【正文】 mm；tm1=L/Vf=13s粗銑中間孔下端面至 22mm，周徑至 Ф71mm；tm2=L/Vf=13s精銑小孔上端面至 50mm，tm3=L/Vf=8s；精銑中間孔上端面至周徑至 Ф73mm，tm4= L/Vf=10s；精銑中間孔下端面至周徑至 Ф73mm，tm5= L/Vf=10s。工序Ⅳ 粗鏜、半精鏜、精鏜 Ф55mm 孔至圖樣尺寸。191. 加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。加工要求：粗鏜中間孔至 Ф53mm、半精鏜中間孔至 Ф54mm、精鏜中間孔至Ф55mm。機床：T616 臥式鏜床。刀具：YG8 硬質(zhì)合金鏜刀。單邊余量 分三次切除，則 第一次 。根據(jù)《簡明手冊》,3mZ?map2?查得，取 。根據(jù)《簡明手冊》 查得，?。?。rf/1 in/45r： sfLtm3052.????同理，當?shù)诙?，第三次 時，進給量 ?rmf/?，機床主軸轉(zhuǎn)速都取 64r/min，切削基本工時分別為 100s 和 80s。rf/?工序Ⅳ 以孔 φ40 為精基準，鉆孔至 φ7, 鉸孔至 φ8 確保孔內(nèi)粗糙度為 。1. 加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。機床：組合機床。刀具：Ф8mm 麻花鉆、Ф7mm 麻花鉆根據(jù)《切削手冊》查得，進給量為 ～,現(xiàn)取?ff=，v=5m/min，則：20min/198501rdvnws ????查《簡明手冊》表 ，取 。所以實際切削速度為：in/195rwsnvw/.01950??： ??????工序Ⅴ 以 φ22 孔為精基準，鉆 φ7 孔。1. 加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。機床：組合機床。刀具：Ф7mm 麻花鉆、Ф8mm 的絲錐。刀具：Ф7mm 麻花鉆。根據(jù)《切削手冊》查得，進給量為 ～,現(xiàn)取?ff=，v=5m/min，則：min/??查《簡明手冊》表 ，取 。所以實際切削速度為：i/9r?smndvw/???3 計算切削基本工時： ???工序Ⅵ 以 φ40 上端面為精基準，攻 M8 螺紋。工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。21機床：組合機床。刀具：Ф8mm 的絲錐。刀具：絲錐 M6，P=1mm切削用量選為： ，機床主軸轉(zhuǎn)速為： ，按機床使用說明smv/?min/219rns?書選取： ，則 ；機動時， ，in/195rnw/.l046?： ?????工序Ⅶ 倒角，4R5mm。工序Ⅷ 以 φ22mm 孔為精基準，將兩件兩件銑斷，銑斷量為 4，使其粗糙度為 1. 加工條件工件材料：HT200，硬度 190～260HBS，σb =，鑄造。加工要求：銑斷后保證兩邊對稱相等。 刀具：YG 硬質(zhì)合金圓盤銑刀，厚度為 4mm。 機床：組合機床。查《切削手冊》 ，選擇進給量為： ,切削速度為： ，則：rmf/?smv/1?in/107310rdvnws ????根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 ，故實際切削速度為：in/10rw?smnvw/10?查《切削手冊》表 ，剛好有 。min/40f?22： sfyltm1264037????夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 問題的提出：本夾具是用來鉆 φ22mm 孔，對 φ22mm 孔的加工有一定的技術(shù)要求，但在加工本工序時，φ22mm 孔尚未加工，而且在擴 φ22mm 孔后，需要精絞，以達到所要求的精度。 夾具設(shè)計 定位基準選擇 由于是第一道工序，只能是以底面為粗基準。由于底面是粗基準，所以采用四個球頭支撐釘。 切削力及夾緊力計算(1).切削力 FVzwqueyXpFndafC0?查表得其中： 修正系數(shù) .1vk 3??FX z=24 代入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K= 4321K其中： 為基本安全系數(shù) 23 為加工性質(zhì)系數(shù) 為刀具鈍化系數(shù) 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 ??(2) 夾緊力采用 V 型塊夾緊防止轉(zhuǎn)動=Wkμα12sin?RMKK== 1R=18得出=防止移動= Wfμα2sin?FfKK== 2得出 =由于工件所受夾緊力大于工件所受的切削力，而且實際夾緊力大于所需夾緊力。故本夾具安全可靠。 具體夾具的裝配圖見附圖24 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鏜床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序為精鏜切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構(gòu)。設(shè)計總結(jié)夾具課程設(shè)計即將結(jié)束?；仡櫿麄€過程，經(jīng)過老師和同學(xué)的幫助，還有自己不懈的努力，終于定時定量的完成了這次課程設(shè)計。課程設(shè)計作為機械制造與自動化專業(yè)的重點，使理論與實踐結(jié)合，對理論知識加深了理解，使生產(chǎn)實習(xí)中的理解和認識也到了強化。本次課程設(shè)計主要是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計和專用夾具設(shè)計。機械加工工藝規(guī)程設(shè)計運用了基準選擇等知識，夾具設(shè)計的運用了工件定位、夾緊機構(gòu)等知識。通過此次設(shè)計，使我基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。本次設(shè)計還存在很多不足之處。由于對知識的掌握不夠扎實，在設(shè)計過程中不能全面地考慮問題。仍需要進一步研究和實踐。這次設(shè)計，讓我對基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了思考、解決問題，創(chuàng)新設(shè)計的能力。為以后的設(shè)計工作打下了較好基礎(chǔ)。本設(shè)計存在很多不足之處，最后懇請老師、同學(xué)批評指正！參考文獻:，機械加工工藝師手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，2022。2. 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2022。3. 李洪，機械加工工藝手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1990。4. 方昆凡，公差與配合手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1999。25，王春福，機床夾具設(shè)計手冊[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2022。6. 東北重型機械學(xué)院等，機床夾具設(shè)計手冊[M]，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。7. 吳宗澤，機械設(shè)計實用手冊[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022。，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M]，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987。9. 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。10. 周永強，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)[M]，北京：中國建材工業(yè)出版社，2022。 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,.. 北京:機械工業(yè)出版社,1985. :機械工業(yè)出版社,1991. 14. :機械工業(yè)出版社，2022. 15. 王光斗、王春福．機床夾具設(shè)計手冊．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2022.、. 北京:高等教育出版社 20