【正文】 卡板，把主筋納入凹槽，用繩綁好；再將箍筋套入，并用鋼絲將其與主筋綁扎牢固。然后松開(kāi)卡板與主筋的綁繩，卸去卡板，隨即將主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固。　　制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。每個(gè)骨架掛標(biāo)志牌，注明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)。　　鋼筋骨架用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車起重機(jī)吊放入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將接頭錯(cuò)開(kāi)50cm以上。主筋接頭采用對(duì)焊。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2m～￠18mm鋼筋設(shè)設(shè)置一道加強(qiáng)箍，在箍筋上設(shè)穿心圓式混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度?！　′摻罟羌苡玫踯嚻鸬鯐r(shí)，第一段放入孔內(nèi)后用鋼筋或型鋼臨時(shí)擱支在孔口護(hù)壁混凝土上，再起吊另一段，對(duì)正位置后進(jìn)行孔口焊接，逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與孔口護(hù)壁混凝土中的預(yù)埋鋼筋焊牢。鋼筋骨架在下放進(jìn)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，要查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須與設(shè)計(jì)相符合，其誤差不得大于177。5cm。　　樁身混凝土灌注　　混凝土由拌和站集中拌制，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中促證混凝土不出現(xiàn)漏漿、失水、離析等現(xiàn)象。　　視孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度大小確定混凝土的澆注方法。當(dāng)?shù)叵滤纳仙俣刃∮?mm/min時(shí)，采用空氣中灌注混凝土樁的方法，上升速度大于6mm/min時(shí)，采用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。根據(jù)本區(qū)間的地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，本地區(qū)地下水不會(huì)太高。故水下澆筑混凝土可能性不大，此不詳述。　　空氣中灌注混凝土樁時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：　?、庞捎诖嬖诟卟睿瑸榉乐够炷涟l(fā)生離析，澆筑混凝土?xí)r用串筒?！　、苹炷撂涠瓤刂圃?cm～9cm，開(kāi)始灌注時(shí)孔底積水深度不能超過(guò)5cm，積水過(guò)多時(shí)，用潛水泵抽排。灌注的速度盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。　?、菢兜撞炕炷翐v實(shí)依靠混凝土的自由墜落搗實(shí)，樁頂部以下5m必須用振搗器搗實(shí)?！　、瓤變?nèi)混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，按施工規(guī)范處理施工縫，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積根據(jù)施工縫的位置確定，按樁截面積的1%配筋?！　、苫炷翝仓翗俄斠院?，立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。　?、蕽沧⒑笤跇督孛姘匆?guī)范要求預(yù)留連接鋼筋。　　1樁的質(zhì)量檢驗(yàn)　　為了保證樁基承載力及樁本身混凝土質(zhì)量，對(duì)所有樁進(jìn)行樁身無(wú)破損的超聲波檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)儀器采用低應(yīng)變樁身完整性測(cè)試儀（EP10010），此種儀器可檢測(cè)到樁身混凝土質(zhì)量，確定樁身缺陷所在位置。在樁灌筑混凝土?xí)r事先預(yù)埋兩根內(nèi)徑為50mm的塑料管，管的下口封死，測(cè)試時(shí)管內(nèi)注滿水，兩根管分別放入射探頭和接收探頭，兩探頭置于同一水平面或有一定高差，沿管提升或下降，提升速度為200mm/s。當(dāng)聲波每秒發(fā)射10次時(shí)，沿樁身20mm可量測(cè)一次。混凝土的抗壓強(qiáng)度和聲速關(guān)系如下表所示：　　混凝土抗壓強(qiáng)度與聲速關(guān)系　　聲速（m/s） 抗壓強(qiáng)度（MPa） 聲速（m/s） 抗壓強(qiáng)度（MPa）　　3750～4000 35 3250～3500 25　　3500～3750 30 3000～3250 20　　樁身混凝土的質(zhì)量評(píng)價(jià)如下表所示：　　聲速（m/s） ＜2000 2000～3000 3000～3500 3500～4000 ＞4000　　混凝土質(zhì)量 極差 差 中 好 優(yōu)　　樁類別 Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ　　 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝　　工藝說(shuō)明：　　(1)定位放樣　　根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開(kāi)挖尺寸，為便于立模，～。　　