【正文】 控制頂層墻體裂縫的措施（1） 屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層；（包括檐溝）（2） 屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不應(yīng)大于3米，并與女兒墻隔開，其縫寬不小于30mm；（3） 房屋兩端圈梁下2個開間內(nèi)的圈梁下墻體設(shè)置3Ф16的通長水平鋼筋，豎向間距500mm；（4） 在頂層窗臺標(biāo)高處，沿墻應(yīng)設(shè)置通長的水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，其截面高度不小于60mm，縱筋不小于2Ф10，并應(yīng)有分布筋Ф4@250mm，砼強(qiáng)度不低于C20；（5） 頂層及女兒墻砂漿強(qiáng)度等級不低于M5；（6） 女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。控制底層端部墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱（1） 增大基礎(chǔ)圈梁的剛度；（2） 在底層的窗臺標(biāo)高處，沿外墻應(yīng)設(shè)置通長水平現(xiàn)澆混凝土帶，其截面高度不小于60mm，縱筋不小于2Ф10，并有分布鋼筋Ф4@250mm,砼強(qiáng)度不小于C20。為防止或減輕混凝土砌塊房屋兩端和底層第一、第二開間門窗洞處的裂縫，可采取下列措施：（1） 在門窗洞口兩側(cè)不少于一個空洞中設(shè)置不小于1Ф12鋼筋，鋼筋應(yīng)在樓層圈梁或基礎(chǔ)錨固，并采用不低于C20灌孔混凝土灌實(shí)；（2） 在門窗洞口兩邊的墻體的水平灰縫中，設(shè)置長度不小于1000mm，豎向間距為400mm的2Ф4焊接鋼筋網(wǎng)片； 當(dāng)房屋剛度較大時，可在窗臺下或窗臺角處墻體內(nèi)設(shè)置豎向控制縫，在墻體高度和厚度突然變化處也設(shè)置豎向控制縫，或采取其他可靠的防裂措施，豎向控制縫的構(gòu)造和嵌縫材料應(yīng)滿足墻體平面外傳力和防護(hù)要求。二、防止現(xiàn)澆板裂縫的控制措施合理設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的最大間距不宜超過設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；合理設(shè)置溫度收縮鋼筋，對較大板進(jìn)行抗裂計(jì)算。（1） 框架外墻陽角區(qū)部分板塊的支座負(fù)彎距筋全跨貫通；（2） 在板的未配筋表面布置溫度收縮筋，板的上下表面沿縱、%；（3）采用細(xì)筋密布方式，減小鋼筋間距。線管盡量采取鋼管，管宜布在板的中下部位，并在雙層鋼筋中間穿越，盡量避免管的走向與板平行提高底模及支架剛度，其剛度應(yīng)滿足施工荷載的需要，拆模時間應(yīng)符合要求。加強(qiáng)施工的組織與管理（1） 嚴(yán)格施工工藝順序：支模——主筋綁扎——布管——負(fù)筋綁扎——驗(yàn)收——澆注——驗(yàn)收；（2） 低筋必須設(shè)置保護(hù)層墊塊，負(fù)筋設(shè)置馬凳，每平方米不少于2個；（3） 在澆注砼前，設(shè)置板后標(biāo)志，并在澆注完成后進(jìn)行檢查；（4） 砼澆注時，必須設(shè)置操作平臺，嚴(yán)禁操作人員直接腳踩負(fù)筋，同時在澆注過程中要有專人負(fù)責(zé)，對位置不正確的鋼筋進(jìn)行復(fù)位；（5） 改進(jìn)砼配比，在滿足板強(qiáng)度要求下，嚴(yán)格控制水泥用量，盡量采用低標(biāo)號水泥或低收縮水泥，適當(dāng)添加粉煤灰；（6） 盡量減少商品砼的水灰比和坍落度，加強(qiáng)對商品砼坍落度的檢查；（7） 對砼及時養(yǎng)護(hù)，減少干縮；（8） ，才允許上人操作，杜絕出現(xiàn)大量不均勻堆載和沖擊荷載。其它拉接筋設(shè)置為準(zhǔn)確控制拉接筋的位置、數(shù)量、長度、方便施工、方便檢查，采取下列措施：（1）框架澆注砼時，預(yù)留焊件[60(mm)60(mm)5(mm)]，后焊拉接筋或采用鉆孔后植拉接筋方法；（2）隨砌墻留置的拉接筋采用拉介筋彎鉤處綁扎鋼線外露絲頭的“綁扎認(rèn)證法”處理。砼工程幾何尺寸不規(guī)范等（1） 在模板拼縫處加設(shè)海綿條；（2） 對模板及支架根據(jù)使用條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證其承載能力及穩(wěn)定性；（3） 模板及其支架拆除的、順序應(yīng)符合要求；（4） 積極推廣竹膠模板；（5） 加強(qiáng)模板工程的驗(yàn)收。