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25m預制箱梁首件施工方案-資料下載頁

2024-12-15 12:23本頁面

【導讀】寧宣杭高速公路寧國至千秋關段第四合同段25m預制箱梁首件技術及安全施工方案。中鐵十局集團有限公司誠信和諧求知創(chuàng)新

  

【正文】 的塑料管穿入波紋管內,并在波紋管的端頭設置防水套,保證在預制梁施工的全過程中,波紋管不變形,養(yǎng)護水不流入。 混凝土澆注 (1)攪拌前準備 砂石料水泥、外加劑等材料必須 經試驗合格后方可使用。攪拌前根據材料的含水量及每盤用量計算出施工配合比。拌和站的電子計量系統(tǒng)須經計量檢測單位標定合格。通知試驗人員,準備試壓塊模具及坍落度筒等試驗工具。在監(jiān)理的監(jiān)督見證下將配合比輸入電子計量電腦控制系統(tǒng)。 (2)澆注前檢查 ①預制臺座堅固無沉陷,臺座各支點間距適宜。 ②檢查模板尺寸與形狀是否正確。 ③檢查各預埋件位置預應力筋預留管道定位是否正確,特別是錨墊板與端頭模板緊密貼合,不得平移或轉動。 (3)砼攪拌及運輸 混凝土采用強制式攪拌機攪拌,自動配料機配料,混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場。砼拌合過 程中嚴格按照實驗室提供的配合比進行拌合,以確保砼運輸至現(xiàn)場有良好的和易性、顏色一致,不得出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。 拌合站內各種衡量儀器應保持準確,對骨料的含水率應經常進行檢測,據以調整骨料和水的用量。混凝土應保證充分的機械攪拌時間,砼的攪拌要嚴格潮惠高速 TJ1標項目經理部一工區(qū) 25m預制箱梁首件技術及安全施工方案 18 中鐵十局集團有限公司 誠信 和諧 求知 創(chuàng)新 控制砼的坍落度。攪拌好的砼用混凝土攪拌運輸車配合龍門吊及時送至澆注現(xiàn)場?;炷恋倪\輸應滿足澆注工作不間斷并使混凝土運到澆注地點時仍能保持均勻性及規(guī)定的坍落度。 (4)砼澆注 混凝土澆注工藝直接影響混凝土的密實度,而密實度與混凝土耐久性有關?;炷翝沧⑶?,試驗人員應在施工 現(xiàn)場檢查混凝土的坍落度,符合要求后方可澆注。使用龍門起吊料斗將混凝土輸送入模,要求混凝土下落高度不超過2m,防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,從而影響預制梁施工質量。 混凝土的澆注質量主要從澆注方法及振搗方法兩方面進行控制。一是澆注方法 :①混凝土澆筑按照整體推進法施工,即從梁的一端按一定的厚度、順序向另一端分段、分層澆注。澆筑時混凝土保證連續(xù)且斜向分段。 分段長度宜為6~ 8m。砼從腹板兩側入模。澆筑時從一端開始先澆筑底板混凝土,底板砼澆筑有六七米長后開始澆筑兩側腹板、頂板砼,此時底板砼的澆筑也同時繼續(xù)進行。為保證底板砼 密實,對于流動到底板的砼應加強振搗,尤其是拐角處。為避免不對稱荷載,砼兩側對稱入模 ;②分層下料、振搗,每層厚度不超過 30cm。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注。砼振搗密實的標志是砼表面平坦,不冒泡不下沉。③由于梁端部分鋼筋較密,為保證澆注質量, 必須選用經驗豐富、責任心強的振搗人員,控制好搗固參數。對于底腹板選用小直徑振搗棒,控制好合適的分層厚度、振搗棒插入深度、振搗時間、振搗間距。