【正文】 料時(shí)料斗中的料不要一次放空，以減少粒料離析。（3）自卸車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中要?jiǎng)蛩傩旭?30KM/h),不要急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎以防破壞下承層。（4）自卸車(chē)在前場(chǎng)卸料時(shí)，運(yùn)輸混合料的自卸汽車(chē)在攤鋪機(jī)前100米外調(diào)頭，在專(zhuān)人指揮下緩慢倒向攤鋪機(jī)，分三次升起車(chē)箱向攤鋪機(jī)供料。料車(chē)應(yīng)停止在攤鋪機(jī)前30cm左右，空擋輕踩剎車(chē)，讓攤鋪機(jī)推著自卸車(chē)往前走，同時(shí)起斗卸料，起斗時(shí)先起一半，待料攤鋪一部分后，再全部起斗，防止溢料。倒車(chē)時(shí)嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)，卸完料后，要先放下車(chē)廂再離開(kāi)攤鋪機(jī)，防止料車(chē)撒料。 水泥穩(wěn)定碎石底基層攤鋪方案和日鋪筑長(zhǎng)度的確定A、水泥穩(wěn)定碎石底基層攤鋪方案（1）攤鋪機(jī)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成階梯形聯(lián)合攤鋪的方法，標(biāo)高、縱坡采用兩側(cè)雙掛線控制，前一臺(tái)攤鋪機(jī)采用單側(cè)掛線加移動(dòng)式鋁合金滑桿，后一臺(tái)攤鋪機(jī)采用單側(cè)掛線加小滑靴來(lái)控制高程和橫坡。間距控制在2~4m，同步向前攤鋪混合料。（2）前面攤鋪機(jī)采用單側(cè)掛線加移動(dòng)式鋁合金滑桿。(移動(dòng)式鋁合金滑桿的安裝與調(diào)試要派3人負(fù)責(zé)，即兩人根據(jù)兩側(cè)已測(cè)好的鋼絲繩標(biāo)高拉一線繩,中間一人根據(jù)線繩的高度調(diào)整可調(diào)螺桿座的高度與線繩高度一致,然后將3m一段的鋁合金穿于螺桿中,使鋁合金頂面與線繩高度等同,后面以此類(lèi)推),當(dāng)攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)一段大約3m后，即派人拿走,依此循環(huán)(鋁合金滑桿大約要30m長(zhǎng)就能滿(mǎn)足施工)。后攤鋪機(jī)采用單側(cè)掛線加小滑靴來(lái)控制高程橫坡的施工方法。（3）攤鋪機(jī)應(yīng)盡可能連續(xù)勻速作業(yè)。如果遇到混合料供應(yīng)失去均衡,則應(yīng)緩慢減速(卸料時(shí))行進(jìn),不可忽快忽慢、頻繁停止而影響攤鋪質(zhì)量。（4）專(zhuān)設(shè)3人小組跟隨攤鋪機(jī)及時(shí)處理攤鋪層出現(xiàn)的缺陷，如消除粗集料離析,在“蜂窩”處撒布細(xì)料或?qū)⑵渫诔龘Q填新的混合料,攤鋪層邊緣不齊,梯隊(duì)攤鋪的結(jié)合部不平整等。（5）攤鋪機(jī)手要隨時(shí)注意觀察攤鋪機(jī)的工作狀況和攤鋪質(zhì)量，注意聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)管理人員的意見(jiàn)，針對(duì)攤鋪出現(xiàn)的缺陷，及時(shí)調(diào)整機(jī)械的相關(guān)工作部分。B、配合比和日鋪筑長(zhǎng)度的確定通過(guò)試驗(yàn)段的鋪筑效果，結(jié)合試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)可確定配比如下： （1）對(duì)于水穩(wěn)碎石底基層（不摻粉煤灰）：最佳含水量:%，最大干密度:，%，%%，根據(jù)天氣情況隨時(shí)調(diào)整。（2）根據(jù)兩臺(tái)拌和樓的產(chǎn)量和每延米的用料量確定出日施工長(zhǎng)度:每延米水穩(wěn)混合料的用量： g/cm3=,兩臺(tái)拌和機(jī)拌和日鋪筑長(zhǎng)度M1=（800T/小時(shí)10小時(shí)）247。（三）水泥穩(wěn)定碎石底基層碾壓及參數(shù)的確定 碾壓過(guò)程中試驗(yàn)室通過(guò)用灌砂法對(duì)本試驗(yàn)段的壓實(shí)度分遍檢測(cè)，結(jié)果顯示壓實(shí)度隨壓實(shí)遍數(shù)的增加逐漸很有規(guī)律的增長(zhǎng)，從表中壓實(shí)度數(shù)據(jù)可以看出，碾壓遍數(shù)達(dá)到6遍時(shí)為壓實(shí)度為最佳，另加一遍收面，故確定振動(dòng)碾壓遍數(shù)為6遍。