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煤氣化技術學習材料-資料下載頁

2025-04-28 20:24本頁面
  

【正文】 HELL(殼牌) GETEXACO (德士古) Future Energy 未來能源 華東理工 能量利 用 氣化部分副產(chǎn) MP蒸汽基本與氣化用 LP蒸汽可抵( MP 副產(chǎn): 5Mpa ,400℃ ; LP需要137t/D ,,156℃ ) ,可向管網(wǎng)輸送 。 用激冷除渣降溫 ,優(yōu)點是可飽和粗合成氣 , 缺點是高位能利用欠佳 , 但在下游變換工序可得到應用 , 不需另外補給中壓蒸汽 氣 化 副 產(chǎn)6bar(a)/159℃ LP蒸汽70t/h, 不足以抵消消耗 HP 蒸汽( 48bar/300℃ ) 的能量 , 另外經(jīng)常性燃料氣耗量 11250Nm3/h ,能耗方面下一步需仔細評價 。 采用激冷除渣降溫流程 , 優(yōu)點是可飽和粗合成氣 , 缺點是本工序高位能利用欠佳 , 但在下游變換工序可得到合理利用 , 不需外界補充中壓蒸汽 。 安裝工程量及建設周 期 裝置工程量巨大 ,建設期長 ,估計 30個月以上 。 a. 關鍵設備 , 專用設備訂貨周期 , 氣化爐最長達合同生效后 2426個月份 。 b. 大型設備吊裝 、 管道儀表安裝及土建等工程量大 ( 氣化及制粉 、 進料部分及鋼結構框架總高 100m, 單線鋼結構工程量就達 5000t ,大型設備吊裝噸位大 ( 氣化爐340t, Syngas冷卻器約 450t, HPHT飛灰過濾器約 310t) , 吊裝高達 32m、 44m和80m以上 。 裝置工程量相當小些 , 建設工期可控 ,主動性強 , 估計 26個月完成 , 可操作性強 。 產(chǎn)化 , 氣化爐等均可 1416個月交貨 程量小 , 氣化爐碳洗塔等噸位輕 (~200t左右 ) , 安裝標高低 。 裝置工程量會小于Shell , 可能也比Texaco小 ( 缺乏具體數(shù)據(jù) ) 。 建設周期估計短 ,關鍵設備氣化爐 (φ2500 , 外殼φ3600) 供貨周期較短 ( 僅 1214個月 ) 。 安裝工程量與GETEXACO相近 ,估計 2627個月左右 , 可操作性強 。a. 關鍵設備全部國產(chǎn)化 , 氣化爐等均可 1416個月交貨 。 工程量小 。 剛結構框架 , 故土建工程量較干法低。 原料與產(chǎn)品規(guī)格 濕法設計煤種和校核煤種 原料與產(chǎn)品規(guī)格 干法設計煤種和校核煤種 原料與產(chǎn)品規(guī)格 性能保證 消耗與三廢排放 消耗指標 三廢排放 消耗與三廢排放 設備 氣化爐 設備 氣化爐 設備 設備概況 設備 設備特點及評價 儀表控制 儀表控制 引進范圍 進度 ? Shell、 GE、 GSP及華東理工四家專利商的氣化技術都很先進 , 各有特色 。 ? Shell工藝技術先進 ( 氣化部分 ) , 但綜合前端制粉 、 加壓進料 , 空分的送氮量以及后端耐硫變換的補加蒸汽 , 節(jié)能效果乃至工藝技術的先進性要大打折扣 , 工程實施技術要求高 、 難度大 , 施工周期相對長 , 試生產(chǎn)到正常連續(xù)生產(chǎn)的磨合期 ( 化工型國內(nèi)外當無經(jīng)驗可能鑒 , 要摸索 ) 預計不會短 ( 不少于 6個月 ) ;對下游為甲醇產(chǎn)品的氣化裝置 , 在設計中首次采用CO2作為輸送介質 , 該設計有待于工業(yè)裝置驗證 。 小結 ? GE工藝氣化指標比干法氣化差些,煤耗、氧耗等主要指標均高,分別約高出 10%和 15%,但其工藝配置、流程簡潔,專有設備臺件少,系統(tǒng)設備國產(chǎn)化率高達 90%,而且國內(nèi)已經(jīng)有過引進消化吸收的工程開發(fā),積累了建設和生產(chǎn)管理的經(jīng)驗,建成投產(chǎn)后很快能達標生產(chǎn),可利用率 90%有保證的。缺點是煤種選擇上要注意內(nèi)水低些(不宜超過 8%~10%)以使煤漿濃度> 60%;灰融點不超過 1320℃ ,以便運行費用降低;另外 TCGP要設置備用系列,本項目為 5+1,因此要求經(jīng)常性的維修工作組成嚴密,作業(yè)計劃按排有序。 小結 ? GSP工藝配置, 為流化床密相進料器,氣化爐水冷壁和急冷相結合,吸取了Shell和 Texaco的優(yōu)點,粗煤氣最終經(jīng)二級文丘里冷卻除塵等,工藝流程新穎 ,生產(chǎn)控制也簡明合理, 揚長避短,先進很可行 。 土建工程量也比 Shell小,估計工期在 30個月左右,有獨到之處。但缺乏工業(yè)化的業(yè)績,對本項目不得不慎重考慮存在的風險。 小結 ? 華東理工的對置式四噴嘴氣化工藝技術 ,屬國內(nèi)自主開發(fā)技術 , 在消化吸收 GETEXACO工藝的基礎上 , 加以改進創(chuàng)新 , 克服了 GETEXACO氣化技術的弱點及弊端 , 有利于氣化系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行;該工藝配置 、流程簡潔 , 沒有專有設備 , 系統(tǒng)設備國產(chǎn)化率高達 95%, 國內(nèi)有一定的建設和生產(chǎn)管理經(jīng)驗 。但到目前為止 , 工藝燒嘴的結構 、 材質及使用壽命 , 在工業(yè)化裝置上的業(yè)績還不足 , 優(yōu)待于長時間運行考驗;氣化爐設置備用系列 ( 本項目為 4+1) , 但彈性高達 135%( 有待確認 ) ;磨機單系列能力 2022t/d, 給料煤漿槽設置 2臺等系統(tǒng)設備設置有待于進一步優(yōu)化 。 小結 歡迎 各位領導、同事 批評指導
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