對于底板及端部鋼筋較密處及錨下區(qū)域,必須加強振搗,上層砼必須在下層砼搗固完畢再澆筑,以保證砼有良好的密實性 。澆注順序 為:先澆梁端頭肋板,然后再澆注梁其他部分肋板,在澆注頂板及翼緣板;橫隔板的混凝土與肋板同時潮惠高速 TJ1標項目經理部一工區(qū) 25m預制箱梁首件技術及安全施工方案 19 中鐵十局集團有限公司 誠信 和諧 求知 創(chuàng)新 澆注。澆注分段、分層,平行作業(yè),及時收漿、整平、拉毛成活。二是振搗方法:采用Φ Φ 50插入式振搗棒相結合方法進行振搗,振搗棒垂直插入砼內提高砼搗固質量,移動間距不應該超過振動器作用的 倍;與側模應保持50~ 100mm距離 。插入下層混凝土 100mm 左右;快插慢拔以保證新澆注的砼與先澆注的砼良好的結合,并掌握好振動的持續(xù)時間、間隔時間和鋼筋密集區(qū)的振搗,力求使砼達到最佳密實度。 振搗時應避免振搗器碰觸錨具、波紋管、通 氣孔,以免導致位置變化,并防止振破波紋管而漏漿。 砼密實的標志是混凝土停止下沉,不在冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆注完畢后 24 小時內不得受到震動。 混凝土坍落度采用坍落度筒實際測定,坍落度過小則不利于混凝土澆注,過大則會影響混凝土強度?;炷潦┕龊没炷猎噳杭?,試件與箱梁同等條件同期養(yǎng)護,以測定箱梁砼達到張拉強度的時間。 混凝土澆注過程中,設專人經常性檢查校正模板螺栓、端部錨墊板及模板等。 (5)孔道抽拔塑料管 抽拔時間通過試驗確定,一般以砼抗壓強度達到 ~ ,抽拔時不得損傷砼。 抽拔制孔管的順序應先下后上,先曲后直,分層澆注的砼應根據各層凝固情況確定抽拔順序。抽拔時做到平穩(wěn)妥當,防止構件產生裂紋。 (6)砼澆注溫度控制在 5℃~ 32℃之間,否則應采取相應的降溫或保溫措施。 (7)混凝土澆注完成后,在混凝土初凝前,對混凝土頂面進行抹平、拉毛處理,以便更好的增強新舊混凝土的連接效果。 潮惠高速 TJ1標項目經理部一工區(qū) 25m預制箱梁首件技術及安全施工方案 20 中鐵十局集團有限公司 誠信 和諧 求知 創(chuàng)新 (8)濕接縫部位拆模后立即用專用鑿毛機進行鑿毛。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆注完成后,待其表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生,砼表面用透水土工布覆蓋并進行噴灑保濕養(yǎng)護,養(yǎng)生時間不少 于 7天?,F(xiàn)場試塊脫模后放到梁板頂部,與粱體共同養(yǎng)護。 養(yǎng)生采用的自動噴淋系統(tǒng)的管道全部埋設在排水邊溝內,以供梁體模板兩側混凝土的養(yǎng)護。具體方法是預制梁頂面采用人工安設養(yǎng)護鍍鋅鋼管并覆蓋透水土工布進行保濕養(yǎng)護,梁體腹板兩側腹板采用懸掛養(yǎng)護鍍鋅鋼管管進行養(yǎng)護。具體施工方法是將養(yǎng)護用的鍍鋅鋼管在管壁上每 60cm 安裝一個噴頭,懸掛在梁的兩側外露鋼筋上,并固定牢固,水閥打開后,水流自動從噴頭上噴出霧狀水,供其養(yǎng)護。 模板拆除 當梁體砼澆注完成達到拆模強度,即可拆除箱梁內外模。外模拆除先拆除外側邊模,再拆除上 翼緣外邊的梳狀板。外模拆除采用龍門吊配合。內模采用人工進行拆除。全部拆模過程中,不得用鐵件猛撬,以免損壞梁體砼表面,模板拆除后,吊運到存放處,清洗、維修、涂油保養(yǎng)以供下次使用。 、壓漿 張拉 預制梁板混凝土達到設計強度 90%且齡期不小于 7d 后方可張拉。 