【正文】 =20+30+1+9=60mm 凸模結(jié)構(gòu)如下圖所示： 標(biāo)準(zhǔn)零件的選用 （ 1）模架及導(dǎo)向元件的選用 34 查表得：上模座 200? 40 下模座 200? 45 導(dǎo)柱 28? 150 導(dǎo)套 100? 38 模柄 40 60 壓入式模柄與上模座孔以 H7/m6 配合并加銷釘防轉(zhuǎn)，模柄軸線與上模座 的垂直度較好，它適用于上模座較厚的各種中小 型沖模，生產(chǎn)中最常用 （ 2） 釘與銷釘?shù)倪x擇 按模具的整體結(jié)構(gòu)分布，以及緊固的的強度與剛度的需要，選用內(nèi)六角 圓柱頭螺釘尺寸為 M6量為 6，材料為 45號鋼， GB/， 其中，銷釘孔與銷釘采用 H7/m6 的過渡配合。螺釘通過孔及其裝配尺寸按 實際要求來確定。 綜上所述零件的選取結(jié)果如下表所示 ： 項目 尺寸 /mm 標(biāo)準(zhǔn) 材料 數(shù)量 上模座 200? 40 GB/ HT200 1 下模座 45200? GB/ HT200 1 導(dǎo)柱 15082A ? GB/ 20 2 導(dǎo)套 38100? GB/ 20 2 模柄 6004B ? GB/ Q235 1 螺釘 M6 GB/ 45 12 （ 3）壓力機的技術(shù)參數(shù)校核 1）封閉高度的校核 壓力機的選擇，必須滿足以下的條件： 10THH5TH m inm a x ?????? 式中， maxH ———— 壓力機的最大封閉高度（ mm） minH ———— 壓力機的最小閉合高度（ mm） T —————— 壓力機的墊板厚度（ mm） 35 H —————— 模具的封閉高度（ mm） 其中 封閉高度調(diào)節(jié)量HHH m a xm in ? 查壓力機的參數(shù)可知，壓力機的最大封閉高度封閉高度為 270 封閉 高度調(diào)節(jié)量為 55，壓力機的墊板厚度為 65。通過計算可得壓力機 最小封閉高度為 215 模具的閉合高度的計算 墊板凹模凸模下模座上模座 HHHHHH ????? 上模座的高度為 40m，即 上模座H =40 下模座的高度為 45m， 即 下模座H 45m 凸模的高度為 60m， 即 凸模H =60 凹模的高度為 15m，即 凹模H =15 墊板的厚度為 8m, 即 墊板H =8mm 所以模具的閉合高度 mm168815604540HHHHHH??????????? 墊板凹模凸模下模座上模座 mm2 0 05652 7 05TH m a x ?????? mm160106521510TH m i n ?????? 即 mm1 6 0mm1 6 80 0 m m2 ?? ，滿足條件。 2）滑塊行程的校核 滑塊行程應(yīng)保證坯 料能順利地放入模具和沖壓件能順利的從模具中取 出，同時還要考慮模具結(jié)構(gòu)要求。對于拉深工序，壓力機的滑塊行程 應(yīng)大于拉深件高度的 2倍，即應(yīng)滿足： h2S? 36 查壓力機參數(shù)可知，滑塊行程為 65，工件高度為 15，滿 足 15265 ?? 。 通過校 核可知，開式雙柱可傾壓力機 JB23— 25 足使用要求。 模具零件的制造與裝配 1加工 凸模的加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 按尺寸Φ 11 60mm 將毛坯鍛成矩形 2 熱處理 退火（消掉鍛后殘余內(nèi)應(yīng)力，降低硬度） 3 粗加工毛坯 按圖粗車外形 4 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 磨端面 工作端留單邊余量 7 鉗工劃線 劃刃口輪廓線 8 銑型面 按線銑刃口型面留單邊余量 9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到 58~ 62HRC 凹模的加工工藝過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 將毛坯鍛成平行六面體，尺寸為 Φ 60 15mm 2 熱處理 退火（消掉鍛后殘余內(nèi)應(yīng)力，降低硬度） 3 銑（刨）平面 銑（刨）各平面，厚度留磨削余量 ，側(cè)面留磨削余量 4 磨平面 磨上下平面，留磨削余量 ~ ，磨相鄰兩側(cè)保證垂直 5 鉗工劃線 劃出型孔線、固定孔線及銷孔線 6 型孔加工 鉆、攻、鉸各孔，鉆穿絲孔 7 銑削 銑凹模下面的孔 37 8 熱處理 淬火 +回火達(dá)到 60~ 64HRC 9 平磨 磨厚度方向及一直角邊，厚度達(dá)到尺寸要求 10 退磁 11 線切割 線切割加工各尺寸至尺寸要求 12 研磨型孔 鉗工研磨型孔達(dá)到圖紙要求 13 檢驗 按圖檢驗 2 裝配 凸模裝配： 以凹?？锥ㄎ?，將凸模壓入凸模固定板的型孔中，并擠緊牢固。 裝配下模： 在下模座劃上中心線，按中心預(yù)裝凹模 。 在下模座、導(dǎo)料板上，用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置，并分別 鉆孔，攻絲 。 