【正文】 m in 0( 2 )dd d x Z?????? ? ? ? 凸 凸0凸 凹（ d＋ x) [1] 式中： d凸 、 d凹 —— 沖孔凸、凹模尺寸（ mm）； ? —— 工件制造公差（ mm）； x—— 因數(shù)，其值差手冊。 d凸 長 ＝（ ＋ X ） = [1] d凸 寬 ＝（ 2＋ X ） = d凹 長 ＝（ ＋ X ＋ 2 X ） + ＝ + d凹 寬 ＝（ 2＋ X ＋ 2 X ） + ＝ + 2）凸模與凹模配合加工，適用于形狀復雜或者料薄的沖裁件，為了保證凸凹模的間隙值，必須采用配合加工，此方法是先加工好其中的一件（凸模或者凹模）作為基準件，然后以此基準件為標準來加工另一件，使他們保持一定的間隙，該方法的特定是 ：模具間隙是用配置的方法保證的，省去了公差計算，也容易加工；尺寸標注簡單，只需要在基準件上標注尺寸和公差，配置件僅標注基本尺寸和配合所留間隙。沖孔時，先做凸模，以它為基準件配作凹模，保證最小的合理間隙值，落料時，先做凹模，以它為基準件配作凸模，保證最小的合理間隙值。 凸、凹模配合加工的方法有利于獲得最小合理間隙，放寬對模具加工設備的精度要求，而沖模的生產規(guī)模多數(shù)情況下屬于單件或者小批量生產，因此，多數(shù)工廠均采用配合加工法生產凸模和凹模。 3）無論是分開加工法還是配合加工法，基準件（凸?；虬寄＃┏叽绾凸钣嬎惝厴I(yè)設計 (論文 )說明書 22 可以用 以下 公式： ① 磨損后增大的尺寸，以接近或等于工件的最小極限尺寸作為基準件的基本尺寸，則 m ax 0()iiA A x ??? ? ?[1] ② 磨損后減小的尺寸，以接近或等于工件的最大極限尺寸作為基準件的基本尺寸，則 0m ax()iiB B x ??? ? ?[1] ③ 磨損后不變的尺寸，以工件的中間尺寸作為基準件的基本尺寸，即m ax m in()2iiccC ?? ? ?[1] 彎曲模尺寸 的 計算 彎曲力的計算 彎曲力是指完成預定彎曲時需要壓力機所施加的壓力，彎曲力包括自由彎曲力和校正彎曲力。彎曲力是設計沖壓工藝、選擇壓力機和設計模具時的重要依據(jù)。彎曲力通常根據(jù)工件的寬度、厚度，材料的力學性能和模具的結構、尺寸等采用經(jīng)驗公式來進行彎曲力的估算 。 1）自由彎曲力的計算 V形彎曲件按下式計算 21 bKBtF Rt?? ? [1] U形彎曲件按下式計算 21 bKBtF Rt?? ?[1] 式中 : 1F ? 自由彎曲力（沖壓行程結束，尚未進行校正彎曲時的壓力）（ N）； B? 彎曲件寬度（ mm）； t? 彎曲件材料厚度（ mm）； R? 彎曲內半徑（ mm）； b? ? 材料抗拉強度（ MPa）； K? 安全因數(shù)，一般取 K＝ 。 本模具設計中為 U形彎曲，所以 21 bKBtF Rt?? ?＝ 20 .7 1 .3 3 4 0 .5 4 5 01 2 0 .5? ? ? ?? ＝ 2）校正彎曲力的計算 畢業(yè)設計 (論文 )說明書 23 校正彎曲力的計算按下式計算 2F qA? [1] 式中： 2F ? 校正力（ N）； q ? 單位校正力（ MPa）； A? 工件被校正部分的投影面積（ 2mm ）。 彎曲模具工作部分的計算 1） U 形工件彎曲時，必須需要選擇適當?shù)拈g隙，間隙的大小對工件質量和彎曲力有很大的影響，間隙過小，彎曲力大， 工件變薄并降低模具壽命，間隙過大，回彈較大，還會降低工件精度。 V 形工件彎曲時，凸凹模間隙是靠調整壓力機閉合高度來控制的，不需要在模具結構上確定間隙。 