【導(dǎo)讀】沖壓模具在實際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞。動強度大、勞動量大，嚴重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當今科技的發(fā)展，工業(yè)生。產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。產(chǎn)效率，減輕工人負擔，具有重要的技術(shù)進步意義和經(jīng)濟價值。該模具設(shè)計的難點主要是如何解決好零件中的孔沖裁、確定模具結(jié)構(gòu)、如何進行模具的制造及沖裁方案選定等。本文結(jié)合止動件的特點，具體解決了壓。具設(shè)計提供了可靠的依據(jù)。產(chǎn)具有一定的參考作用。

　　

【正文】 60 ⒐用螺釘 M10 60將上模各板連接起來，并緊固 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 上模組裝完畢。 將上、下模合在一起 裝配完畢 ㈡ 間隙的調(diào)整 間隙的調(diào)整主要用于無模架固定導(dǎo)板模的凸凹模間隙的調(diào)整和有模架的各種模具的凸凹模間隙的調(diào)整。對于沖 裁模 ,一般間隙都不是很大 ,故常采用光隙法或手感加切紙法。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 裝模與試模 模具的安裝 沖 模 裝 好后，必須根據(jù)沖裁力的大小，閉合高度等條件，將它安裝在適當?shù)膲毫C上試沖和調(diào)整，通過試沖才能發(fā)現(xiàn)沖模的各種缺陷，從而再分析原因進行調(diào)整或修理，直至沖出 合 格的零件為止。 沖 模的安裝過程如下： ⑴ 安裝沖模前，必須進一步熟悉沖壓工藝和沖模圖紙，檢查所要安裝的沖模和壓力機是否完好正常。 ⑵ 準備好安裝沖模所需要的緊固螺栓、螺母、壓板、墊塊、墊板及沖模上的附件（頂桿推桿等）。 ⑶ 測量沖模的閉合高度，并根 據(jù)測量的尺寸調(diào)整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下死點時，滑塊底面與工作面之間的距離略大于沖模的閉合高度（若有墊板應(yīng)為沖模閉合高度與墊板之和）。 ⑷ 沖模放入壓力機之前，應(yīng)清除粘附在沖模上下表面，壓力機滑塊底面工作臺面上的雜物，并應(yīng)擦洗干凈。 ⑸ 取下模柄鎖緊塊，將沖模推入，使模柄緊靠模柄孔，墊板間距要使廢料能夠漏下，合上鎖緊塊，再將壓力機滑塊停在下死點，并調(diào)整壓力機滑塊高度，使滑塊與沖模頂面接觸。 ⑹ 緊固鎖模塊，安裝下模壓板，但不要將螺銓拉得太緊。 ⑺ 將壓力機滑塊上調(diào) 3－ 5mm，開動壓力機使滑塊停在上死點， 擦凈導(dǎo)柱導(dǎo)套部位并加潤滑油再點動壓力機，使滑塊上下運動 1－ 2次后使滑塊停在下死點，靠導(dǎo)柱導(dǎo)套將上下模具的位置導(dǎo)正后將壓板螺栓固牢。 ⑻ 有彈頂器的安裝下模彈頂器。 ⑼ 開動壓力機并逐步調(diào)整滑塊高度，先將上下模之間放入 紙 片，使紙片剛好切斷后再放入試沖材料，剛好沖下零件后，將連桿螺釘鎖緊。 ⑽ 若上模有頂桿（打料桿）時，要插入挺桿調(diào)整壓力機的卸料螺釘，剛好使挺桿壓住打料桿為止，即打下零件為止。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 模具的調(diào)試 試模的目的就是要使模具能夠正常工作， 沖出符合要求的沖壓零件，若試模中沖壓模具工作不正?；驔_ 出 的零件不合格時，要找出原因，調(diào)整或修理模具，使模具正常，沖件合格 為止 。 