門窗固定塊在非砼部位，根據(jù)窗固定件尺寸餓要求，設(shè)置C20的砼預(yù)制塊，規(guī)格120mm120mm墻厚。外墻飾面開裂的控制措施（1） 外墻抹灰及飾面磚應(yīng)留伸縮縫，面磚縫寬5mm，不得采用密縫，具體設(shè)置由設(shè)計(jì)圖紙注明；（2） 設(shè)計(jì)應(yīng)對外墻飾面磚工程的找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用的材料的品種和技術(shù)性能給予明確；（3） 伸縮縫應(yīng)從基層抹灰開始留設(shè)，縫寬、深整齊、順直；（4） 外墻不允許留設(shè)架眼和施工臨時洞口，必須留設(shè)時，應(yīng)有嚴(yán)格施工措施。頂棚抹灰防裂措施（1） 現(xiàn)澆砼頂棚推廣清水砼工藝；（2） 抹灰前板底表面的隔離劑及雜物應(yīng)清理干凈；（3） 對板底表面進(jìn)行聚合物水泥砂漿或其他截面劑樹立，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；（4） 嚴(yán)格控制抹灰厚度，分層抹灰厚度不大于7mm。三、治理工程中質(zhì)量通病措施治理衛(wèi)生間樓面滲漏措施（1） 樓板一定振搗密實(shí)，沿墻高出樓面的有效防水砼高度不小于180mm，寬度同墻體，防水泛沿與樓板一起澆注，避免留下施工縫；（2） 衛(wèi)生間的樓地面與樓層要有不小于20mm的高差，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合設(shè)計(jì)要求，地漏必須低于安裝處表面5mm；（3） 穿過樓面立管的孔洞預(yù)留位置要正確，大小要符合要求，堵洞砼要采用膨脹砼，立管周圍經(jīng)找坡后應(yīng)比面層高50mm。治理屋面滲漏措施（1） 嚴(yán)把材料關(guān)，不經(jīng)認(rèn)可的材料不允許使用，檢測不合格的不允許使用，（2） 嚴(yán)格施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)，按GB502072002技術(shù)要求，一步步到位。尤其細(xì)部做法一定要正確，平屋面所有防水層不能出現(xiàn)直角（作成鈍角形），需加鋪或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（深入排水口內(nèi)5cm），防水層收口必須牢固嚴(yán)密，排水口處50cm范圍坡度不小于5%。（3） 做保護(hù)層前先做一次驗(yàn)收和解剖檢查，檢查防水層的厚度、層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結(jié)塔接情況等。合格后方可進(jìn)行下道工序。（4） 女兒墻抹灰需每隔3米介一道寬1cm的介格，用密封材料封嚴(yán)。（5） 屋面坡度要正確，坡度要符合要求；（6） 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，屋面泛水處要加鋪一層防水卷材；（7） 施工隊(duì)伍資質(zhì)要符合施工要求；（8） 屋面完成后要做淋水檢驗(yàn)或24小時蓄水實(shí)驗(yàn)，并有施工、建設(shè)、監(jiān)理單位的簽字蓋章，并作好防水層的維護(hù)工作。治理外墻滲漏措施（1）外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的細(xì)石砼封堵嚴(yán)實(shí)，封堵前應(yīng)想將這些孔洞中的雜物清理干凈并澆水濕潤，一天后才能封堵。（2）外墻砌體水平縫和豎直灰縫要飽滿，不能低于規(guī)定要求；（3）塊材外墻基層抹灰應(yīng)用1：3純水泥砂漿，不能用混合砂漿，以免空鼓開裂和吸水大而造成成片脫落，抹灰最后一層灰要作成防水砂漿。（4）面層材料不能空鼓、開裂、介格勾縫要密實(shí)、飽滿。（5）采取有效措施根治墻面裂縫。治理外門窗按通病措施（1）下窗框窗臺基層要做不小于40mm的砼整澆層，內(nèi)配Фb4@200的鋼筋網(wǎng)，并振搗密實(shí)，框架柱窗臺裝飾層5—10cm，內(nèi)側(cè)窗臺比外側(cè)高5mm（2）窗臺流水坡度為30—50mm。（3）窗橫框與豎框交接處要用玻璃膠密封。（4）邊框與墻體間填充沿棉或其他保溫措施，填充要密實(shí)、飽滿。（5）密封膠要選用合格產(chǎn)品，并培訓(xùn)專人進(jìn)行打膠，打膠順直平整，要深入框架側(cè)縫內(nèi)5—8mm。