以及消防許可證。. ，允許偏差為20mm，閥門距箱內(nèi)側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為5mm。. 管道焊接焊縫距管道彎曲點(diǎn)，吊架邊緣應(yīng)大于50mm。. 管道絲扣連接時(shí)，鋼管應(yīng)分次套絲，確保絲牙質(zhì)量，其中DN32以下分二次套絲，DN40~50分三次套絲，DN70以上分四次套絲。. 管道絲扣連接采用聚四氯乙烯帶，絲扣外露2~3扣，并有防腐措施。. 支架或吊架的標(biāo)準(zhǔn)。公稱直徑（mm）15202532405070~80100125~150支架大間距（m）34567. 立管管卡安裝要求： 層高H≤5m時(shí)，第層設(shè)一個(gè)； 層高H5m時(shí)，第層設(shè)二個(gè)。. 管道試壓及沖洗① ，；② 管道試壓合格進(jìn)行沖洗，沖洗流量以大于或等于設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，直到出口處水的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致為合格。3. 空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng). 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)搗澆 支架制作、管件預(yù)制、風(fēng)管加工管道放線、支吊架安裝 水管安裝 機(jī)組安裝 風(fēng)管安裝 管道試壓 機(jī)房管道安裝 風(fēng)管清掃 管道油漆保溫 附件安裝 風(fēng)管保溫 設(shè)備接管 各類風(fēng)機(jī)柜安裝 風(fēng)管部件、風(fēng)口安裝 供水調(diào)試 送風(fēng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試. 水管安裝支、吊架制安→ 主管安裝→ 立管安裝→ 水平干管安裝→水平分支管安裝→ 管道試壓→ 管道油漆、保溫→末端試備的駁接① 本空調(diào)工程中負(fù)1~4層所有冷熱水管均采用無(wú)縫鋼管，5層及5層以上水管DN≤100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN≥125采用無(wú)縫鋼管，法蘭連接。② 管道與設(shè)備附件的連接方式根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家要求來(lái)確定。③ 管道安裝除按設(shè)計(jì)圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，同時(shí)還應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)做好空間上的合理布置。④ 管道穿越樓板孔洞要安裝套管立管套管高出地面50~100mm。① 管道安裝完畢后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗的水不能進(jìn)入空調(diào)機(jī)組及冷水機(jī)組，待管路沖洗干凈后再進(jìn)行試壓，負(fù)1~4層水管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，5~，13~。② 試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗，直到?jīng)_洗合格。 ① 管道油漆在管道安裝后期過(guò)程中進(jìn)行，冷凍水管及支架涂刷二道防銹漆、兩道銀粉。② 冷凍水管冷凝水管刷兩道防銹漆。③ 冷凍水管、冷凝水管保溫材料均采用一級(jí)福樂(lè)斯，DN≤100采用具有工程壁厚的M系列福樂(lè)斯管套；DN≥125采用R型（25mm）福樂(lè)斯保溫管材?？照{(diào)機(jī)房冷凝水管采用硬PVC管，不保溫，天花內(nèi)的冷凝水管采用硬PVC管，并用F型（9mm）福樂(lè)斯管套保溫，所有冷卻水管不保溫。④ 負(fù)1~3空調(diào)風(fēng)管采用H型（13mm）一級(jí)福樂(lè)斯，5~125層空調(diào)風(fēng)管采用21mm聚氨酯板材內(nèi)外襯鋁萡的復(fù)合風(fēng)管；14~24層沿核心筒的一次風(fēng)中壓管道采用內(nèi)消音保溫做法，內(nèi)襯25mm高強(qiáng)度玻璃纖維風(fēng)管內(nèi)襯，內(nèi)表面涂硬質(zhì)聚丙烯涂層，外表面包56mm福樂(lè)斯，中壓風(fēng)管至末端風(fēng)機(jī)動(dòng)力箱的風(fēng)管采用保溫軟管，要求風(fēng)管內(nèi)表面采用堅(jiān)固的聚酯內(nèi)芯，貼25mm高密度玻璃纖維，外加保護(hù)阻隔層。① 管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下，盡可能提高安裝高度。② 管道支架木托應(yīng)有防腐處理。③ 閥門等附件的規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)合格證書齊全，方能安裝。④ 冷凝水管道的連接要順暢，并且應(yīng)有2~3%的坡度坡向排水方向。. 風(fēng)管安裝板材下料→ 板件制作→ 壓骨、折骨、轆骨→ 風(fēng)管拼接→→法蘭制安→ 支架安裝→ 風(fēng)管安裝→ 風(fēng)管保溫→→風(fēng)口安裝、風(fēng)機(jī)安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試① 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度選用標(biāo)準(zhǔn) （設(shè)計(jì)要求）。