U 形工件彎曲凸凹模間隙按下式確定： min2z t nt??[1] (1 )2z tn??[1] 式中： 2z ? 凸、凹模的單邊間隙（ mm）； mint ? 材料的最小厚度（ mm）； t? 材料的公稱厚度（ mm）； n? 因數(shù)，查表知， H為彎曲件高度， B為彎曲線長度。 本設計中的凸凹模間隙為 ： 2z ＝ ＋ ?1＝ 2z ＝ 1?(1+)= 2）凸模、凹模工作部分尺寸計算 用外形尺寸標注的彎曲件，工件為雙向偏差時，凹模尺寸為 : ()2AALL ?????[1] 工件為單向負偏差時，凹模尺寸為 : 3()4 AALL ??? ? ? [1] 凸模 TL 按凹模配置，保證間隙為 Z。 畢業(yè)設計 (論文 )說明書 24 圖 要求外形的模具尺寸 用內形尺寸標注的彎曲件，工件為雙向偏差時，凸模尺寸為 ()2ttLL ????? [1] 工件為單向正偏差時，凸模尺寸為 1()4ttLL ??? ? ?[1] 凹模 aL 按凸模配置，保證間隙為 Z。 圖 內 形的模具尺寸 式中： AL 、 aL ? 凹模工作部分尺寸（ mm ）； TL 、 tL ? 凸模工作部分尺寸（ mm ）； L ? 工件外部和內部的公稱尺寸（ mm ）； ? ? 工件公差（ mm ）； Z? 彎曲模凸模于凹模雙面間隙； A? 、 t? ? 凹模于凸模的制造偏差，采用 IT10。 本模具設計中彎曲兩種模具尺寸都可以，最后決定用工件要求外形的模具尺寸，計算凹模尺寸如下： ()2 AALL ????? ＝（ － ） ? ＝ ?[1] 凸模按凹模配置為 ? 畢業(yè)設計 (論文 )說明書 25 5 經(jīng)濟技術性分析 企業(yè) 要想贏得 市場，獲得更大的經(jīng)濟效益， 就產品本身來講，必須注意三個方面：一，質量、二，效率、三，成本 。 至于銷售網(wǎng)絡，廣告投放，產品內涵等方面雖然也至關重要，但 我們是搞設計的 ， 我們重在產品本身，所以 在此不作探究。 首先 ，就是產品質量的問題。產品質量直接反映模具的質量。一套精良的模具沖壓出的制件表面質量比較光滑，零件的表面粗糙度比較小，光潔度好。本模具的設計嚴格按照有關國際標準，并盡可能多的采用標準件來裝配，以此來提高模具精度和降低生產成本。雖然冷沖壓件的質量越高越好，但考慮到制造成本， 冷沖壓件的尺寸精度只能限制在一定精度 等級范圍內 ,對冷沖壓件的尺寸精度要求過高是不經(jīng)濟、甚至是不可能。 本 模具按經(jīng)濟精度制造 ,模具磨損量按長壽命給出 ,則這樣計算出尺寸精度為沖裁件尺寸經(jīng)濟精度 要保證 Usb 接口片的質量問題，就要有合理的加工工藝，精良的沖壓模具。關于加工工藝和模具設計正是本課題所要解決的問題。 其次 ，考慮到提高生產效率，需要減少加工工序，在制定加工工藝時，把這幾道工序中的部分工序合并成成一道工序。這樣就省出部分模具。在沖裁外形時，采用一次沖出外形，不分開沖出，這樣不但節(jié)約了成本，而且也提高了制造精度。 最后 ，生產成 本也 是一個重要因素。 制定合理的加工工藝要根據(jù)現(xiàn)有的加工設備進行制定，雖然，單工序模和復合模具的制造成本很低，但考慮到工件的加工精度要求和生產批量，因此最后仍決定采用成本比較高的級進模具。要加工 U 盤接口片，首先分析其加工工序，根據(jù)其形狀特點，大概要有三道工序。分別是：沖方孔、沖外形、彎曲。要是按這三道工序加工的話，這樣勢必要造成工件的外觀、精度降低，不符合工件的要求，最后可能出現(xiàn)很多廢件。