汽車活塞托架注塑模設(shè)計-資料下載頁
2025-06-30 06:06本頁面
【正文】 件的尺寸和成型零件的尺寸偏差統(tǒng)一按“入體”原則標(biāo)注，即： 包容面的尺寸（即型腔和塑件內(nèi)表面尺寸）采用單向正偏差標(biāo)注； 被包容面的尺寸（即型芯和塑件外表面尺寸）采用單向負(fù)偏差標(biāo)注； 中心距的尺寸采用雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注。平均值法：是當(dāng)成型零件的制造公差、磨損量、塑料收縮率均為平均值時，計算出成型零部件的平均尺寸。 按平均值法計算，%，塑件公差按5 級精度公差值選取。型腔徑向尺寸 設(shè)： 模具最大磨損量為；模具的制造公差為；取x=，塑件外形基本尺寸（即模具型腔的最大尺寸）為Ls；型腔基本尺寸（即模具型腔的最小尺寸）為；S為塑料的平均收縮率；Δ為塑件的制造公差。則有塑件平均尺寸為，型腔平均尺寸為，型腔磨損為最大值的一半 。 則：Δ= S=% Ls=124=Ls（1+s）—x Δ 得：= +=型腔深度尺寸設(shè)： 模具最大磨損量為；模具的制造公差為；取x=，型腔深度最小尺寸為，塑件高度的最大極限尺寸為，Δ為塑件的制造公差。 則有： 得 ：= 計算出型腔深度尺寸為：+=型芯徑向尺寸 設(shè)： 模具最大磨損量為；模具的制造公差為；取x=，模具型芯的最大尺寸為Ls，塑料的平均收縮率為S，塑件的制造公差為Δ。 則有：Ls=120 Δ= S=%=Ls（1+S）Ls+x Δ得：=計算得型芯徑向尺寸為：=型芯高度尺寸 設(shè)： 模具最大磨損量為；模具的制造公差為；取x=，型腔深度最小尺寸為，塑料平均收縮率為S，塑料深度最小尺寸為，Δ為塑件的制造公差。則有：得：計算得型芯高度尺寸為：= 鎖模力的確定 注射機(jī)在合模時，機(jī)構(gòu)施加給模具的最大的夾緊力為模具的鎖模力。型腔內(nèi)塑料熔體壓力：P=KP0K為壓力損失系數(shù)，取K=~P0=75~117Mpa 故：P=（~）（75~117）=15~ 關(guān)于注射機(jī) 根據(jù)材料的要求可以知道，注塑模材料為PA1010，查的中等流動程度的PA1010一般塑料制品其注射壓力是：P0=75~117Mpa 。PA材料的注射參數(shù)是：注射類型：螺旋式噴嘴溫度；200～210度料筒溫度：前190～210度；中200～220度；后210～230度模具的溫度：50～90度注射壓力：80MPa～117MPa注射的時間：20s～900s保壓的時間：0s～5s冷卻的時間：20s～120s成型時間：45～220s最大注射量：估算塑件的體積為V=6262=326cm179。，材料PA1010的密度約為1g/cm179。因為模具采用熱流道的注射方式，可以不考慮主流道的凝料，所以可初步確定注射機(jī)額定注射量為為326cm179。.選擇注射設(shè)備：根據(jù)注射機(jī)額定注射量，查表選擇注射及類型為G54S200/400 結(jié) 論本次設(shè)計是借助了UG、CAD等三維建模軟件，對汽車活塞托架進(jìn)行了塑料模具的設(shè)計，其中UG用來建模型，畫三維圖，CAD用來導(dǎo)出所需的二維工程圖。此外，對塑料模的模具設(shè)計過程進(jìn)行了全面的分析與介紹，具體包括了：（1） 回顧了當(dāng)今塑料的注塑模設(shè)計在當(dāng)今社會的地位以及發(fā)展；（2） 模具分型面的選擇和澆注系統(tǒng)的設(shè)計；（3） 論證了該模具方案的可行性；（4） 算出主要的零部件尺寸并校核，合理選用注射機(jī)。（5） 畫出其裝配圖以及導(dǎo)出二維工程圖。 本次設(shè)計完成的不是非常順利，對于尺寸的計算以及公式的把握情況，注射機(jī)的選用方面花的時間比較多，內(nèi)容比較生疏，對此為本論文的最大不足之處。在畫二維工程圖時對于標(biāo)注方面也有很多不足之處。 參考文獻(xiàn)[1][M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[2]李易、于成功、制造、調(diào)試與維修實用手冊[M].北京：金版電子出版公司，2003[3]彭建聲、[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[4] ，北京：高等教育出版社，2005年5月[5] —Mastercam ，北京：人民郵電出版社，2003年6月[6] ，北京：中國輕工業(yè)出版社，2002年9月[7] 《塑料模具設(shè)計手冊》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[8] ，重慶：重慶大學(xué)出版社，2004年8月[9] 王文平,，北京：北京大學(xué)出版社，2205年7月[10] ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 致 謝首先我很感激我的導(dǎo)師，在本次設(shè)計中他仔細(xì)審閱了本文的所有篇章，并對我的內(nèi)容提出了非常多的建議和意見，在此過程中，不管是老師非常廣泛的知識面，還是他誠懇帶人的態(tài)度，都讓我我受益匪淺。在此次畢業(yè)設(shè)計的過程中，遇到了很多的困難和問題，是我的導(dǎo)師給了我非常大的幫助，并鼓勵我一直做下去。在這里我對我的導(dǎo)師表示我最誠懇的謝意！其次，我很感謝我的母?！骺萍紝W(xué)院！感謝我們機(jī)械工程學(xué)院給我提供的了這么好的學(xué)習(xí)氛圍和實踐環(huán)境，它培育了我，讓我學(xué)到了這么多的新知識，能夠掌握這么多的實踐技能和操作能力。最后，我很感激廣大師友的教誨和幫助！非常慶幸能夠在四年的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識了這么多的同學(xué)和老師。 通過本次的論文設(shè)計，我對塑料模的注塑以及UG ，使我在原來所學(xué)知識的基礎(chǔ)上對其掌握的更加深入與透徹。同時，對我四年來所學(xué)專業(yè)知識又進(jìn)行了全面的系統(tǒng)化復(fù)習(xí)，特別是原來所學(xué)的一些專業(yè)基礎(chǔ)課程，例如機(jī)械制圖、UG 、公差配合與技術(shù)測量、模具設(shè)計與制造等有了更深刻的理解與認(rèn)識，使我進(jìn)一步了解了如何將這些知識運用到實際的設(shè)計與生
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