(2)基坑開(kāi)挖　　基坑開(kāi)挖采用機(jī)械和人工開(kāi)挖相結(jié)合?；娱_(kāi)挖形式采取上部斜坡式，下部入巖部分垂直坑壁式。開(kāi)挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。石方開(kāi)挖通過(guò)計(jì)算選定合適的爆破方式，確定炮眼位置和控制裝藥量，避免超挖，避免對(duì)基底擾動(dòng)?！　』娱_(kāi)挖施工措施：　　①坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入?！　、诟鶕?jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動(dòng)載位置，根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù)，動(dòng)載距坑緣間至少備有1m寬的護(hù)道。　?、刍訔壊陾売谥付ㄓ玫胤秶鷥?nèi)，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。　?、荛_(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)施工，避免基底長(zhǎng)期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施?！　?3)基坑支護(hù)和排水　　基坑開(kāi)挖過(guò)程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開(kāi)挖無(wú)法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全?！　”竟こ趟诘赜炅砍渑?，地下水豐富，基坑開(kāi)挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井法，開(kāi)挖中不停止抽水，~2倍，排出的水要防止回流、回滲。　　(4)地基檢驗(yàn)　　基坑開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理?！　?5)模板支立　　按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線，模板采用全新組合鋼模板，其結(jié)構(gòu)及各部位尺寸符合規(guī)范要求，模板及模板支撐具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。　　(6)澆注混凝土　　基坑開(kāi)挖后，及時(shí)澆注混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。澆注混凝土前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下，夯填一層10~15cm碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤(rùn)濕，鋪一層厚2~3cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。　　混凝土澆注施工措施：　?、倩炷潦褂玫拇旨?xì)骨料、水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用?！　、诨炷敛捎秒娮幼詣?dòng)計(jì)量混凝土攪拌站攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，采用溜槽入模。困難地段采取輸送泵輸送混凝土。　?、刍炷敛扇》謱舆B續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗?！　、芑炷翝沧⑼戤?，及時(shí)安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求埋設(shè)，一般設(shè)置不小于Φ16的預(yù)埋鋼筋，鋼筋埋入和露出部分長(zhǎng)度各不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍?！　、莼炷两K凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)?！　?7)基坑回填　　基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行片石砌筑和人工分層夯實(shí)回填土施工?；靥钔临|(zhì)及密實(shí)度符合規(guī)范、規(guī)定要求。　　 墩臺(tái)身和蓋梁施工工藝　　工藝說(shuō)明：　　施工前對(duì)結(jié)構(gòu)各部位進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線，定出結(jié)構(gòu)軸線及邊線。　　支架　?、哦张_(tái)身及蓋梁支架采用鋼支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成梁體開(kāi)裂，因此支架地基要進(jìn)行夯實(shí)，上面鋪設(shè)截面為30cm20cm的方木，支架立于方木上。　?、圃诙张_(tái)身周圍搭建腳手架及工作平臺(tái)。