【文章內容簡介】 0mm的分格條鑲邊，石子粒徑4—6mm，以便機器磨不到時人工可以磨到。在鋪設面層石渣時，門口中間比門框角邊稍高1—2mm，使機磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。⑥撒草酸用油石磨研酸洗，清除表面污垢至石子顯露表面光滑為止，然后用水沖洗、擦干。⑦磨光后的水磨石地面經晾干后擦凈。用干凈的布沾稀稠狀的蠟涂在水磨石上，用磨石機壓磨，擦打蠟。擦打蠟要進行兩次，并要求光亮顏色一致。（2）地磚樓面1）工藝流程：基層清理→結合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護2）操作工藝①彈線：根據房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應為整磚，非整磚趕在靠墻處。②地磚使用前要進行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。地磚使用前放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。③鋪磚前縱向先鋪2—3行磚，由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地磚上。④地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。⑤嵌縫砂漿凝固后，澆水養(yǎng)護7d。（3）防靜電地板１）工藝流程：基層清掃 → 找中、套方、彈線定位 → 安裝固定支柱 → 安裝橫梁 → 安裝防靜電活動地板。２）操作要點：① 將樓地面表面清掃干凈。② 按設計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。③ 在已彈好的方格網交點處安放可調支柱，按支柱頂面標高拉縱橫水平通線調整支柱至標高線并經復核無誤后方可進行下步施工。④ 根據已彈好的方格網安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進行鋪設，橫梁安裝完畢，測量標高、平整度至合格為止。⑤ 當所有支柱和橫梁構成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之連接牢固后復測再次進行支柱調平，直至合格。⑥ 當活動地板下鋪設的電纜、管線布設就位后方可進行活動地板面的安裝。⑦ 在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝。⑧ 首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當鋪設活動地板塊不符合模數時，可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。⑨ 與墻邊接縫處根據縫隙大小分別采用活動地板刷高強膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。⑩ 活動地板安完后及時進行面層清擦及保護。內墻面裝修（1）內墻抹灰1）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 抹罩面灰 。2）操作工藝：基層處理、灑水潤濕：用吊線檢查墻體的垂直偏差及平整度將抹灰基層處理完好。將墻面浮灰清掃干凈，分數遍澆水濕潤，由于粘土空心磚墻及陶?？招钠鰤K吸水速度先快后慢，吸水量大而延緩時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被砌塊吸走，澆水量以水分滲入砌塊深度810 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。3）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量， m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面，并作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。4）抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶：3厚度為13 mm，掃毛或劃出紋道，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。5）抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。（2）內墻瓷磚鑲貼：1）內墻瓷磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的瓷磚，根據工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數量較多的瓷磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數和鑲貼塊數進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現象，發(fā)現問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。（3）墻面涂料1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。2）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。4）第一遍涂料經2小時干燥后，刷第2遍。施工時的室溫保持在0度以上，以防止凍結。由于涂料干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，,順著刷向另一頭。6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。吊頂工程吊頂主要采用紙面石膏板吊頂和PVC板吊頂（1）作業(yè)條件：安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項目。（2）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝，并經鑒定認可后方可大面積施工。（3）根據樓層＋50線，用尺豎向量出頂棚設計標高，并沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，沿頂棚的標高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。（4）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。（5）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。相接大龍骨、裝連接件，拉線調整標高和水平，安裝洞口附加大龍骨，設置及連接卡固、采用射釘固定，釘固靠邊龍骨，射釘間距為1 m。（6）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，間距為板材寬度。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調直固定。７）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，間距為1/3板材寬度，當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調直固定，當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。８）罩面板的安裝應從頂棚中間向兩個方向對稱布置，對尺寸不是整塊的模數時，應放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。９）質量標準：輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。（十一）外裝修工程外墻面磚外墻面磚施工前，鋁合金窗戶的輔框 已安裝完成（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→打底→彈線分格→排磚浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）施工工藝：1）基層處理：基體表面上的雜質、油污應清除干凈。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅在個各大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅，橫線以樓層500線為水平基線交圈控制。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重35%的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿，底層砂漿配比為1：：2。第一遍厚度為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。待第一遍六至七成干時抹第二遍，厚度為79mm，隨即用木杠刮平，木抹搓平，終凝后澆水養(yǎng)護。4）彈線分格、排磚：待基層灰六至七成干時，按設計要求，根據結構實際偏差情況，確定排磚模數，畫出施工大樣圖，橫縫與窗臺一平，豎向陽角窗口 都是整磚 ，所有大墻面的陽角均應是整磚?？p寬根據現場實際尺寸排磚做樣板墻經各方面確認后認定。5）面磚在使用前應選磚。凡外形歪斜、缺棱掉角、翹裂和顏色不均的預先挑出，把同號規(guī)格按大、中、小分類堆放，分別使用不同部位，以免由于尺寸上的偏差造成磚縫不直等。6）面磚使用前應在水中浸泡2—3h后陰干備用，如不經濕潤，干的面磚吸水性強，會吸去砂漿中的水分，使粘接砂漿早期脫水，失去粘結作用。如面磚過濕，表面的水會使粘接砂漿水灰比增大，粘結力降低。所以，外墻面磚必須浸水潤濕后陰干備用（內濕外干）。7）外墻面磚結點做法：陽角處將面磚磨成45度角拼直角如圖女兒墻壓頂、窗臺部位鑲貼面磚時，需頂面面磚壓立面面磚，頂面面磚做2%的排水坡度，以免向內滲水，引起空裂。同時，立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚3—5mm，使其起到滴水線作用，防止尿檐，引起空裂。8）鑲貼面磚時，在每一分段或分塊內的面磚，均由上往下鑲貼，從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼 標準，同時墻面兩側粘貼豎向釉面磚帶，與水平線一同控制墻面平正及接縫順直。要注意陰陽角處雙面排直，每貼好一行面磚應及時用靠尺橫豎向控制。面磚鑲貼時，采用素水泥漿加YJ302界面劑粘貼，粘貼過程中要一次成活，尤其是砂漿收水后糾偏移動易引起空鼓。9）勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，砂子過窗紗篩，分2次進行，第一遍用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設計要求的色彩配置水泥漿，勾成凹縫，凹進深度為3mm，勾縫用φ8的鋼筋，勾縫的顏色要保持均勻一致。勾完縫后，要進行澆水養(yǎng)護。（3）應注意的問題：1）為避免外墻空鼓，粘貼面磚的砂漿要飽滿，但如果使用砂漿過多面磚也不易貼平，如果多敲會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在陽角、垛子等處更應注意，否則容易產生陽角處不平直和空鼓，導致面磚脫落。2）貼面磚開始后，不得在腳手架上和室內向外倒臟水、垃圾，操作人員嚴格做到活完順手清。面磚勾縫時應自上而下進行，拆腳手架時不得破壞墻面。3）如果墻面受水泥漿等污染，用稀酸鹽溶液由上而下洗刷。（十二）門窗工程鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的處理→輔框安裝固定→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗（2）作業(yè)條件：鋁合金門窗質量合格，外墻面磚打底已完成，室內彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據室內50cm水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。2）根據外墻面磚在窗洞口的排磚塊數確定鋁合金門窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時根據已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子臨時固定。4）窗戶安裝時，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁合金窗體的風壓抵抗能力。輔框與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完以后再安裝鋁合金框，框邊留55mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長2030mm。在轉角處45176。段開，并用粘接劑粘牢。普通木門及防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據墻上+50水平控制線彈出門框安裝標高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應通風干燥。（5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內預埋木磚釘牢，每邊3點。（6）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。（7）根據門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質量。（十三）道路施工混凝土路面必須按設計要求設置伸縮縫，分塊澆注混凝土。伸縫和縱縫的施工應符合下列規(guī)定：（1）橫向伸縫每隔1040米設置一道。在與工程構筑物銜接處、道路交叉口處，必須作成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為1525mm，伸縫選用富有彈性的優(yōu)質材料（如松木板、瀝青預制板等）制作，其埋入混凝土路面的深度，不應小于路面厚度的2/3，并在上部填入瀝青瑪蹄脂。（2）縱向伸縫每隔57米設置一道，縫寬為810mm，伸縫中應嵌入瀝青預制板或瀝青瑪蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不應小于路面厚度的1/3。（3）混凝土路面無路邊石設置縱縫，施工時可用油氈或涂刷瀝青隔開；有路邊石或路面較寬（縱縫超過一條）時，應設縱向伸縫，做法同橫向伸縫。（4）混凝土路面連續(xù)澆注時，應將填縫板預先埋入混凝土中，采用瀝青預制板，并用加熱工具熨平。路面?zhèn)劝宓牟鸪龝r間，在日平均溫度大于15攝氏度時，不少于一天?；炷谅访媸褂们?，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設計標號時，方可開放交通。（十四）水暖工程