夾型滾動(dòng)軸彎曲模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-29 22:44本頁(yè)面
【正文】 MoV要求批量較大，使用壽命較長(zhǎng)的彎曲模W18Gr4V、Gr4W2MoV、W6Mo5GrVYG1YG20需要加熱彎曲模3Gr2W8V、5GrNiMo、6Gr4Mo3NiWV選擇說(shuō)明：在選擇彎曲凸模、凹模材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件和失效特點(diǎn)，量材而用。如形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小、受力較小的凸、凹模，只需要熱處理工藝適當(dāng)。性能可以滿(mǎn)足使用，生產(chǎn)批量不大時(shí)，可選用碳素工具鋼，這樣可以降低成本；反之，就應(yīng)該選用變形較小，耐磨性高的合金工具鋼。對(duì)于大、中型彎曲模，其材料成本與模具總成本10%～18%左右，故應(yīng)選用變形小、耐磨性高的合金工具鋼較適宜。 模具零件加工工藝本副彎曲模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件，固定凸模鑲塊以及凹模轉(zhuǎn)軸，若采用線(xiàn)切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單。 彎曲凸模的加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容工序圖1備料將毛坯鍛成長(zhǎng)方體2熱處理退火3刨刨6面，互為直角4熱處理調(diào)質(zhì)5磨平面磨6面，互成直角6鉗工劃線(xiàn)劃出各孔位置線(xiàn)7加工螺釘孔、安裝孔及穿絲孔按位置加工螺釘孔、銷(xiāo)釘孔及穿絲孔等8熱處理按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到58～62HRC9磨平面精磨上、下平面10線(xiàn)切割按圖線(xiàn)切割，輪廓達(dá)到尺寸要求11鉗工精修全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求12檢驗(yàn) 彎曲凸模的加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容工序圖1備料將棒類(lèi)毛坯鍛成軸形2熱處理退火3粗磨磨側(cè)面，4熱處理調(diào)質(zhì)5磨平面磨端面，互相平行6鉗工劃線(xiàn)劃出缺口位置線(xiàn)7加工螺釘孔、安裝孔及穿絲孔按位置加工螺釘孔、銷(xiāo)釘孔及穿絲孔等8熱處理按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到56～60HRC9磨平面精磨缺口內(nèi)斜面10線(xiàn)切割按圖線(xiàn)切割，輪廓達(dá)到尺寸要求11 模具的裝配和沖裁模具的試沖 模具的裝配根據(jù)彎曲模裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。序號(hào)工序工藝說(shuō)明1凸、凹模預(yù)配（1） 裝配前仔細(xì)檢查凸模形狀以及凹模缺口，是否符合圖紙要求的尺寸精度、形狀。（2） 將凸模與相應(yīng)的凹模相配，檢查其間隙是否加工均勻。若不合適應(yīng)重新修磨或更換。2凸模裝配以凹模孔定位，將凸模壓入帶柄矩形上模座中，并擰緊牢固。3裝配下模（1） 在下模座9上劃中心線(xiàn)，按中心預(yù)裝彈簧16；（2） 在下模座9上，裝入已準(zhǔn)備好的彈簧，分別確定其螺孔位置，并分別鉆孔，攻絲；（3） 將下模座9和凹模轉(zhuǎn)軸5，彈簧8，凹模鑲塊裝在一起，并用螺釘緊固。4裝配上模（1） 在已裝好的下模上放等高墊鐵，；（2） 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔。銷(xiāo)孔位置并鉆絞螺孔、銷(xiāo)孔；（3） 用螺釘將固定板組合、連接板上模座連接在一起，但不要擰緊；（4） 將套裝在已裝入凹模固定板的頂桿4，裝上彈簧11，并調(diào)節(jié)頂柱的預(yù)壓量，使頂柱高出凹模下端約1；（5） 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘；（6） 安裝定位螺釘7。5試彎調(diào)整裝機(jī)試模并根據(jù)試彎結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整 彎曲模具的調(diào)試模具裝配以后，必須在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖。通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)和制造的不足，并找出原因給與糾正。并能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理，直到模具正常工作中生產(chǎn)出合格的制件為止。制件在彎曲過(guò)程中，由于材料回彈的影響，使彎曲制件在模具彎曲的形狀與取處后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。又因?yàn)榛貜椀挠绊懸蛩剌^多，很難用計(jì)算的方法進(jìn)行消除，在試模合格后，才對(duì)凸、凹模進(jìn)行熱處理。另外，制件的毛坯尺寸也要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后才能確定。所以，彎曲模試沖的目的是找出模具的缺陷加以修整和確定制件毛坯尺寸。 彎曲模具試沖時(shí)常見(jiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因和調(diào)整方法缺陷產(chǎn)生原因調(diào)整方法彎曲制件底面不平（1）卸料桿分布不均勻，卸料時(shí)頂彎。(2）壓料力不夠。（1）均勻分布卸料桿（2）增加壓料力彎曲制件尺寸和形狀不合格沖壓件產(chǎn)生回彈造成制件的不合格（1）修改凸模的角度和形（2) 增加凸模的深度（3) 減少凸凹模之間的間隙彎曲制件產(chǎn)生裂紋（1）彎曲變形區(qū)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料強(qiáng)度極限。（2）彎曲變形過(guò)大1. (3）彎曲線(xiàn)與板料的的纖維方向平行2. (4）凸模圓角?。?) 更換塑性好的材料或?qū)⒉牧贤嘶鸷髲澢?）分次彎曲，首次彎曲用較大彎曲半徑。(3）加大凸模圓角彎曲制件產(chǎn)生裂紋(1) 凹模圓角大小或表面粗糙 （2) 板料粘附在凹模內(nèi)（3）間隙小，擠壓變薄。（1）加大凹模圓角，降低表面粗糙度（2）凹模表面鍍鉻或化學(xué)處理（3）增加間隙（4）減小壓料力彎曲件出現(xiàn)撓度或扭轉(zhuǎn)中性層內(nèi)外變化收縮，彎曲量不一樣(1) 對(duì)彎曲件進(jìn)行再校正（2）材料彎曲前退火處理（3）改變?cè)O(shè)計(jì)，將彈性變形設(shè)計(jì)在撓度方向相反的方向上。致 謝 參考文獻(xiàn)［1］王秀鳳,萬(wàn)良輝. ，［2］，［3］，［4］，[5] 成 ，[6] 楊玉英，[7] ， 29 /
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