試談小型泵站施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 10:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、固化劑、外摻劑的用量和泵送漿液的時間派專人記錄。質(zhì)量控制：（1）攪拌樁在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強(qiáng)度，檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%。（2）如經(jīng)觸探檢驗對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁，鉆取樁身芯樣，制取試塊并測定樁身強(qiáng)度。（3）對場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁試驗，檢驗其承載力。（4）基坑開挖后，檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量；%，樁位偏差不得大于50mm。（5）對不合格的樁根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。3．7砼工程1．工程內(nèi)容主要包包括閘站底板、墩墻、電機(jī)梁、水泵梁、砼護(hù)坦、內(nèi)外河側(cè)翼墻、外河側(cè)擋土墻底板砼等，總量約1600m3，鋼筋約70噸。2．總體安排（1）模板制安：模板的質(zhì)量直接影響到砼外露部分的美觀，所以模板制作應(yīng)滿足《兩規(guī)范》的質(zhì)量控制。模板應(yīng)選用材質(zhì)好、不易開裂的木材，經(jīng)干燥后使用。鋼模板材料選用3號鋼材，盡量使用組合模板，鋼模板的連接縫應(yīng)光滑緊密。模板的架立：外部用鋼筋支撐固定，內(nèi)部采用對拉及限位相結(jié)合的辦法。在墻身結(jié)構(gòu)中采用對拉螺栓，對拉螺栓用相應(yīng)的螺母焊接作為墻寬尺寸限位。螺栓一次性使用，在模板外用雙夾圍令鋼筋及蟹殼螺母固定對拉螺栓，待砼拆模后，拆除圍令鋼管，先鑿除對拉螺栓周圍的部分混凝土，并割斷對拉螺栓，再用高標(biāo)號防水砂漿封孔。（2）鋼筋制安：鋼筋在施工中應(yīng)遵循先試驗后使用的原則，鋼筋進(jìn)場后先進(jìn)行焊接試驗，分批進(jìn)行取樣試驗，選用合適的焊條，同時做好施工電焊的抽檢。在施工前根據(jù)圖紙及變更通知單，給出鋼筋放樣圖，提供不同品種規(guī)格的鋼筋用量表報監(jiān)理審批。鋼筋加工完后，就地堆放離地15CM，并做好防雨工作。鋼筋架立：基礎(chǔ)的底板層鋼筋按設(shè)計保護(hù)層厚度安放砼墊塊，面層鋼筋用砼撐柱支撐固定。砼撐柱的標(biāo)號與所施工部位砼強(qiáng)度等同，其表面鑿毛清洗，撐柱頂面高度根據(jù)面層鋼筋位置而確定。其它部位鋼筋保護(hù)層按各部位保護(hù)層厚度做同標(biāo)號砼墊塊，墊塊埋設(shè)用鐵絲與鋼筋扎緊，相互錯開，分散均勻，以確保結(jié)構(gòu)受力筋的砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。鋼筋的綁扎和焊接按照《兩規(guī)范》執(zhí)行，同時鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、無污物、無油污、平直。（2）砼拌制運輸本砼全部采用商品砼，采用泵送直接輸送至工作倉面，商品砼運輸車從環(huán)衛(wèi)所水泥砼道路直接運工地。（3）澆筑及準(zhǔn)備a.在氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時，不進(jìn)行混凝土施工。b.混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗收合格，并征得工程師同意，方進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。c.在澆筑混凝土前，應(yīng)及時通知工程師檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行，并隨之作好記錄。在征得工程師同意后才開始澆筑作業(yè)。d.基面的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2~3厘米的水泥砂漿。~。鋪設(shè)的砂漿強(qiáng)度比混凝土澆筑強(qiáng)度高一級，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或者混凝土結(jié)合良好。如果其倉面不鋪水泥砂漿，則遞交論證報請工程師同意。e.混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)工程師的同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，保證供給混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面盡量保持水平。f.澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土做到隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。g.不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。，如因故終止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時間通過試驗確定。i.混凝土施工縫的處理遵守下列規(guī)定：①．~，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。②．混凝土表面使用壓力水、風(fēng)砂和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，嗣后按第e點規(guī)定處理后，方可澆筑新混凝土。（4）養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土表面一般在澆筑完畢后12~18小時內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用麻袋等覆蓋物經(jīng)常保持水飽和及進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間按下表規(guī)定。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不少于28天。混凝土養(yǎng)護(hù)時間表混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時間（d）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等21所有混凝土工程在最終驗收前，除上述規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須加以維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更要加強(qiáng)保護(hù)。（5）沉降縫a.標(biāo)準(zhǔn)：遵照SDJ20782。b.材料選擇：止水紫銅片質(zhì)量滿足GB205980的要求；瀝青使用30號石油瀝青，滿足GB49485的要求。c.止水是關(guān)系到建筑物使用安全的關(guān)鍵部位，為確保止水施工質(zhì)量，施工時從技術(shù)高度重視，認(rèn)真抓好施工的各個環(huán)節(jié)。水平止水和垂直止水：水平止水和垂直止水所用的材料、品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用搭接，搭接長度不小于20MM，并采用雙面焊，焊接作業(yè)必須在試焊樣品送請監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行。在紫銅片制作前，在加工場用火烤使銅片回軟后模壓加工，并做
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