取樣檢查結(jié)果如下表： 樁號(hào)K23+795K23+820K23+850K23+880K23+905K23+930K23+950K23+970碾壓4遍時(shí)樁號(hào)K23+810 左K23+810中K23+810右K23+860左K23+860 中K23+860 右K23+910左K23+910 中碾壓5遍時(shí)樁號(hào)K23+910 右K23+960左K23+960中K23+960 右碾壓5遍時(shí) 樁號(hào)K23+800 左K23+800中K23+800右K23+850左K23+850 中K23+850 右K23+900左K23+900 中碾壓6遍時(shí)樁號(hào)K23+900 右K23+950左K23+950中K23+950右碾壓6遍時(shí)根據(jù)上述試驗(yàn)室出具的壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)表明,我部采用的碾壓工藝科學(xué)合理,碾壓效果滿(mǎn)足了JTGF80/，故將碾壓工藝確定如下：（1）水泥穩(wěn)定碎石底基層每個(gè)作業(yè)面采用1臺(tái)LSS250壓路機(jī)、2臺(tái)LSS220壓路機(jī)和一臺(tái)XP30膠輪壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓。（2）碾壓程序:先輕后重、由邊向中、由低向高。（3）碾壓順序?yàn)椋撼鯄海?臺(tái)LSS220壓路機(jī)靜壓一遍；復(fù)壓：1臺(tái)洛陽(yáng)壓路機(jī)LSS250振壓2遍，2臺(tái)LSS220壓路機(jī)振壓4遍；終壓：一臺(tái)XP30膠輪壓路機(jī)光面一遍。（4）碾壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)：①初壓時(shí)以穩(wěn)定混合料為主，采取緩慢靜壓；復(fù)壓時(shí)以增加壓實(shí)度為主，采用大振幅振壓；終壓時(shí)以消除輪跡和局部壓實(shí)為主，采用高頻低振幅碾壓。②碾壓速度:,。③碾壓基本原則:從低到高,從外向內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)重疊輪寬20~30cm,振壓重疊1/2輪寬。④碾壓密實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度,同時(shí)要求無(wú)明顯的輪跡,靠近路肩處壓實(shí)遍數(shù)增加1~2遍。（5）壓路機(jī)振動(dòng)碾壓夠六遍后，試驗(yàn)室按規(guī)定頻率（200米每車(chē)道2個(gè)點(diǎn)）取樣，采用灌砂法檢測(cè)成型水穩(wěn)碎石底基層的壓實(shí)度。（6）確定各個(gè)碾壓階段壓路機(jī)的組合、碾壓方式、碾壓速度及碾壓遍數(shù)見(jiàn)下表：碾壓流程壓路機(jī)類(lèi)型型 號(hào)碾壓遍數(shù)碾壓速度初壓壓路機(jī)LSS2201復(fù)壓壓路機(jī)LSS2502壓路機(jī)LSS2202壓路機(jī)LSS2202終壓膠輪壓路機(jī)XP301（四）水泥穩(wěn)定碎石底基層松鋪系數(shù)在施工過(guò)程中,通過(guò)對(duì)底基層試驗(yàn)段攤鋪前、碾壓前和碾壓后高程的檢測(cè)，計(jì)算出的松鋪系數(shù)為: ，在以后的施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步調(diào)整。(松鋪系數(shù)測(cè)定表見(jiàn)附件1)。（五）芯樣檢查2012年8月9日我們會(huì)同總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理共同對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)取芯試驗(yàn)，取出的芯樣完整、均勻、密實(shí)。因此可以進(jìn)一步證明了我們采用的配合比科學(xué)合理、碾壓工藝及時(shí)緊湊，能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。九、結(jié)論；、攤鋪機(jī)、拌和機(jī)的施工能力，；：（見(jiàn)附表）十、存在的問(wèn)題 。 。THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改