【正文】 動。增量機(jī)床處于增量微調(diào)控制模式?；亓銠C(jī)床處于回零模式。空運(yùn)行機(jī)床進(jìn)入空運(yùn)行狀態(tài)。增量進(jìn)給倍率增量倍率選擇按鈕。XXX100、。超程解除用于機(jī)床超程解除。機(jī)床鎖住鎖定機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動。冷卻液開關(guān)手動控制冷卻液的打開和關(guān)閉。刀位轉(zhuǎn)換手動換刀 主軸點(diǎn)動控制主軸正反轉(zhuǎn)點(diǎn)動。軟件不支持此功能?？ūP松緊對有液壓自動卡盤的機(jī)床，點(diǎn)擊此按鈕可實(shí)現(xiàn)卡盤的自動松緊。軟件不支持此功能。主軸控制按鈕從左至右分別為：正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)。主軸倍率修調(diào)通過點(diǎn)擊和來調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)倍率?？焖俦堵市拚{(diào)通過點(diǎn)擊和來調(diào)節(jié)機(jī)床快進(jìn)倍率。進(jìn)給倍率修調(diào)通過點(diǎn)擊和來調(diào)節(jié)機(jī)床進(jìn)給倍率。進(jìn)給保持程序運(yùn)行暫停，按“循環(huán)啟動” 恢復(fù)運(yùn)行。循環(huán)啟動程序自動運(yùn)行開始。X軸正方向移動按鈕手動狀態(tài)下，按下該按鈕機(jī)床向X軸正方向移動?；亓銧顟B(tài)時(shí)，點(diǎn)擊該按鈕X軸回零。X軸負(fù)方向移動按鈕手動狀態(tài)下，點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)將向X軸負(fù)方向移動。Z軸正方向移動按鈕手動狀態(tài)下，按下該按鈕機(jī)床向Z軸正方向移動。在回零狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)擊該按鈕Z軸回零。Z軸負(fù)方向移動按鈕手動狀態(tài)下，點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)將向Z軸負(fù)方向移動。C軸正方向移動按鈕對具有C軸功能的機(jī)床，按下此按鈕機(jī)床將向C軸正方向移動，軟件不支持此功能。C軸負(fù)方向移動按鈕對具有C軸功能的機(jī)床，按下此按鈕機(jī)床將向C軸負(fù)方向移動，軟件不支持此功能。快進(jìn)按下該按鈕，機(jī)床處于手動快進(jìn)狀態(tài)。急停按鈕按下急停按鈕，使機(jī)床移動立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動等都會關(guān)閉。鍵盤顯示按下此按鈕，則可以顯示MDI鍵盤。手輪顯示按下此按鈕，則可以顯示出手輪面板。手輪面板點(diǎn)擊按鈕將顯示手輪面板。手輪軸選擇旋鈕手輪模式下，將光標(biāo)移至此旋鈕上后，通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來選擇進(jìn)給軸。手輪進(jìn)給倍率旋鈕手輪模式下將光標(biāo)移至此旋鈕上后，通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來調(diào)節(jié)手輪步長。XX。手輪將光標(biāo)移至此旋鈕上后，通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動手輪，同時(shí)控制坐標(biāo)軸移動的方向。隱藏手輪按下此按鈕，則可以隱藏手輪面板。2．宇龍（華中）數(shù)控車仿真軟件的基本操作（1）復(fù)位系統(tǒng)上電進(jìn)入軟件操作界面時(shí)，系統(tǒng)的工作方式為“急停 ”，為控制系統(tǒng)運(yùn)行，需左旋并拔起操作臺右上角的“急停”按鈕，使系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入“回參考點(diǎn)”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪?。?）回參考點(diǎn)控制機(jī)床運(yùn)動的前提是建立機(jī)床坐標(biāo)系，為此，系統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)床各軸回參考點(diǎn)操作。方法如下 ：① 如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的按鍵回零，確保系統(tǒng)處于”回零“方式；② 依次選擇、機(jī)床沿X、Z方向回參考點(diǎn)。X 、Z軸回到參考點(diǎn)后,按鍵內(nèi)的指示燈亮。（3）設(shè)置工件尺寸。