夾型滾動(dòng)軸彎曲模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 （2）彎曲變形過大1. (3）彎曲線與板料的的纖維方向平行2. (4）凸模圓角?。?) 更換塑性好的材料或?qū)⒉牧贤嘶鸷髲澢?）分次彎曲，首次彎曲用較大彎曲半徑。并能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理，直到模具正常工作中生產(chǎn)出合格的制件為止。（2） 將凸模與相應(yīng)的凹模相配，檢查其間隙是否加工均勻。 。通常，把沖件或廢料從凸模上卸下來稱為卸料。 選定設(shè)備 繪制模具總圖,?？墒?，由于它提供了極其方便的操作條件和非常容易安裝機(jī)械化附屬裝置的特點(diǎn)，使它成為目前中、小型沖壓設(shè)備的主要形式。凸、凹模的橫向尺寸根據(jù)工件的標(biāo)注方式不同。若間隙過大，彎曲件回彈量增大，誤差增加，從而降低了制件的精度。 凹模工作部分深度彎曲凹模深度要適當(dāng)。 當(dāng)相對彎曲半徑較大時(shí)，可采取將凸模端面和頂板表面做成一定曲率的弧形。）； ——彎曲件的彎曲中心角，（176。回彈的大小通常用角度回彈量和曲率回彈量來表示。(3)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證彎曲時(shí)產(chǎn)生的水平方向的錯(cuò)移力得到平衡。 4 改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 采用熱處理工藝?yán)脧澢煌课换貜椃较蛳喾吹奶攸c(diǎn)，按預(yù)先估算或試驗(yàn)所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀，以相反方向的回彈來補(bǔ)償工件的回彈量 ，這是采取補(bǔ)償法。彎曲工序安排合理，則可以簡化模具結(jié)構(gòu)、提高工件質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 彎曲件形狀與尺寸的對稱性一般要求彎曲件形狀對稱，彎曲半徑左右一致，則彎曲時(shí)坯料受力平衡而無滑動(dòng)。一般彎曲件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)在IT13級(jí)以下，角度公差大于15′。關(guān)鍵詞：彎曲工藝，彎曲成形，回轉(zhuǎn)凹模 Abstract The design of the mold in this paper is the bending modulus of a single process. Belong to a stamping process, but pared to the stamping die sets of molds highlights the characteristics of the bending die and stamping mold, in this paper, we consider the workpiece volume, the choice of a highefficiency improved mold, it is can forming a rotary bending mode. The bined activities of the die for the Ushaped bend angle less than 90 176。的U形件，可以一次彎曲成形。此模具具有一對有缺口的轉(zhuǎn)軸凹模，其缺口與工件外形相適應(yīng)。, time bending and forming. This mold has a pair of shaft the die gap to adapt its gap with the workpiece shape. The die is the shaft, about two symmetric. The shape of the concave mold made ??modular, and insert in the die insert, ease of machining. In addition, the insert part is easy to wear, so conducive to change and save material．The decline of the punch with the press the slider, the first blank within the die bent into a Ushaped piece of 90 176。 彎曲件的材料 如果彎曲件的材料具有足夠的塑性，屈強(qiáng)比小，屈服點(diǎn)與彈性模量的比值小，則有利于彎曲成形和工件質(zhì)量的提高。如果彎曲件不對稱，由于摩擦阻力不均勻，坯料在彎曲過程中會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，造成偏移。 彎曲件的工序安排原則 彎曲件的工序安排形狀簡單的彎曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次彎曲成形。校正法,可以改變凸模結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，加大變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的改變程度迫使材料內(nèi)外側(cè)同為切向壓應(yīng)力、, 在彎曲過程完成后，利用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓, 使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反，使回彈大為降低。 用校正法修正模具結(jié)構(gòu)5 彎曲工藝力的計(jì)算 彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和選擇壓力機(jī)噸位的重要依據(jù)。角度回彈是指模具在閉合狀態(tài)時(shí)工件彎曲角與從模具中取出后工件的實(shí)際角度之差，即；曲率回彈量是指模具處于閉合狀態(tài)時(shí)壓在模具中工件的曲率半徑與從模具中取出后工件的實(shí)際曲率半徑之差，即。）； ——彎曲中心角為90176。這兩種方法的實(shí)質(zhì)都是使底部產(chǎn)生的負(fù)回彈和角部產(chǎn)生的正回彈互相補(bǔ)償。過小時(shí)，坯料兩端未受壓部分太多，彎曲件成形后回彈大，而且直邊不平直，影響工件質(zhì)量。當(dāng)間隙過小時(shí)，會(huì)使零件直邊料厚減薄和出現(xiàn)劃痕，同時(shí)還降低凹模壽命。、凹模工作部分尺寸計(jì)算工件尺寸標(biāo)注方式工件簡圖凹模尺寸凸模尺寸用外形尺寸標(biāo)注按凹模尺寸配制，保證雙邊間隙為或用內(nèi)形尺寸標(biāo)注按凸模尺寸配制，保證雙邊間隙或按上式可得凹模尺寸為：
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