樣即可降低了模具雖然級進模制造成本高，但級進模具大多為自動送料，減少了工人的數(shù)量，這樣也降低了生產成本，而單工序模和復合模需增加工人數(shù)量來送料 ，工件的制造成本也并不低。綜合以上比較，對于本套模具來說，采用級進模具是比較合理的，符合模具的經(jīng)濟性要求。 綜合上面的三個方面的分析表明，本模具的設計 基本符合上述三個方面的要求 ，在市場競爭中可以占有一席之地。 畢業(yè)設計 (論文 )說明書 26 結論 幾經(jīng) 艱苦和努力 ， 畢業(yè)設計 終至尾聲。 通過對 U 盤接口模具的 設計、計算，使我對沖裁模的設計流程有了更深一層的了解，包括沖裁件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結構形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設計、壓力機 選取等。在這次設計中，我感覺 到 要完成這次設計不僅要有扎實的專業(yè)知識，還要有過硬的計 算機 畫圖基礎 作保障，才能很好的完成這次設計。所以說我們今后的學習 和工作中不僅要學好應該所學的，還要盡可能多的去拓展我們在其它方面的領域，只有這樣 我們才能 在這個競爭激烈的社會中處于領先位置。 在本次設計 中，由于從未進行過如此 全面 的設計 ， 缺少經(jīng)驗 。 一開始，很難著手不易理清頭緒，從中自己也體會到了，看過和做過的差別， 在實習中我也看過類似的模具機構，但看過了并不代表會做。我雖然 看過了 但那只能說明自己對它 有一點印象，當自己要真正動手做的時候卻不知道從何做起，所以 它們 之間有很長一段距離 ，也許這就是我們應屆畢業(yè)生和有經(jīng)驗 的設計人員的差別，我們在理論上知道某些方法，事物，但是從未自己親自動手過，所以我們 很難入手去 做。剛開始著手做課題時，最要緊的是理清思路，對本課題要有一個叫條理清楚地分析，只 有認真地將課題按設計任務理清思路，再一步一步研究，才能把設計任務和目標一步一步實現(xiàn)出來 。 可以說通過此次畢業(yè)設計，自己領悟了許多，進步了許多，收獲了許多。 經(jīng)過幾個月的畢業(yè)實習和畢業(yè)設計，提高了 自己的 畫圖能力，動手能力，獨立思考能力，發(fā)現(xiàn)并解決問題 的能力，不但 為以后走進工作崗位奠定一個良好的基 礎，對走好以后的人生 道路也 具有很好的指導意義 。 畢業(yè)設計 (論文 )說明書 27 參考文獻 [1] 郭承燕，姜春英 .冷沖壓模具設計 . 北京：中國紡織出版社， 1996 [2] 大連理工大學工程畫教研室 .機械制圖 . 北京：高等教育出版社， 1993 [3] 趙則祥 .公差配合與質量控制 . 開封：河南大學出版社， 1999 [4] 濮良貴 .機械設計 . 北京：高等教育出版社， 2022 [5] 王孝培 .沖壓設計資料 . 北京：機械工業(yè)出版社， [6] 馮丙堯 .模具設計手冊 . 上海：上?？萍汲霭嫔?， [7] 聯(lián)合編寫組 .機械 設計手冊 上 北京：機械工業(yè)出版社， [8] 聯(lián)合編寫組 .機械設計手冊 中 北京：機械工業(yè)出版社， [9] 聯(lián)合編寫組 .機械設計手冊 下 北京：機械工業(yè)出版社， [10] Liescu, constantin. 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