① 定義毛坯打開菜單“零件/定義毛坯”或在快捷工具欄上選擇“”， 系統(tǒng)彈出“定義毛坯”對話框。輸入毛坯名稱、選擇毛坯材料、參數(shù)輸入、保存退出。圖141 “定義毛坯”對話框② 放置零件打開菜單“零件/放置零件”命令或者在快捷工具欄上選擇圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“選擇零件”對話框，如圖142所示。圖142 選擇零件 ③ 調(diào)整零件位置零件放置好后可以在工作臺面上移動。毛坯放上工作臺后，系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤，如圖143所示。打開菜單“零件/移動零件”也可以打開小鍵盤。圖143 調(diào)整零件位置（4）設(shè)置刀具打開菜單“機(jī)床/選擇刀具” 或者在快捷工具欄上選擇“”，系統(tǒng)彈出“刀具選擇”對話框，如圖144所示。數(shù)控車床允許同時(shí)安裝4把或8把刀具。如圖144所示的 “選擇車刀”對話框，選擇刀位、選擇刀片、 選擇刀柄、修改刀尖半徑、修改刀具長度、確認(rèn)選刀。圖144 選擇車刀（5）手動移動機(jī)床。手動移動機(jī)床坐標(biāo)軸的操作由手持單元和機(jī)床控制面板上的方式選擇、軸手動、增量倍率、進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)等按鍵共同完成。①點(diǎn)動進(jìn)給：這種方法用于微量調(diào)整，如用在對刀操作中。按一下“手動” 按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于點(diǎn)動運(yùn)行方式，可點(diǎn)動移動機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以點(diǎn)動移動X 軸為例說明) ：a 按壓“ +X ”或“X ”按鍵（指示燈亮），X 軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動；b 松開 “ +X ”或“X ”按鍵（指示燈滅），X 軸即減速停止。用同樣的操作方法使用 “ +Z ”或“Z ”按鍵可以使Z軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動。②點(diǎn)動快速移動：這種方法用于較長距離的移動。在點(diǎn)動進(jìn)給時(shí)，若同時(shí)按壓“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速運(yùn)動。點(diǎn)動進(jìn)給速度選擇：在點(diǎn)動進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給速率為系統(tǒng)參數(shù)最高快移速度的1/3 乘以進(jìn)給修調(diào)選擇的進(jìn)給倍率。點(diǎn)動快速移動的速率為系統(tǒng)參數(shù)最高快移速度乘以快速 修調(diào)選擇的快移倍率。按壓進(jìn)給修調(diào)或快速修調(diào)右側(cè)的100% 按鍵,(指示燈亮),進(jìn)給或快速修調(diào)倍率被置為100% ,按一下+ 按鍵,修調(diào)倍率遞增5%, 按一下 ,按鍵修調(diào)倍率遞減5%。③增量進(jìn)給：這種方法用于微量調(diào)整。當(dāng)手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于Off 檔時(shí),按一下 控制面板上的增量 按鍵(指示燈亮),系統(tǒng)處于增量進(jìn)給方式, 可增量移動機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以增量進(jìn)給X 軸為例說明):a 按一下“ +X ”或“X ”按鍵(指示燈亮),X 軸將向正向或負(fù)向移動一個增量值；b 再按一下“ +X ”或“X ”按鍵,X 軸將向正向或負(fù)向繼續(xù)移動一個增量值。用同樣的操作方法使用 “ +Z ”或“Z ”按鍵,可以使Z 軸向正向或負(fù)向移動一個增量值。 同時(shí)按一下多個方向的軸，手動按鍵每次能增量進(jìn)給多個坐標(biāo)軸。增量值選擇：增量進(jìn)給的增量值由、四個增量倍率按鍵控制。增量倍率按鍵和增量值的對應(yīng)關(guān)系如下表所示：增量倍率按鍵 1 10 100 1000 增量值（ mm ） 1 注意：這幾個按鍵互鎖，即按一下其中一個（指示燈亮）其余幾個會失效（指示燈滅）。