將下模座、凹模、固定擋料銷裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷釘 裝配上模： 在已 裝好的下模上放等高墊鐵，再在凸模中放入 的紙片，然 后將凸模與固定板組合裝入凹模； 預(yù)裝上模座，劃線與凸模固定板相應(yīng)螺孔、銷控位置并鉆鉸螺孔、銷孔； 用螺釘將凸模、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊； 復(fù)查凸模與各個零件的間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； 切紙檢查，合適后打入銷釘。 試沖與調(diào)整： 裝機試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整 38 第六章 小結(jié) 通過本次畢業(yè)設(shè)計，在理論知識的指導(dǎo)下，結(jié)合認(rèn)識實習(xí)和生產(chǎn) 實習(xí)中所獲得的實踐經(jīng)驗，在老師和同學(xué)的幫助下，認(rèn)真獨立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計。在本次設(shè)計的過程中，通過自己實際的操作計算，我對以前所學(xué)過的專業(yè)知識有了更進一步、更深刻的認(rèn)識，同時也認(rèn)識到了自己的不足之處。到此時才深刻體會到，以前所學(xué)的專業(yè)知識還是有用的，而且都是模具設(shè)計與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識。 本次畢業(yè)設(shè)計歷時一個月左右，從最初的理解畢業(yè)設(shè)計的要求，到對拿到自己手上的沖壓件的工藝性的分析，例如對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對形狀的分析等，不斷地分析計算，對要進行設(shè)計的沖壓件有了一個比較全面深刻的認(rèn)識，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實際因素，最后確定本次畢業(yè)設(shè)計的工藝方案。然后是對排樣方式的計算，直到?jīng)_壓模具的結(jié)構(gòu)與工作零件的設(shè)計。在這段時間里，我進行了大量的計算：從材料利用率的計算，到工序壓力的計算，再工作部分刃口尺寸及公差的計算，到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計算以及主要零部件強度剛度的核算。其間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計資料。因此從某種意義上講，通過本次畢業(yè)設(shè)計的訓(xùn)練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料，獲取有價值信息的能力。 總之，通過本次畢業(yè)設(shè)計的鍛煉，使我對模具設(shè)計與模具制造的整個過程都有了比 較深刻的認(rèn)識和全面的掌握。先后幾次不同的設(shè)計，從二級減速器的設(shè)計，到塑料模具的設(shè)計，到?jīng)_裁模具的設(shè)計，再到本次的畢業(yè)設(shè)計，使我接受了一個模具專業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)該有的鍛煉和考查。我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次鍛煉機會。我是認(rèn)認(rèn)真真的做完這次畢業(yè)設(shè)計的，也應(yīng)該認(rèn)認(rèn)真真的完成我大學(xué)三年年里最后也是最重要的一次設(shè)計。但是由于水平有限，錯誤和不足之處再所難免，懇請指導(dǎo)老師批評指正，不勝感激。 參考文獻(xiàn) 1《沖壓模具及設(shè)備》 機械工業(yè)出版社 2《實用沖壓工藝及模具設(shè)計》 機械工業(yè)出版社 3《沖壓模 具與制造》 化學(xué)工業(yè)出版社 4《中國模具設(shè)計大典》 江西科學(xué)技術(shù)出版社 39 5《沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書》 湖北科學(xué)技術(shù)出版社 6《沖壓模具圖冊》 高等教育出版社 7《模具制造工藝學(xué)》 機械工業(yè)出版社 8《機械制圖》 高等教育出版社 致謝 歷經(jīng)一個多月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設(shè)計過程作最后檢查。 在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教各位老 師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對沖裁模具設(shè)計的各種成型方法，成型零件的設(shè)計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認(rèn)識過程亦是如此。 經(jīng)過兩個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。 在此，對關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝 !