預(yù)制箱梁首件工程施工總結(jié)-資料下載頁
2025-06-29 06:38本頁面
【正文】 筋網(wǎng)、澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。封錨混凝土必須嚴(yán)格控制梁體長度。長期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。五、預(yù)應(yīng)力箱梁施工注意事項(xiàng)（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)嚴(yán)格進(jìn)行三級技術(shù)交底，工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，使全體施工人員清楚該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、定位方法等。當(dāng)首件工程完成時(shí)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)施工數(shù)據(jù)并上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，復(fù)檢認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。把好原材料、成品質(zhì)量關(guān)，凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和吊裝設(shè)備都必須經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單位和試驗(yàn)技術(shù)資料。 做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理、保存工作，使各種證明、合格證（單）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確保其可追溯性的完整性，杜絕不合格材料進(jìn)場。對施工過程中拌和站計(jì)量設(shè)備定期檢查，并按規(guī)定做好計(jì)量鑒定工作，并在使用過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。虛心接受監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請教完善質(zhì)保措施。（二）安全控制注意事項(xiàng)建立健全的安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，設(shè)專職安全員。安全教育培訓(xùn)制度，并進(jìn)行“三級”安全教育培訓(xùn)。各工序項(xiàng)目的控制（1）龍門吊安裝模板時(shí)，首先檢查龍門吊吊鉤是否牢固，鋼絲繩是否破損，如有破損應(yīng)及時(shí)更換；（2）模板拆除時(shí)小型工具不得往下扔，施工人員與模板之間，要有一定的安全距離。（3）預(yù)應(yīng)力箱梁張拉設(shè)備前設(shè)置一屏障，以免張拉時(shí)對周圍物體或人身造成意外傷害；真空壓漿時(shí)施工作業(yè)人員須戴好眼罩、口罩、橡皮手套等防護(hù)設(shè)備。六、存在的問題及解決措施混凝土存在問題 混凝土結(jié)構(gòu)部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀。（1）原因分析①混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；②混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；③ 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；（2）解決措施①嚴(yán)格控制混凝土配合比，對計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；②混凝土拌合均勻，坍落度適合；③模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防治漏漿。表面不平整外觀存在問題表面有少許氣泡，模板與底板接觸處有少許漏漿。（1）原因分析①表面有氣泡，主要原因是振搗工在混凝土施工過程中振搗出現(xiàn)問題。②側(cè)模板與底模連接處漏漿，主要原因是安裝模板時(shí)接觸面不密實(shí)。（2）解決措施 ：①澆筑混凝土過程中，振搗工要遵循“緊插慢拔”原則。②安裝側(cè)模時(shí)，與底模（臺座）接觸面要貼黑膠皮條，避免漏漿。七、結(jié)論通過首件工程預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制南崗頭大橋8R2中梁的施工,我項(xiàng)目部認(rèn)為首件工程總結(jié)出的施工工藝可行，同時(shí)也找出了施工中存在的問題，并得到了解決。建議加強(qiáng)工人的責(zé)任心，精心施工，預(yù)制出精品箱梁。我項(xiàng)目部將以本首件工程總結(jié)結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力箱梁施工。八、附件資料附件：各工序檢查資料 16 / 16
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