超高層鋼結(jié)構(gòu)制作工藝技術(shù)培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2024-08-09 16:49本頁面
【正文】 程圖：T型鋼制作流程圖：3）下料主材下料和開坡口使用火焰切割，切割前應(yīng)選擇合適的割嘴。由于十字柱的腹板需開雙面坡口，因此由銑邊機(jī)來完成。對(duì)切割后可能產(chǎn)生的旁彎等變形應(yīng)使用火焰矯正達(dá)到規(guī)定尺寸，切割后打磨去除割渣、飛濺、氧化物，對(duì)切割和坡口面的超差缺陷補(bǔ)焊、打磨處理。（1）H型鋼的組立由自動(dòng)組立機(jī)進(jìn)行，保證裝配精度。如下圖：（3）組立后的H型鋼及T型鋼（已組立成H型鋼）的下料、鉆孔、鎖口（兩端頭開坡口）均由美國peddinghaus公司生產(chǎn)的鋸床、三維鉆、鎖口機(jī)組成的流水線上自動(dòng)完成；然后，將T型鋼中的工藝板去掉，并磨平焊點(diǎn)。T型柱的制作，考慮到T型柱焊接的變形，采取使兩個(gè)T型柱組成H型后再進(jìn)行焊接，嚴(yán)格控制了焊接變形，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 ② 十字型焊接按以下順序：a．埋弧自動(dòng)焊，水平位置兩側(cè)同時(shí)焊接，兩絲前后交叉200cm以控制焊接變形。； 第二步：背面焊接至板厚，翻轉(zhuǎn)180176。b．埋弧自動(dòng)焊船形焊位置，保證良好的焊縫外觀和成型。十字型矯正使用火焰矯正，矯正時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)扭曲變形的控制和防止；7）十字型柱組立十字型柱的制作采用專用的胎具來保證其尺寸要求，如下圖：箱形柱制作工藝1）箱形柱制作流程箱形柱制作流程：2）箱形柱制作流程圖箱型柱內(nèi)隔板均進(jìn)行機(jī)械加工，并在BOX自動(dòng)組立機(jī)裝配定位，保證裝配精度。3）下料。4）組立（1）內(nèi)隔板與電渣焊隔板進(jìn)行組裝后，進(jìn)行機(jī)加工保證裝配精度，如下圖：（2）U型組立如下圖：（3）箱型柱的組立在專門的流水線上進(jìn)行，如下圖：（4）安裝上翼板，如下圖：5）焊接（1）焊前準(zhǔn)備檢驗(yàn)各被組裝零部件的標(biāo)記。對(duì)零件的焊接坡口處用磨光機(jī)或風(fēng)砂輪打磨。（2）焊接參數(shù)≥40mm厚的鋼板焊接應(yīng)先預(yù)熱150～200℃后，方可進(jìn)行焊接。CO2氣體保護(hù)焊：H08Mn2SiA、焊接電流280~350A、電壓28~38V焊接速度300~150mm/min，氣體流量25~50l/min手工電弧焊： E5015型、φ4mm焊條焊接電流160~180A、電壓26~28V埋弧焊： H08MnA、φ4mm焊絲；HJ431焊劑焊接電流700~800A、電壓35~45V焊接速度350~400mm/min，焊絲伸出長35mm電渣焊： 焊接電流450~500
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