蝸桿加工工藝技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-06-29 17:01本頁(yè)面
【正文】 2磨右端外圓2001330014500 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)蝸桿共10頁(yè)第10頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加10磨45毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)磨床M2501夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1裝夾專(zhuān)用夾具，專(zhuān)用卡規(guī)2磨左端外圓2001330014500 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）五：零件圖六:典型工序加工用量計(jì)算【已知】加工材料45，=647M，鍛件，有外皮 工件尺寸 D=60mm,車(chē)削后d=55mm，加工長(zhǎng)度350mm， 加工要求 車(chē)削后表面粗糙度為10, 車(chē)床C6140解：【1】選擇刀具由于工件時(shí)鍛件毛坯，加工余量為2mm，一次走刀即可完成。粗車(chē)加工余量為2mm。（1） 選擇刀具，由于C6140車(chē)床的中心高為360mm,故選刀桿尺寸BxH=20x20,。（2） ，粗車(chē)帶外皮的鍛件毛坯，可選擇YT5牌號(hào)硬質(zhì)合金?！?】計(jì)算切削用量（1） 確定切削深度 由于粗加工余量為2mm，可在一次走刀完成，故 =mm=2mm(2) 確定進(jìn)給量f ，在粗車(chē)時(shí)，刀桿尺寸20mmx20mm,3mm以及工件的直徑為30~50mm,時(shí) f=~(3) 選擇車(chē)刀磨鈍標(biāo)注及壽命 ，車(chē)刀后刀面最大磨損量為1mm,車(chē)刀壽命T=60min.(4) 確定切削速度v ，使用YT15硬質(zhì)合金刀具加工=630~700M、7mm、切削速度=109m/min。 切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=，=（），故V=== n===276r/min根據(jù)車(chē)床說(shuō)明書(shū)，選擇=320r/min 這時(shí)實(shí)際切削速度= =m/min=60r/min(5) 檢驗(yàn)機(jī)床功率 ，當(dāng)=580~970M，4mm、70r/min,=。切削功率的修正系數(shù)=，=所以切削時(shí)的功率==。根據(jù)C6140的說(shuō)明書(shū)，在轉(zhuǎn)速320r/min時(shí)，所以滿(mǎn)足。最后決定=2mm,f=,n=320r/min,=60r/min【3】計(jì)算基本工時(shí) =式中 L=l+?+,l=330mm,，車(chē)削時(shí)的入切量及超切量?+=,則L=,故=min=七:附表八:參考文獻(xiàn) 1 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 李凱嶺主編 2 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 李洪主編 3 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 艾興，肖詩(shī)綱主編 4 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 趙如福主編 5 《金屬切削加工與刀具》 武友德、張躍平主編 6 《機(jī)械制圖》 廖希亮主編 29 /
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