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ca6140車床831007撥叉零件數(shù)控加工工藝及工裝設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-07 07:08本頁面
  

【正文】 現(xiàn)采用 X51 立式銑床,取 ,工作臺每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為:in/0r?fm,???查機(jī)床使用說明書,取 。i/fm銑削基本工時:??t .?tm(3) 粗鏜、半精鏜 Φ50 孔,以 D1 為定位基準(zhǔn)1) 粗鏜 Φ50 孔,以 D1 為定位基準(zhǔn)。機(jī)床:T60 臥式數(shù)控鏜床單邊余量 可一次切除,則 。根據(jù)《簡明手冊》,??查得,取 。根據(jù)《簡明手冊》 查 得,取: 。rmf/0 in/20r計(jì)算切削基本工時: ??fLtm2) 半精鏜 Φ50 孔,以 D1 做定位基準(zhǔn)。單邊余量 ,可一次切除,則 。?map.?由《切削手冊》表 查得,進(jìn)給量 取為 。由,/40~rfz《切削手冊》表 查得, ,則:in/vin/637510rdnw??查《簡明手冊》表 , 取為 630r/min。加工基本工時:???fnltw工序 04 銑斜肩,以 D1 和 T2 為定位基準(zhǔn)刀具:硬質(zhì)合金三面刃銑刀23機(jī)床:X51 立式銑床根據(jù)《簡明手冊》查得: 。根據(jù)《切削手冊》查得:1663?Zmdw,因此:,/? in/32701rvnws???現(xiàn)采用 X51 立式銑床,?。?,故 實(shí)際切削速度為:in/rmi/?當(dāng) 時,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為:min/30rnw? in/ ??根據(jù)《切削手冊》表 查得,取: 。15fm?計(jì)算切削基本工時: .???因此:?ftm工序 05 精銑 Φ50 端面,以 D1 為基準(zhǔn),采用 X51 立式數(shù)控 銑床加專用夾具機(jī)床:X51 立式數(shù)控銑床刀具:硬 質(zhì)合金立銑刀(鑲齒螺旋形刀片),由《切削手冊》表 查得:, ,即 27m/min,因此,sv/?min/08.,60fzdz?i/21471rvnws??現(xiàn)采用 X51 立式銑床,取 ,工作臺每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為:in/0r?fm,???查機(jī)床使用說明書,取 。i/fm銑削基本工時:???tm工序 06 鉆、鉸 Φ8 錐孔,以 T1 和零件中線為基準(zhǔn)刀具:專用刀具24機(jī)床:Z525 立式鉆床確定進(jìn)給量 :根據(jù)《切削手冊》表 查得, ,查 Z525f rmf/~.?機(jī)床使用說明書,現(xiàn)取 。查《切削手冊 》表 , ,rm/? in17v計(jì)算機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: in/??按機(jī)床選取 ,所以實(shí)際切削速度為:i/680?w min/??計(jì)算切削基本工時: ??????fyltm工序 07 鉆 M6 底孔,攻螺紋,以 T1 和零件中線為基準(zhǔn)(1) 鉆螺紋底孔 ?機(jī)床:Z525 立式鉆床刀具:高速鋼麻花鉆根據(jù)《切削手冊》查得,進(jìn)給量為 ~,現(xiàn)取?ff=,v=17m/min,則: min/???查《簡明手冊》表 ,取 。所以 實(shí)際 切削速度為:in/96rin/??計(jì)算切削基本工時: ??????fyltm(2) 攻螺紋 M6機(jī)床:Z525 立式鉆床刀具:絲錐 M6,P=1mm25切削用量選為: ,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為: ,min/6/?min/318rns?按機(jī)床使用說明書選?。?,則 ;機(jī)動時,27rnw i/,計(jì)算切削基本工時:ml146?? ??fltm工序 08 銑斷,以 D1 為基準(zhǔn)選擇鋸片銑刀,d=160mm,l=4mm,中 齒,Z=40采用 X61 臥式銑床查《切削手冊》,選擇進(jìn)給量為: ,切削速度為: ,zmf/10.?min/27v?則: in/5462710rdvnws??根據(jù)《簡明手冊》表 ,取 ,故 實(shí)際 切削速度為:in/r?min/此時工作臺每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為:fm i/ ???查《切削手冊》表 ,剛好有 。in/0fm計(jì)算切削基本工時: ????fyltm4 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低 勞動強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工序 03——鉆、擴(kuò) Φ20 孔,粗鉸、精鉸 Φ20 孔。 粗鏜、半精 鏜 Φ50 孔;刀具為高速鋼麻花鉆。 問題的提出本夾具主要用來鉆 ΦΦ50 底孔,該孔為通孔,跟撥叉的上下底面有垂直度的技術(shù)要求要求,在加工 時應(yīng)保證孔的垂直度要求分別為 、。此外在本工序加工時還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度,所以為了滿足該要26求,在進(jìn)行夾緊撥叉工件時采用了氣缸自動裝置來進(jìn)行裝夾工件,并采用快換鉆套提高鉆孔的速度,能夠提高加工效率。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)選擇由零件圖可知,孔 ΦΦ50 為通孔,跟撥叉的上下底面有垂直度的技術(shù)要求,為使定位誤差為零,應(yīng)該選擇撥叉下底面為定位基準(zhǔn)保證該垂直度要求。此外,還應(yīng) 以 Φ20 孔外圓柱面 為基準(zhǔn),從而保 證孔在精度要求。為了提高加工效率,現(xiàn)決定采用自動夾緊裝置,并采用快換鉆套以利于在鉆底孔后進(jìn)行精鉸或精鏜。 切削力及夾緊力計(jì)算刀具:硬質(zhì)合金麻花鉆,(1)鉆 Φ20 時 的夾緊力由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于工作臺,查《切削手冊》表 ,切削力計(jì)算公式為: FkfdCFyZf0?其中:, , , , , ,410?.?f khFxMF?與加工材料有關(guān),取 ; 與刀具刃磨形狀有關(guān),取 ; 與刀具磨鈍標(biāo)kMkxF h準(zhǔn)有關(guān),取 ,則: ????在 Φ20 孔兩個端面只需要采用開口墊圈和六角螺母適當(dāng)夾緊后本夾具即可安全工作. (2)鉆 Φ50 孔 時的夾緊力取鉆頭直徑 ?有上述公式可得: ..??? 定位誤差分析27 定位元件尺寸及公差的確定夾具的主要定位元件為兩個定位銷,這兩個定位銷的尺寸與公差規(guī)定為與本零件在工作時與其相匹配軸的尺寸與公差相同,即 。此外, 這兩定1062??k位銷共同保證加工孔的垂直度。 