超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝技術(shù)培訓(xùn)課件-資料下載頁(yè)
2025-06-29 16:49本頁(yè)面
【正文】 部門鑒定報(bào)告焊 劑質(zhì)保書、濕度氣 體質(zhì)保書、純度2）材料進(jìn)廠時(shí)要檢查其合格證書及爐、批號(hào)是否與鋼板上鋼印號(hào)相符。3）材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢查，表面無(wú)明顯銹蝕、麻坑等缺陷。材料力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 159194的規(guī)定。4）≥40mm材料進(jìn)廠后應(yīng)抽樣進(jìn)行Z向拉伸試驗(yàn)和UT探傷試驗(yàn)。Z向拉伸試驗(yàn)是利用鋼板厚度方向的斷面收縮率來(lái)評(píng)定鋼材的層狀撕裂敏感性。（試件的制取部位和尺寸形狀如圖所示）5）檢查合格的材料應(yīng)做好材質(zhì)和工程色標(biāo)，并擺放在平整的材料堆放胎架上。除銹、涂裝、編號(hào)1）加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，進(jìn)行除銹處理。構(gòu)件的連接板摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。2）涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。3）涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。（如鋼柱中心線，柱、梁方向，標(biāo)高以及構(gòu)件名稱或編號(hào)等）包裝、運(yùn)輸與交接構(gòu)件的包裝形式由各加工廠自選，應(yīng)以不影響安裝質(zhì)量和不丟失為原則，進(jìn)行裝箱或捆綁發(fā)運(yùn)，構(gòu)件發(fā)運(yùn)應(yīng)按委托方要求的時(shí)間和安裝順序配套提供。1）鋼結(jié)構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識(shí)打包，各包裝體上作好標(biāo)識(shí)，零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨防潮措施。同一區(qū)域的小構(gòu)件打包在一起。不同使用部位的構(gòu)件避免混包。2）嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)公路法，要求運(yùn)輸單位對(duì)參與運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)行全面檢查、檢修。在材料運(yùn)輸前必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前準(zhǔn)備工作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。3）梁、柱構(gòu)件都用吊車或桁車裝運(yùn)，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。卸料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作規(guī)程，不得斜拉、斜吊。起吊和放置時(shí)不能與其他物品發(fā)生碰撞。應(yīng)在運(yùn)輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木，以防油漆劃傷。材料到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按施工順序分類堆放，堆放都必須整齊、合理,標(biāo)識(shí)明確。高強(qiáng)螺栓連接副必須放在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房堆放。雨天要做好防雨淋措施，高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。4）構(gòu)件交接應(yīng)對(duì)每次發(fā)運(yùn)構(gòu)件的名稱、規(guī)格、數(shù)量以及構(gòu)件質(zhì)量等進(jìn)行準(zhǔn)確、全面的檢驗(yàn)，并出具各車輛所裝載的構(gòu)件出廠清單，隨車到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)，同委托方交接。19 / 19
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