德士古煤氣化和殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的綜合技術(shù)經(jīng)濟比較-資料下載頁
2025-06-29 13:21本頁面
【正文】 情況下的發(fā)電量為38 450kW，此時可向外供電2 729kW；當(dāng)1臺鍋爐停運時，自備電站的發(fā)電量為29 530kW，此時需外供電1 865 kW；如果最大1臺發(fā)電機因故停止發(fā)電時需外供電22 945 kW。 (5)供熱 根據(jù)工藝裝置蒸汽負(fù)荷、動力負(fù)荷及電負(fù)荷的情況，供熱站配置3臺額定蒸發(fā)量220t／h高壓循環(huán)流化床鍋爐和1臺25 MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組、1臺12 MW背壓汽輪發(fā)電機組。正常工況下2臺鍋爐和2臺汽輪發(fā)電機組同時運行，高壓蒸汽消耗量為440t?h，除滿足供汽需要外，單抽汽輪發(fā)電機組發(fā)電30 000 kW，背壓汽輪發(fā)電機組發(fā)電8 450kW，共發(fā)電38 450kW，為工藝裝置提供用電。 能耗、操作成本及投資 全廠綜合能耗及原材料單價見表7(／h，以噸甲醇計算)。全廠投資見表8。3 綜合比較結(jié)果分析 通過綜合技術(shù)經(jīng)濟比較以及借鑒國內(nèi)2種氣化工藝已成功運行經(jīng)驗，可以得出以下結(jié)論。 (1)從已運行的工業(yè)化裝置來分析，德士古煤氣化工藝比殼牌煤氣化工藝對煤種的選擇性要求高，國內(nèi)適合德土古煤氣化工藝且有運行經(jīng)驗的煤種不多。由于受到資源及儲量等方面限制，適合于德土古煤氣化工藝的煤價會越來越高，其經(jīng)濟性也將受很大影響。 (2)從工藝路線來分析，2種氣化工藝配置差別不大，氣化壓力高的有一定優(yōu)勢。 (3)從全廠綜合能耗來分析，采用殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的全廠綜合能耗明顯低于德士古煤氣化工藝， GJ／t。綜合能耗低的主要原因是殼牌煤氣化工藝的熱效率比德士古煤氣化工藝高，熱能利用率也高，德士古煤氣化工藝大量的低品位能量(／h)無下游用戶，而且碳轉(zhuǎn)化率也較低。 (4)從全廠投資來分析，采用德士古煤氣化工藝的投資為4 730元／t甲醇，采用殼牌煤氣化工藝的投資為5 500元／t甲醇，兩者相差770元／t甲醇。主要原因是殼牌煤氣化裝置引進范圍較大，投資較高。 (5)從操作成本來分析，以市場神華煤的價格570元／t、義馬煤的價格480元／t計算(如果按實際熱值計算，以神華煤為基準(zhǔn)，義馬煤價應(yīng)為396元／t)，德士古煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇操作成本為1 ／噸甲醇，／噸甲醇，／噸甲醇。靜態(tài)投資回收期為：247。=(a)，項目投資回收期相對較短。 綜上所述，殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇投資高，但能耗低、操作成本低，而兩者工藝路線及配置差別不大。因此對于欲投資煤化工的開發(fā)商來講，經(jīng)濟效益應(yīng)該是第一位的，且煤種及煤價是首要考慮因素，如果煤價越便宜，采用殼牌煤氣化工藝的優(yōu)勢則越顯著。
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1