④手搖進(jìn)給當(dāng)手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于“X”、“Z” 檔時(shí)，按一下控制面板上的按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于手搖進(jìn)給方式，可手搖進(jìn)給機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以手搖進(jìn)給 X 軸為例說明)：(a) 手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于“X” 檔；(b) 旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器，可控制X軸正、負(fù)向運(yùn)動；(c) 順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器一格，X 軸將向正向或負(fù)向移動一個增量值。用同樣的操作方法使用手持單元可以使Y 軸、Z 軸、向正向或負(fù)向移動一個增量值。手搖進(jìn)給方式每次只能增量進(jìn)給1 個坐標(biāo)軸。手搖倍率選擇：手搖進(jìn)給的增量值（手搖脈沖發(fā)生器每轉(zhuǎn)一格的移動量）由手持單元的增量倍率波段開關(guān)“1”、“ 10”、“ 100” 控制。增量倍率波段開關(guān)的位置和增量值的對應(yīng)關(guān)系如下表：增量倍率按鍵 1 10 100 增量值（ mm ） （6）對刀操作試切法對刀的操作步驟。 ①主軸正轉(zhuǎn)。 ②刀具置為當(dāng)前刀。 ③手動方式將刀具移動到靠近工件位置，然后采用手輪移動刀具，選擇較低進(jìn)給倍率。 ④車端面后，使刀具沿 X 軸正方向退出工件。 ⑤在MDI功能子菜單下按F2鍵進(jìn)行刀偏表設(shè)置（如圖145所示），在1號刀具位置的“試切長度”輸入“ 0 ”，按“Enter”系統(tǒng)自動計(jì)算出 Z 偏置。圖145 對刀刀偏表設(shè)置⑥回到手動方式，切工件外圓后，沿 Z 軸正方向退出工件。 ⑦主軸停止后，測量所車出外圓直徑，例如“ ”； ⑧在 MDI 方式下，進(jìn)入刀偏表中，在 1 號刀具位置的“試切直徑”輸入“”，按“Enter”系統(tǒng)自動計(jì)算出 X 偏置，1號刀對刀完成。 （7）程序的輸入與編輯 ① 通過控制操作面板手工輸入NC程序的步驟是：點(diǎn)擊屏幕下方功能軟件F2程序編輯，選擇F1文件管理彈出窗口（如圖146所示），選擇F2新建文件，輸入文件名O0001（注意，文件名以O(shè)開頭跟4個數(shù)字）進(jìn)入文件編輯界面（如圖147所示），通過鍵盤輸入程序。注意：程序名不可以與已有程序名重復(fù)，每輸完1段程序，鍵入，進(jìn)行換行，再繼續(xù)輸入下1段程序。輸入結(jié)束后按F4保存文件結(jié)束。在編輯狀態(tài)下，按 F4 鍵可對當(dāng)前編輯程序進(jìn)行存盤。如果存盤操作不成功，系統(tǒng)會彈出提示信息。此時(shí)只能用“文件另存為（ F2 → F5 ）”功能，將當(dāng)前編輯的零件程序另存為其他文件。 圖146 文件管理對話框 圖147 文件編輯界面② 從外界導(dǎo)入NC程序的步驟是：點(diǎn)擊屏幕下方功能軟件F2程序編輯，選擇F1文件管理彈出窗口，選擇F2新建文件，輸入文件名，進(jìn)入程序頁面→單擊，根據(jù)文檔的路徑打開文檔。注意文檔的文件名后綴為“.txt”，文檔保存類型為文本文檔。③ 選擇一個數(shù)控程序的步驟是：選擇“自動加工”菜單中的“程序選擇”，按F1，再按 光標(biāo)選擇其中的程序，按“ENTER”鍵，選中的程序被打開。④ 刪除一個數(shù)控程序的步驟是：按“程序編輯”菜單中“文件管理”，按F4，,按“ENTER”鍵, 如確實(shí)要刪除選中的程序按“Y”，否則按“N”。（8）程序校驗(yàn)與自動加工1)程序校驗(yàn)運(yùn)行的操作步驟如下： ①按前述方法，調(diào)入要校驗(yàn)的加工程序； ②按機(jī)床控制面板上的“自動”鍵進(jìn)入程序運(yùn)行方式； ③在程序運(yùn)行子菜單下，按 F3 鍵，此時(shí)軟件操作界面的工作方式顯示改為“校驗(yàn)運(yùn)行”；④按機(jī)床控制面板上的“循環(huán)啟動”按鍵，程序校驗(yàn)開始；（校驗(yàn)運(yùn)行時(shí)，機(jī)床不動作）⑤若程序正確，校驗(yàn)完后，光標(biāo)將返回到程序頭，且軟件操作界面的工作方式顯示改回為“自動”；若程序有錯，命令行將提示程序的哪一行有錯。 2)自動運(yùn)行的操作步驟如下：系統(tǒng)調(diào)入零件加工程序，經(jīng)校驗(yàn)無誤后，可正式啟動運(yùn)行： ①按一下機(jī)床控制面板上的“自動”按鍵（指示燈亮）進(jìn)入程序運(yùn)行方式； ②按一下機(jī)床控制面板上的“循環(huán)啟動”按鍵（指示燈亮），機(jī)床開始自動運(yùn)行調(diào)入的零件加工程序。 3)單段運(yùn)行的操作步驟如下:按一下機(jī)床控制面板上的“單段”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于單段自動運(yùn)行方式，程序控制將逐段執(zhí)行： ①按一下“循環(huán)啟動”按鍵，運(yùn)行一程序段，機(jī)床運(yùn)動軸減速停止，刀具停止運(yùn)行； ②再按一下“循環(huán)啟動”鍵，又執(zhí)行下一程序段，執(zhí)行完了后又再次停止。