腳手架采用碗式支架搭設(shè)，立桿間距≯，橫桿步距≯，剪刀撐自架體端頭起以與地面45～60度角每3m一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架?！　′摻睢　「鞑课坏匿摻钤诂F(xiàn)場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋的加工和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定施工，主筋采用閃光對(duì)焊?！　∧０濉　、哦ㄐ湍０暹x用5mm鋼板做面板，10mm鋼板做肋帶，整體加工制作。加工模板時(shí)嚴(yán)格控制下料及加工精度，加工完成后，對(duì)角線誤差小于2mm，模板加工幾何尺寸偏差控制在2mm內(nèi)，拼裝后接縫誤差在2mm內(nèi)，錯(cuò)臺(tái)誤差控制在1mm內(nèi)?！　、贫罩０逯Яⅰ　、倌０逯Я⑶靶枵J(rèn)真清洗干凈，之后涂刷脫模劑，在拼裝時(shí)采用海綿條夾在模板接縫處以防漏漿?！　、谀０逯Я⑶熬_放樣結(jié)構(gòu)外輪廓線，并將基底精確找平，找平誤差控制在2mm內(nèi)，此項(xiàng)是為了保證模板拼后的垂直度符合規(guī)范要求?！　、勰０灏惭b采用人工配合汽車吊，在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮機(jī)械吊裝，在吊裝需用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)以防吊裝變形。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無(wú)誤后方續(xù)拼上層?！　、苣０辶⒑煤螅捎媒?jīng)緯儀調(diào)整橫縱方向，并使用纜風(fēng)繩加固，保證施工時(shí)穩(wěn)固?！　仓炷痢　、哦罩?、臺(tái)身、蓋梁混凝土澆筑前應(yīng)檢查孔洞、預(yù)埋件位置是否正確并加固，使之不致于因混凝土的振搗而移位?！　、苹炷猎诎韬驼炯邪柚疲\(yùn)至澆筑處，用混凝土輸送泵泵送的方法澆筑。當(dāng)混凝土自由下落高度超過(guò)2m時(shí)采用鐵皮串筒，防止混凝土離析。澆筑時(shí)在墩臺(tái)整個(gè)平面內(nèi)水平分層進(jìn)行，每層厚度控制在30cm左右，用插入式振動(dòng)器分層搗固，以保證混凝土密實(shí)?！　、腔炷猎跐仓^(guò)程中，要有專人值班，觀察各種預(yù)埋件的位置是否移動(dòng)，模板與支架有無(wú)變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)立即采取措施予以校正加固?！　、然炷翝沧⑼戤呉皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可立拆模，拆模后，檢查混凝土的澆筑質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸，后用塑料薄膜包裹并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。　　 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工藝　　工藝說(shuō)明：　　制梁臺(tái)座及模板工程　?、拍０逯谱骷耙蟆　〉啄＃旱啄槿龑咏Y(jié)構(gòu)，下層漿砌片石30cm厚，修建于經(jīng)壓實(shí)的路基或經(jīng)壓實(shí)的場(chǎng)地上；中層采用厚度為30cm的C40鋼筋混凝土，上層為厚10cm的細(xì)石混凝土。底模的上表層用水磨石機(jī)磨光，作為底模與梁底的接觸面。底模呈“凸”形結(jié)構(gòu)，在表層下部設(shè)預(yù)留孔，作為側(cè)模的對(duì)拉螺栓的通道，表層側(cè)面與側(cè)向模板間設(shè)空心橡膠止?jié){條。為避免張拉主梁時(shí)，梁端底部產(chǎn)生裂縫的發(fā)生，在底模兩端各80cm范圍內(nèi)，鋪墊4mm厚四氟聚氯乙烯板，頂面與底模頂面在同一水平面上，張拉起拱時(shí)，梁端可在四氟板上滑行?！　?cè)模：側(cè)模用型鋼及鋼板焊成，以梁橫隔板為界，每側(cè)可分成六段。底部用螺栓通過(guò)底座將左右兩邊的側(cè)模緊固，上部根據(jù)需要設(shè)置穿心螺栓緊固。側(cè)面設(shè)置可調(diào)支腿，底部用型鋼做成向外傾斜的坡角，松開(kāi)螺栓和可調(diào)支腿，鋼模板就會(huì)因自重作用而自動(dòng)脫模。側(cè)模配置附著式振動(dòng)器，以保證梁體混凝土能夠澆筑密實(shí)?！　卧Ｉ让姘逵?mm鋼板模壓成型，水平肋和豎肋采用8號(hào)槽鋼，豎向加勁肋采用∠50505制成，支架為12號(hào)槽鋼?！　《四＃憾四Ｒ灿娩摪逯谱鳌６四Ｉ系念A(yù)應(yīng)力鋼絞線束的孔洞位置一定要精確，要符合規(guī)范要求?！　∷械匿撃０逯谱鲾M請(qǐng)有資質(zhì)等級(jí)的鋼構(gòu)件廠加工制造，各種尺寸一定要符合規(guī)范的要求?！　、屏ⅰ⒉鹉０濉　×⒛ｍ樞?yàn)椋和棵撃N接縫止?jié){橡膠條→安側(cè)?！捕四?。利用龍門吊立拆模板，立模時(shí)按底模已打出的梁輪廓線、隔板位置線，先安裝側(cè)模，再安裝端模，對(duì)正立好，板縫用薄海綿條壓緊以防漏漿。立模后要對(duì)板縫、連接上拉桿、下楔塊進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后安裝振搗器進(jìn)行混凝土施工?！　×后w混凝土灌注完畢后4~6h即可拆除固定支撐架、拉桿、楔塊，待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)可全部拆除。