夾型滾動(dòng)軸彎曲模具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 按凹模尺寸配制的凸模尺寸為：8 模具總體設(shè)計(jì)根據(jù)壓彎力的大小,初步考慮使用30的機(jī)械壓力機(jī)壓制,主要由帶柄矩形上模、回轉(zhuǎn)式凹模、凹模鑲塊、下模座等組成。對于大、中型彎曲件的生產(chǎn)，多采用閉式結(jié)構(gòu)形式的機(jī)械壓力機(jī)，其中有一般用途的通用壓力機(jī)，也有臺(tái)面較小而剛度大的擠壓壓力機(jī)、精度機(jī)等。 彎曲模總裝圖序號名稱數(shù)量材料熱處理1緊固螺釘１45頭部淬火2帶柄矩形上模座1T10A3上模１454頂桿１45淬火5回轉(zhuǎn)凹模2T10AHRC56606凹模鑲塊145HRC56607定位螺釘2 458彈簧165Mn淬火9下模座1HT200HRC566010彈簧支架１4511復(fù)位彈簧265Mn淬火12彈簧軸4 45 繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖以凸模、凹模為例。 卸料裝置按卸料的方式分為固定卸料裝置﹑彈性卸料裝置和廢料切刀三種。 彎曲模工作零件材料的選用零件名稱使用條件選用材料凸模，凹模，凸凹模，凸、凹模鑲塊，連續(xù)模，側(cè)刃凸模形狀簡單，彎曲材料厚度小于等于3，中小批量生產(chǎn)的沖裁TT8A、TT10A彎曲厚度小于等于3，形狀復(fù)雜，或彎曲厚度大于3的中小批量沖裁Gr1GrWMn、GGr1Gr12MoV要求批量較大，使用壽命較長的彎曲模W18Gr4V、Gr4W2MoV、W6Mo5GrVYG1YG20需要加熱彎曲模3Gr2W8V、5GrNiMo、6Gr4Mo3NiWV選擇說明：在選擇彎曲凸模、凹模材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具的工作條件和失效特點(diǎn)，量材而用。若不合適應(yīng)重新修磨或更換。制件在彎曲過程中，由于材料回彈的影響，使彎曲制件在模具彎曲的形狀與取處后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。(3）加大凸模圓角彎曲制件產(chǎn)生裂紋(1) 凹模圓角大小或表面粗糙 （2) 板料粘附在凹模內(nèi)（3）間隙小，擠壓變薄。（1）均勻分布卸料桿（2）增加壓料力彎曲制件尺寸和形狀不合格沖壓件產(chǎn)生回彈造成制件的不合格（1）修改凸模的角度和形（2) 增加凸模的深度（3) 減少凸凹模之間的間隙彎曲制件產(chǎn)生裂紋（1）彎曲變形區(qū)內(nèi)應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限。通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)和制造的不足，并找出原因給與糾正。序號工序工藝說明1凸、凹模預(yù)配（1） 裝配前仔細(xì)檢查凸模形狀以及凹模缺口，是否符合圖紙要求的尺寸精度、形狀。 10 模具材料的選用及其他零部件的設(shè)計(jì) 模具材料的選用 彎曲模用鋼應(yīng)具有的力學(xué)性能： 彎曲模零件材料選用原則： (1).要選擇能滿足模具工作要求的最佳綜合性能的材料；(2).要針對模具失效形式選用鋼材；(3).要根據(jù)制品的批量大小，以最低成本的選材原則選材；(4).要根據(jù)彎曲零件的作用選擇材料；(5).要根據(jù)彎曲精度程度選擇鋼材。 卸料﹑出件方式的選擇卸料與出件裝置的作用是當(dāng)沖模完成一次沖壓之后，把沖件或廢料從模具工作零件上卸下來，以便沖壓工作繼續(xù)進(jìn)行。在沖壓設(shè)備的類型選定以后，應(yīng)該進(jìn)一步根據(jù)沖壓件的尺寸、模具的尺寸和沖壓力來確定設(shè)備的規(guī)格。 對于中小型的彎曲件或拉深件的生產(chǎn)，主要應(yīng)用開式機(jī)械壓力機(jī)，雖然開式?jīng)_床的剛性差，在沖壓力的作用下床身的變形能夠破壞沖裁間隙分布，降低模具的壽命或沖裁件的質(zhì)量。而凸、凹模的尺寸和公差應(yīng)根據(jù)工件的尺寸、公差、回彈情況以及模具磨損規(guī)律而定。凸模和凹模間的間隙值對彎曲件的回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。生產(chǎn)中常根據(jù)材料的厚度來選擇凹模圓角半徑： 當(dāng) 時(shí)，時(shí)，時(shí)，由 式子得，也可以查有關(guān)資料選取。 (1)改進(jìn)彎曲件的設(shè)計(jì)(2)采取適當(dāng)?shù)膹澢に?3)合理設(shè)計(jì)彎曲模(4)對于U形件彎曲，減小回彈常用的方法還有：當(dāng)相對彎曲半徑較小時(shí)可采取增加背壓得方法。時(shí)，其回彈角可用下式計(jì)算： 式中： ——彎曲件的彎曲中心角為時(shí)的回彈角，（176。則按校正彎曲力選擇壓力機(jī)的噸位，即：6 毛坯尺寸及回彈量的計(jì)算 毛坯尺寸 計(jì)算毛坯尺寸分析 確定毛坯的尺寸 回彈量的計(jì)算彎曲過程并不是完全是材料的塑性變形過程，其彎曲部位還存在著彈性變形，彎曲后零件的形狀因?yàn)榛貜椂c模具的形狀不完全一致。(2)模具結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙坯料在合模過程中應(yīng)有的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。上模（件2）回升，轉(zhuǎn)動(dòng)凹模（件 4）靠彈簧（件10）的拉力復(fù)位，工件停留在上模（件2）上，可從垂直于紙面方向（即側(cè)面方向）取出。 3 彎曲件彎曲工序的安排彎曲件的工序安排應(yīng)根據(jù)工件的形狀、精度等級、生產(chǎn)批量以及材料的力學(xué)性質(zhì)等因素進(jìn)行考慮。 （表中t為板料厚度）材料正火或退火硬化彎曲線的位置與纖維垂直與纖維平行與纖維垂直與纖維平行純銅軟黃銅半硬黃銅鋁0Q195
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