計(jì)算鉆套中心線與工作臺的垂直度誤差鉆套外徑 與襯套孔 的最大間隙為:520g?726H026.)1.(????襯套外徑 與鉆模板孔 的最大間隙為:6r 則鉆套中心與工作臺平面的垂直度誤差為:=。 計(jì)算定位銷軸與工作臺的平行度誤差定位銷軸與夾具體孔的最大間隙為: ???? 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時,應(yīng)該考慮提高勞動生產(chǎn)率。為此,設(shè)計(jì)采用了快換裝置。拆卸時,松開夾緊螺母 1~2 扣,拔下開口 墊 圈, 實(shí)現(xiàn)工件的快換。28圖 4 裝備圖295 結(jié)束語經(jīng)過了兩個多月的學(xué)習(xí),我終于完成了《撥叉零件數(shù)控加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》的畢業(yè)論文。從開始接到論 文題目到系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn),再到論文文章的完成,每走一步對我來說都是新的嘗試與挑戰(zhàn),這也是我在大學(xué)期間獨(dú)立完成的最大的項(xiàng)目。在這段時間里,我學(xué)到了很多知識也有很多感受,從對數(shù)控工藝一無所知, 對數(shù)控工藝加工很不了解的狀態(tài),我開始了獨(dú)立的學(xué)習(xí)和試驗(yàn),查看相關(guān)的資料和書籍,讓自己 頭腦中模糊的概念逐漸清晰,使自己非常稚嫩作品一步步完善起來,每一次改進(jìn)都是我學(xué)習(xí)的收獲,每一次試驗(yàn)的成功都會讓我興奮好一段時間。從中我也充分認(rèn)識到了數(shù)控加工技術(shù)在我們的生活生產(chǎn)中將扮演越來越重要的角色,更是我們以后工作的首 選目標(biāo)。因此學(xué)好它、用好它不 論是現(xiàn)在還是在以后工作學(xué)習(xí)當(dāng)中都有無可估量的作用。 這次做論文的經(jīng)歷也會使我終身受益,我感受到做論文是要真真正正用心去做的一件事情,是真正的自己學(xué)習(xí)的過程和研究的過程,沒有學(xué)習(xí)就不可能有研究的能力,沒有自己的研究,就不會有所突破,那也就不叫論文了。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵我繼續(xù)進(jìn)步。30參考文獻(xiàn)[1] 趙家奇. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(2 版). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[2] 曾志新,呂明. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 武漢:武漢理工大學(xué)出版社 ,2022.[3] 李益明. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊. 北京:機(jī)械工業(yè) 出版社,1993.[4] 肖詩綱. 切削用量手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993.[5] 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊. 上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備 研究所編. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.[6] 李旦,邵東向,王杰等. 機(jī)床專用夾具圖冊. 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社(2 版),2022.[7] 羅良玲,劉旭波. 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用. 北京:清華大學(xué)出版社,2022.[8] 邏輯. 數(shù)控工藝及刀具. 重慶:重慶大學(xué)出版社,2022.[9] 劉武發(fā),劉德平. 機(jī)床數(shù)控技術(shù). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022.[10] 劉萬菊. 數(shù)控加工工藝及編程. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[11] 余英良. 數(shù)控工藝與編程技術(shù). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022.[12] 楊建明. 數(shù)控加工工藝與編程. 北京:北京理工大學(xué)出版社,2022.[13] 賀曙新,張思第,文少波. 數(shù)控加工工藝. 北京:北京工業(yè)出版社,2022.[14] 聶秋根,陳光明. 數(shù)控加工實(shí)用技術(shù). 北京:電子工業(yè)出版社,2022.[15] 唐應(yīng)謙. 數(shù)控加工工藝學(xué). 北京:中國勞動保障出版社,2022.[16] 胡志剛. 計(jì)算機(jī)輔助繪圖. 北京:高等教育出版社,1999.[17]趙家奇編, 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 2 :機(jī)械工業(yè)出版社,.[18]李云主編, 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[19]孟少農(nóng)主編,:機(jī)械工業(yè)出版社,.[20]徐圣群主編, 簡明加工工藝手冊。上海科學(xué)技術(shù)出版社,1991.31致謝本文作為一名本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有老師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成 這個設(shè)計(jì)是難以想象的。本文是在老師的教誨和精心指導(dǎo)下完成的。老師淵博的知識和對學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)研究方法、敏銳的學(xué)術(shù)洞察力、勤勉的工作作風(fēng)以及勇于創(chuàng)新、勇于開拓的精神是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣。在此, 謹(jǐn)向杜老師致以深深的敬意和由衷的感謝。 其次,還要感謝大學(xué)幾年來所有指導(dǎo)過,教育過我的老師們,正是你們不倦的教誨,使我打下了扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ);同時還要感謝所有的同學(xué)們,正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?,此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會順利完成。
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