治理箱盒、開關(guān)、插座周圍空鼓、裂縫措施（1） 作好抹灰前的準(zhǔn)備工作，在墻體上打餅沖筋；（2） 根據(jù)灰餅厚度和面層厚度計(jì)算箱盒等處砌體的距離；（3） 按計(jì)算的距離、固定好箱盒，預(yù)留空洞應(yīng)用細(xì)石砼填充密實(shí)。（4） 墻面抹灰一次成活，避免在墻體抹灰完畢后，再配箱盒進(jìn)行第二次抹灰固定的做法。治理砼現(xiàn)澆板裂縫措施（1） 嚴(yán)格按水灰比配制砼，不得隨意加水；（2） 電線管需放置在底層鋼筋以上，不準(zhǔn)方在板的保護(hù)層中；（3） 保證板的鋼筋保護(hù)層厚度；（4） 砼必須振實(shí)，板最好用平板震動器振搗，砼澆注完畢，初凝前再進(jìn)行一次振搗和抹壓；（5） 終凝后及時覆蓋保溫或保濕草袋，非冬季節(jié)施工時，在養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)應(yīng)保持濕潤，保證養(yǎng)護(hù)時間，一般水泥拌制的的砼，養(yǎng)護(hù)不少于14天；（6） 現(xiàn)澆板必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆摸；（7） 盡量減少砼的板上的施工荷載；（8） 現(xiàn)澆板施工縫留置位置：框架工程施工縫留置按GB20204—2002規(guī)定，施工縫在下次澆注時，必須清洗干凈，澆水濕潤，澆5—10mm，與砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿，嚴(yán)禁不做結(jié)合層；治理內(nèi)墻空鼓措施（1）考察石灰膏供應(yīng)單位，熟化時間未滿15天或熟化完畢方，在現(xiàn)場時間過長，經(jīng)過鈣化的石灰膏不能用。（2）抹灰前砌體宜達(dá)到砼塊的含水量。普通磚，多空磚含水率宜為10%—15%，加氣砼塊含水率為15%左右，宜提前2天澆水濕潤，抹灰前一天晚上濕潤一次；普通砼小砌塊宜為自然含水率，當(dāng)天氣干燥時，可提前噴撒濕潤，對輕骨料砼砌塊，應(yīng)提前兩天澆水濕潤。（3）砼上掃毛采用水泥砂漿，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度。（4）砼與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)連接，伸出交接處每邊長度不宜小于10mm。（5）箱盒必須在抹灰前裁置，使抹灰一次成活。治理溫度裂縫措施（1）加強(qiáng)屋面保溫材料的把關(guān)和保溫層厚度檢查，起到減小溫度應(yīng)有的保溫效果；（2）加強(qiáng)頂層主體的砌筑質(zhì)量和砌體強(qiáng)度把關(guān)，使其增強(qiáng)抵抗溫度的能力。（3）在適當(dāng)?shù)奈恢迷鰪?qiáng)圈梁或砼柱；（4）適當(dāng)提高頂層砌體砂漿強(qiáng)度等級；治理竣工工程建筑尺寸通病措施（1）主體檢查時，抽查房間時搞空間測量，多測幾個點(diǎn)，對標(biāo)高要測實(shí)際的凈高，使尺寸偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)；（2）檢查陰陽角方正，避免出現(xiàn)整個房間不方正。治理裝飾、裝修通病措施（1）不能破壞結(jié)構(gòu)、不能隨意改變設(shè)計(jì)用途；（2）不能隨意改動電、水暖安裝，不能出現(xiàn)用電不安全，管道滲水等使用隱患。1治理暖衛(wèi)工程通病措施（1）工程所使用的管件全部經(jīng)檢驗(yàn)合格后再用；（2）管道防腐按規(guī)范規(guī)定施工，作好除銹、防腐，不能生銹；（3）鋼管煨彎圓滑，外觀質(zhì)量好。1治理電氣工程通病措施（1）箱盒坐標(biāo)位置要正確，四周不空鼓不開裂；（2）支管敷設(shè)采用預(yù)埋，配管必須到位。（3）進(jìn)戶線護(hù)管用鋼管，風(fēng)雨線如戶在總箱內(nèi)標(biāo)出相序；（4）導(dǎo)線的分色，一色到終端；（5）開關(guān)、插座等電氣配件采用名牌產(chǎn)品；（6）導(dǎo)線使用正規(guī)廠出的，標(biāo)注齊全；（7）防雷網(wǎng)絡(luò)和引下線按市站質(zhì)量規(guī)定，驗(yàn)收前均做接地電阻測試。二十五 工程管理人員登記表項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 陳 吳 新 施 工 員 ： 沈 星 巍 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ： 顧 文 章 質(zhì)量檢查員 ： 郁 建 華 安 全 員 ： 范 銳 軍 材 料 員 ： 宋 衛(wèi) 沖 經(jīng)濟(jì)核算員 ： 劉 新 峰