大邊長(zhǎng)度mm〈200220~500550~10001050~1450≥1500鋼板厚度mm≥② 風(fēng)管法蘭角鋼，選用標(biāo)準(zhǔn)。 圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑mm300~500530~12501320~2000角 鋼 規(guī) 格25*330*440*4 矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸mm≤630670~12501320~25003000~4000角鋼規(guī)格25*330*440*450*5 ③ 風(fēng)管采用現(xiàn)場(chǎng)手工制作。④ 風(fēng)管連接采用復(fù)合式連接方法，管段間的連接采用插條連接和法蘭連接兩種。邊長(zhǎng)≤500的風(fēng)管，采用插條連接；邊長(zhǎng)500的風(fēng)管采用法蘭連接。⑤ 風(fēng)管支吊架，采用角鋼作橫擔(dān)，圓直筋作吊桿的形式。⑥ 通風(fēng)管道的法蘭間墊采用接膠板、排煙風(fēng)管法蘭間墊采用石棉橡膠板。⑦ 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm（保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm），且管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，采取角鋼加固或管內(nèi)支撐的復(fù)合加固措施，對(duì)邊長(zhǎng)≤800mm的風(fēng)管采用楞筋的方法加固。⑧ 矩形風(fēng)管的彎管采用內(nèi)弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)大于500mm設(shè)置導(dǎo)流片。⑨ 矩形風(fēng)管的三通或四通采用分叉式結(jié)構(gòu)。① 風(fēng)管保溫必須按設(shè)計(jì)的要求選用保溫材料。② 風(fēng)管保溫過(guò)程中，如有防火閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)有標(biāo)志。① 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件在搬運(yùn)時(shí)，不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。② 板材應(yīng)減少拼接③ 風(fēng)管安裝前應(yīng)去除管壁表面的油污或積塵。④ 風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密，牢固，矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接面應(yīng)平直。⑤ 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。⑥ 法蘭盤連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、墊料無(wú)外露，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。⑦ 穿起越沉降縫的風(fēng)管兩側(cè)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)200~300mm的人造革軟接或帆布軟接。⑧ 風(fēng)管保溫平整嚴(yán)密，無(wú)間隙，外表美觀，無(wú)污漬。. 設(shè)備及附近的安裝設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位基礎(chǔ)復(fù)核→設(shè)備搬運(yùn)、吊裝→設(shè)備找平、就位→ 設(shè)備附件安裝→ 管線安裝→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→ 調(diào) 試① 空調(diào)機(jī)組、水泵、冷水機(jī)組的安裝是空調(diào)系統(tǒng)安裝的重點(diǎn)，在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)再編制實(shí)施性的施工技術(shù)方案，經(jīng)論證，通過(guò)后才實(shí)施。② 設(shè)備開箱檢查時(shí)，應(yīng)核對(duì)裝箱清單上所標(biāo)明合格證，說(shuō)明書等隨機(jī)文件以及零配件、專用工具等附件是否齊全。③ 設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)主體和零部件表面、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置作詳細(xì)檢查。④ 設(shè)備開箱后，應(yīng)有保護(hù)措施。⑤ 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)核應(yīng)包括：強(qiáng)度、幾何尺寸、坐標(biāo) 、標(biāo)高等幾項(xiàng)內(nèi)容。⑥ 防火閥、排煙閥各種自動(dòng)控制的閥門應(yīng)按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書的要求進(jìn)行安裝。⑦ 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)管等設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠家的