（9）測量工件。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)提供了卡尺以完成對零件的測量。如果當(dāng)前機(jī)床上有零件且零件不處于正在被加工的狀態(tài)，菜單選擇“測量\剖面圖測量”后彈出“請您做出選擇”對話框，如圖148所示。若選擇“是”，半徑小于1的圓弧也可測量；若選“否”， 半徑小于1的圓弧則不能測量。選擇完畢后，系統(tǒng)彈出“車床工件測量”對話框如圖149所示。圖148 “請您做出選擇”對話框圖149 工件測量狀態(tài)（七）數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程與日常維護(hù)（1）操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。 （2）操作機(jī)床前必須緊束服裝，戴好工作帽，檢查機(jī)床有無異常情況，工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，注意不要使刀具與工作臺撞擊。機(jī)床通電啟動后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，低速運(yùn)行3～5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（4）加工工件前，必須進(jìn)行加工模擬或試運(yùn)行，嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點(diǎn)、刀具參數(shù)、加工參數(shù)、運(yùn)動軌跡。并且要將工件清理干凈，特別注意工件是否裝夾牢靠，調(diào)節(jié)工具是否已經(jīng)移開。（5）確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)，切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。（6）裝卸及測量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)。（7）主軸旋轉(zhuǎn)切削過程中不能用手去除鐵屑或觸摸工件，消除鐵屑時(shí)應(yīng)用刷子，不能用嘴去吹或用棉紗擦。（8）工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員檢修。（9）工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)床，并將機(jī)床恢復(fù)到原始狀態(tài)，各開關(guān)、手柄放于非工作位置上，切斷電源，認(rèn)真執(zhí)行好交接班制度。 為了更具體地說明日常保養(yǎng)的周期、檢查部位和要求，數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)如下表110所示，以供參考。表110 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)序號檢查周期檢 查 部 位檢 查 要 求1每天導(dǎo)軌潤滑檢查潤滑油的油面、油量，及時(shí)添加油，潤滑油泵能否定時(shí)啟動、打油及停止，導(dǎo)軌各潤滑點(diǎn)在打油時(shí)是否有潤滑油流出2每天X、Y、Z及回旋軸導(dǎo)軌清除導(dǎo)軌面上的切屑、贓物、冷卻水劑，檢查導(dǎo)軌潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面上有無滑傷及銹斑，導(dǎo)軌防塵刮板上有無夾帶鐵屑，如果是安裝滾動滑塊的導(dǎo)軌，當(dāng)導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃傷時(shí)應(yīng)檢查滾動滑塊3每天壓縮空氣氣源檢查氣源供氣壓力是否正常，含水量是否過大4每天機(jī)床進(jìn)氣口的油水自動分離器和自動空氣干燥器及時(shí)清理分水器中濾出的水分，加入足夠潤滑油，空氣干燥器是否能自動切換工作，干燥劑是否飽和5每天氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器檢查存油面高度并及時(shí)補(bǔ)油6每天主軸箱潤滑恒溫油箱恒溫油箱正常工作，由主軸箱上油標(biāo)確定是否有潤滑油，調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動，制冷溫度不要低于室溫太多（相差2～5℃，否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚）7每天機(jī)床