現(xiàn)將沖裁時出現(xiàn)的問題及調(diào)整方法列表如下： 表 41 模具出現(xiàn)的問題及調(diào)整方法 存在問題 產(chǎn)生原因 調(diào)整方法 沖件形狀或尺寸不正確 凸模與凹模的形狀或尺寸不正確 （ 1）微量的可修準凸凹模，重調(diào)間隙（ 2）問題大的更換凸凹模 毛刺大且光亮帶很小圓角大時 沖裁間隙過小 放大間隙 ,落料修凸模 ,沖孔修凹模 毛刺大且光亮帶大時 沖裁間隙過大 減小間隙 ,更換凸或凹模 毛刺部分偏大 沖裁間隙不均勻或局部間隙不合理 調(diào)整間隙，若局部間隙偏小側(cè) 可修 大若局部間隙偏大可加鋃塊補救 卸料不正常或退不 出 料來 裝配不正確造成卸料機構(gòu)不動作（ 1）配合太緊（ 2）卸料板裝斜 彈簧或橡皮的彈力即卸料力不足 凹模和下模座漏料孔沒有對正或退料板行程不夠 凹模有侄錐 頂出器過短 重新裝配將卸料板或推板修整使其能活動，或?qū)⑿读习逖b正 更換彈簧或加厚橡皮 修正漏孔或加深卸料螺釘沉孔也可加卸料螺釘 修整凹模 加長頂出部分 平行度和垂直度 導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙太大 凸模導(dǎo)柱等件不垂直于安裝面 上下模座不平行 更換導(dǎo)柱導(dǎo)套 重新安裝凸模導(dǎo)柱等零件 以下模板為基準，修磨洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 斜料板偏移或傾斜 壓力機臺面與導(dǎo)軌不垂直 上模板 修整或更換卸料板 檢修壓力機 沖件不平 凹模倒錐 無壓料 導(dǎo)正銷與預(yù)孔過緊 導(dǎo)正銷與擋料銷距離過小 修磨凹模除去倒錐 增加壓料 修正導(dǎo)正銷 修正擋料銷 內(nèi)孔與外形相對位置不正 檔料釘位置偏移 導(dǎo)正銷過小 導(dǎo)料板與凹模中心線不平行 側(cè)刃長度不準 修整檔料釘位置 加大導(dǎo)正銷 調(diào)整導(dǎo)料板 修磨或更換側(cè)刃 送料不暢或料被卡死 導(dǎo)料板 間距過小或?qū)Я习鍍A斜 凸模與卸料板之間的間隙 過大使搭邊翻轉(zhuǎn) 導(dǎo)料板工作面與側(cè)刃不平行 側(cè) 刃與檔塊不密合，使條料上產(chǎn)生毛刺 修或調(diào)整導(dǎo)料板 更換卸料板減小其間隙 修正側(cè)刃與導(dǎo)料板 消除間隙 檢驗和驗收技術(shù)條件 ⑴ 沖模須進行下列驗收工作： ① 沖模設(shè)計的審核； ② 外觀檢查； ③ 尺寸檢查； ④ 試模和沖件檢查； 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 ⑤ 質(zhì)量穩(wěn)定性檢查； ⑥ 沖模材料和熱處理要求檢查。 ⑵ 檢查合格的沖?？蛇M行試模，并按正常生產(chǎn)條件試沖。試模用的沖床應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求，試模所用材料的材質(zhì)應(yīng)與要求相符。 ⑶ 試沖時沖件取樣應(yīng)在沖壓工藝穩(wěn)定后進行，根據(jù)沖模精度的不同，試沖 20～ 1000件（精密多工位級進沖模必須試沖 1000以上）；對于大型覆蓋件模具要求連續(xù)試沖 5～ 10件，并完全符合沖件要求，最后由模具制造方開具合格證并隨模具交付用戶。 沖件的尺寸和形狀應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖樣的要求。成形沖件表面不允許有傷痕、裂紋和皺折等現(xiàn)象。試沖件尺寸不得達到?jīng)_件的極限尺寸，須保留一定的磨損量，一般情況下保留的磨損量至少為沖件公差的 1/3。 ⑷ 沖模質(zhì)量穩(wěn)定性檢查的批量生產(chǎn)由用戶承擔，其檢查方法為在正常生產(chǎn)條件下連續(xù)生產(chǎn) 8h。上述工 作應(yīng)在接到被檢模具后一個月內(nèi)完成，期滿未達到穩(wěn)定性檢驗批量時，即視為此項檢驗工作已經(jīng)完成。 ⑸ 用戶在穩(wěn)定性檢驗期間應(yīng)按圖樣和本技術(shù)條件要求，對沖模主要零件的材質(zhì)、熱處理、表面處理情況進行檢查或抽查，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)由制造方負責解決。 使用規(guī)定 ⑴ 沖模應(yīng)安裝在相應(yīng)精度等級的壓力機上，并使用專用工具將其緊固。選用壓力機的公稱壓力必須符合設(shè)計要求。若無相應(yīng)的壓力機，其公稱壓力應(yīng)超過計算力的 30％。 ⑵ 沖壓前，沖制的材料應(yīng)擦拭干凈。 ⑶ 沖模的工作部分應(yīng)經(jīng)常刃磨或拋光。在刃磨時，刃磨量不應(yīng)超過刃口 的變鈍半徑；拋光時；拋光量≤ ㎜。 ⑷ 在壓力機上同時安裝若干副沖模時，各沖模的閉合高度不能相差過大； 當只安裝沖裁?；驔_裁模和一副成形模時，其閉合高度之差≤ 1㎜ 當只安裝成形模時，其閉合高度之差≤ ㎜ 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 ⑸ 應(yīng)定期檢查壓力機的精度，使之符合有關(guān)規(guī)定。 ⑹ 沖模安裝在墊板上，墊板間的距離尺寸可比沖模模座上的開孔尺寸大， 但不超過 20％。 ⑺ 當從沖模上將條料送入、送出時，應(yīng)避免沖切外形不完整的沖件 。 沖模設(shè)計的審核項目 ⑴ 沖模質(zhì)量及沖件、壓力機方面的審核，包括的內(nèi)容為： ① 沖模各零件 的材質(zhì)、硬度、精度、結(jié)構(gòu)是否能符合用戶的要求；模具的壓力中心是否與壓力機的壓力中心相重合：卸料機構(gòu)能否正確工作，沖件能否卸出； ② 是否對影響沖件質(zhì)量的各因素進行了研究；是否注意到在不妨礙使用和沖壓工藝等前提下盡量簡化加工；沖壓工藝參數(shù)的選擇是否正確，沖件是否會產(chǎn)生變形（翹曲、回彈）； ③ 沖壓力（包括沖裁力、卸料力、推件力、頂件力、彎曲力、壓料力、拉伸力等）是否超過壓力機的負載能力；沖模的安裝方式是否正確。 ⑵ 有關(guān)基本結(jié)構(gòu)的審核，包括的內(nèi)容為： ① 沖壓工藝的分析和設(shè)計、排樣圖是否合理 ② 定位、導(dǎo)正機 構(gòu)（系統(tǒng)）的設(shè)計 ③ 卸料系統(tǒng)的設(shè)計 ④ 凸、凹模等工作零件的設(shè)計 ⑤ 壓料、卸料和出料的方式和防止廢料上冒的措施 ⑥ 送料系統(tǒng)的設(shè)計 ⑦ 安全防護措施的設(shè)計 ⑶ 設(shè)計圖的審核 ， 包括的內(nèi)容為： ① 在裝配圖上的各零件排列是否適當，裝配位置是否明確，零件是否已全部標出，必要的說明是否明確 ② 零件的編號、名稱、數(shù)量是否確切標注，是本廠制造還是外購；是否遺漏配合精度、配合符號、沖件的高精度部位能否進行洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 修整，有無超精要求；是否采用適于零件性能的材料，是否標注了熱處理、表面處理、表面加工的要求 ③ 是否符合制圖標準 和有關(guān)規(guī)定，加工者容易理解否 ④ 加工者是否可以不進行計算，數(shù)字是否在適當?shù)奈恢蒙厦鞔_無誤地標注 ⑤ 設(shè)計的內(nèi)容是否符合有關(guān)的基礎(chǔ)標準 ⑷ 加工工藝審核的內(nèi)容為： 對于加工方式是否進行了研究；零件加工工藝是否與加工設(shè)備相適應(yīng)，現(xiàn)有設(shè)備能否滿足要求；與其他零件配合的部位是否明確作了標注；是否考慮了調(diào)整余量；有無便于裝配、分解的撬杠槽、裝卸孔、牽引螺釘?shù)葮俗?，是否標注了在裝配時應(yīng)注意的事項；是否把熱處理或其他原因所造成的變形控制在最小限度。 模具制造者的保證 表 42 模具的壽命 編號 條目內(nèi)容 B1 在遵守用戶使用和保存條件的前提下，制造者應(yīng)保證按本標準的要求出售沖模 B2 除用戶特殊要求外，沖裁模的首次刃磨壽命應(yīng)達到表 B1 的要求： 表 B1 沖裁模的首次刃磨壽命 （萬次） 工作部分材料 沖模類型 單工序模 級進模 復(fù)合模 碳素工具鋼 2 1 合金工具鋼 2 硬質(zhì)合金 40 30 20 注：表中的特定條件為：沖件材料厚度 t=1mm，抗拉強度 ；洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 31 當條件不同時，表 B1 所列的壽命數(shù)值列在表 B表 B3 的系數(shù) Kb、 Ks 與之相乘，以進行修 正。 表 B2 Kb值 表 B3 Ks 值 B3 除用戶特殊要求外，沖裁模的總壽命應(yīng)達到表 B4 的要求： 表 B4 沖裁模的總壽命 （萬次） 工 作 零 件壽命 單工序模 級進模 復(fù)合模 碳 素 工 具鋼 20 15 10 合 金 工 具 50 40 30 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 32 鋼 硬質(zhì)合金 1000 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 33 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機會，通過這次比較完整的夾具止動件沖孔 — 落料復(fù)合模的設(shè)計、計算，使我對沖裁模的設(shè)計流程有了更深一層的了解，我擺脫了單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實際設(shè)計的結(jié)合鍛煉了我的綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，解決實際工程問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富。這是我們都希望的也正是我們進行畢業(yè)設(shè)計的目的所在。 雖然畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。提高是有限的但提高也是全面的，正是這一次設(shè)計讓我積累了無數(shù)實際經(jīng)驗，使我的頭腦更好的被知識武裝了起來， 也必然會讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強的溝通力和理解力。順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計是我最大的動力，讓我了解專業(yè)知識的同時也對本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心。 在設(shè)計過程中，解決了沖裁方案的確定、模具結(jié)構(gòu)選擇、主要零部件的設(shè)計、壓力機型號的選擇與校核、定位方案的確定、卸料方式的確定、模架的確定、標準零件的選擇、模具的裝配方法及調(diào)試等一系列的計算，并通過 CAD 繪圖把我設(shè)計的內(nèi)容變?yōu)閳D紙，特別是解決了凸凹模設(shè)計和標準件的查找問題。在計算方面，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點也馬虎不得，只要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部改 動，使設(shè)計難度大大的增加。我感覺要完成這次設(shè)計不僅要有扎實的專業(yè)知識，還要有過硬的計算機基礎(chǔ)做保障，方能很好的完成這次設(shè)計。由于我們實際經(jīng)驗的缺乏，還有很多具體性的問題存在， 可這些不足正待我們?nèi)ジ玫难芯扛玫陌l(fā)掘，只有發(fā)現(xiàn)問題面對問題才有可能解決問題，不足和遺憾不會給我打擊只會更好的鞭策我前行，所以，我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去拓展我們在其它方面的領(lǐng)域，只有這樣，我們才能在未來的制造及其它行業(yè)中立于不敗之地。 今后我更會關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備新工藝的出現(xiàn)，并爭取盡快的掌握這些先進的知識， 更好的為祖國的快速發(fā)展服務(wù)。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 34 謝 辭 本次畢業(yè)設(shè)計受到了院系各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，得到了全校教師的大力支持與幫助。在此，我衷心的向你們道一聲：你們辛苦了。 通過畢業(yè)設(shè)計，是對我們四年來所學(xué)知識的綜合的檢測，更是一個對所學(xué)知識的回顧及綜合復(fù)習(xí)的過程；對機械繪圖、工程材料、機械設(shè)計、模具設(shè)計等過程等都有了更進一