拆模時(shí)，先將所拆模扇與龍門吊鉤掛好，然后在側(cè)模頂兩豎帶間用1~2臺(tái)螺旋千斤頂施頂，下部可采用手拉葫蘆拆模?！　×⒛r(shí)注意：　?、倌０逡獫崈?，要均勻噴涂臘質(zhì)含量較高的脫模劑?！　、诹⒛Ｇ?，在臺(tái)座上準(zhǔn)確標(biāo)出梁的橫隔位置?！　、勰０褰涌p要嚴(yán)密平順。　?、芰⒛：螅獓?yán)格檢查模板的平直度與垂直度。　?、菰谡麄€(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。　　鋼筋工程　?、配摻罟羌艿闹谱骷鞍惭b　　鋼筋調(diào)直、連接、切斷、彎曲均采用機(jī)械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放。鋼筋的加工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。所有的鋼筋在加工之前，必須清污、調(diào)直。下料、彎制要準(zhǔn)確?！　′摻罟羌芙壴尚驮谙鄳?yīng)的臺(tái)座上進(jìn)行。綁扎前在臺(tái)座底模頂面標(biāo)出主筋、箍筋、橫隔板、變截面位置及骨架長(zhǎng)度。鋼筋綁扎完畢核對(duì)無(wú)誤，即可進(jìn)入下道工序?！　、圃诮壴摻罟羌軙r(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置綁好波紋管的定位片，鋼筋骨架定位后，再穿上經(jīng)檢查合格的波紋管并要綁扎牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r波紋管不會(huì)坍塌或上浮，波紋管接頭要嚴(yán)格密封，防止灰漿滲入波紋管中。若鋼筋與波紋管發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。　?、卿摻畋Ｗo(hù)層使用預(yù)制高強(qiáng)度砂漿墊塊?！　≈瓶住　∮娩搸КF(xiàn)場(chǎng)制作Φ65mm波紋管，安裝時(shí)用定位網(wǎng)控制波紋管位置不超出設(shè)計(jì)位置2mm，定位網(wǎng)用Φ10鋼筋彎制。為防止管道產(chǎn)生死彎，在波紋管外側(cè)捆綁一根Φ10鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋。波紋管接頭套緊，并膠帶纏好，以防漏漿?！　×后w混凝土澆筑　?、呕炷猎诎韬驼炯邪韬?，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌輸送車運(yùn)送，運(yùn)輸?shù)缆芬秸?，垂直運(yùn)輸采用龍門吊入模。澆筑混凝土采用水平分層，按先底板、再腹板、最后頂板的施工順序澆筑混凝土?！　、圃跀嚢杌炷?xí)r，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于2cm。梁端2m范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密，要求早期強(qiáng)度高，特別是錨下混凝土，應(yīng)充分振搗，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。澆筑上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好接合。　?、橇后w的混凝土振搗以附著式的振搗為主，插入式振搗器為輔，主要采用側(cè)振工藝?！　、倭后w兩側(cè)的附著式振動(dòng)器交按梅花型布置。避免振動(dòng)力互相抵消；附著式振動(dòng)器要集中控制，澆筑什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動(dòng)器與側(cè)模振動(dòng)架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動(dòng)力?！　、跐沧⑸弦戆寤炷?xí)r，振搗以插入式振動(dòng)器為主，平板振動(dòng)器將混凝土面整平。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式,混凝土不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)。在搗固時(shí)注意不要振到預(yù)留孔道及底模表面?！　、然炷潦┕r(shí)要注意如下事項(xiàng)：　?、贊仓?，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行一次全面的檢查，符合要求后方可施工?！　、诨炷翝仓r(shí)，下料要均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。分段澆筑時(shí)，在混凝土尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開(kāi)動(dòng)該區(qū)段的附著式振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。　?、凼┕ぶ须S時(shí)檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?！　、芑炷翝仓^(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的塌落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量?！　、菝科撼糇銟?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，