25m 預制箱梁鋼絞線張拉順序為 N1→ N3→ N2→ N4(左右對稱交叉),錨下控制應力為 。為防止預制箱梁上拱過大,存梁期宜控制 3 個月之內。(預應力編號見下圖 76)。 圖 76 25m箱梁鋼絞線編號圖 潮惠高速 TJ1標項目經理部一工區(qū) 25m預制箱梁首件技術及安全施工方案 21 中鐵十局集團有限公司 誠信 和諧 求知 創(chuàng)新 N1N2N3N4 (1)鋼絞線穿束 材料指標:采用低松弛高強度預壓力鋼絞線,應符合 GB/T52242021標準,單根鋼絞線直徑φ ,面積 A=140mm2,標準強度 fpk=1860MPa,彈性模量Es= 105Mpa。 鋼絞線及錨夾具有出廠合格證,運至現(xiàn)場后,工地建立臨時鋼絞線、錨具庫房,設專人看管,通過試驗(按規(guī)范要求分批進行)合格后方可使用。鋼鉸線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過程中鋼鉸線紊亂并彈出傷人,事先制作一個簡易的鐵籠,下料時,將鋼鉸線盤卷放在 鐵籠內,從盤卷中央逐步抽出,以確保安全。 鋼絞線下料用砂輪切割機切割,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線直接接觸地面,以免生銹,也不得在砼地面上生拉硬拽,磨傷鋼絞線。鋼絞線長度應嚴格按照圖紙計算長度尺寸下料,梳理順直,編匝成束,避免有纏絞等現(xiàn)象,采用人工穿入孔道,并保證下料切口齊平,線頭不散。鋼絞線安裝完成后要及時張拉、壓漿,不得長時間暴露,防止銹蝕,雨季時要穿入兩端波紋管口處采用海綿封堵,防止水分和雜物進入,外露部分采用膠帶纏裹,張拉前拆掉。 下料長度 L 按下式計算 : τ料 =孔道設計長度 +2千斤頂長度 +2工 具錨組件 +2工作錨板 +25cm (2)錨具和千斤頂的安裝 潮惠高速 TJ1標項目經理部一工區(qū) 25m預制箱梁首件技術及安全施工方案 22 中鐵十局集團有限公司 誠信 和諧 求知 創(chuàng)新 安裝錨具時應注意工作錨環(huán)與錨板對中,夾片均勻打緊并外露一致;千斤頂上的工具錨孔與構件端部工作錨的孔位排列要一致,以防鋼鉸線在千斤頂穿心孔內打叉。 ①在錨具和千斤頂安裝前,應將波紋管下料多余部分進行鑿除(鑿除長度以能順利進行孔道壓漿為宜),并將錨具錨圈內的砂漿清理干凈。 ②要做到孔道、錨板、千斤頂三對中。 ③安裝千斤頂時,要使千斤頂的作用力軸線與錨墊板平面垂直,千斤頂活塞上的工具錨的孔位與梁端工作錨的孔位排列一致。 ④夾片要均勻打緊并處露一致。 ⑤ 錨圈上的錐形孔大小直徑與夾片要一致,可以同時出現(xiàn)正誤差和負誤差,不允許同時存在正負誤差時,故安裝夾片時應每個逐個檢查。 ⑥新購的工具錨上的夾片要涂退錨油或石墨或 50%石蠟 +50%機油,以后每用 5~ 8 次將工具錨上的錨板(或錨圈)及夾片一起卸下,在錨板(或錨圈)的錐形孔內涂潤滑劑,以上措施為防止工作錨夾片退出時被卡住。 ⑦按規(guī)定鋼絞線束采用兩端同時張拉,張拉前要按設計量測試所標定的千斤頂和配套的油泵壓力表編號,定位定號使用。 (3)張拉 張拉使用的張拉機及油泵、錨、夾具按設計要求準備,并配套使用。千斤頂及油壓表 經工大檢測中心標定,以準確標定張拉力與壓力表讀數間的關系曲線。 采用兩端同時同步張拉一束鋼絞線的張拉工藝。 ①兩端同時張拉時,兩端千斤頂同時同步升降壓、測伸長值、持續(xù)荷載、潮惠高速 TJ1標項目經理部一工區(qū) 25m預制箱梁首件技術及安全施工方案
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