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【正文】 料必須與送檢的材質(zhì)相吻合，地材要加強(qiáng)進(jìn)場材料的抽檢，配合比要滿足計量誤差。攪拌時間不少于 3min 入模后，澆筑時應(yīng)有專人檢查插入式振動棒的布點密度，避免漏振。同時檢查模板下是否有空響聲以判斷是否密實。高溫天氣應(yīng)避開高溫時間澆筑。且底板砼澆筑不得超厚，底板砼和腹板砼應(yīng)在初凝前相連接。 七 、安全生產(chǎn)措施 首先建立健全安全保證體系 ，成立以項目經(jīng)理為組長、副 經(jīng)理、工區(qū)負(fù)責(zé)人和各科室負(fù)責(zé)人為組員的安全小組。制定安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)：無傷亡事故、重傷率小于 %、機(jī)械完好率達(dá) 95%以上，杜絕質(zhì)量事故，避免出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故。 其次制定技術(shù)保障措施和規(guī)章制度：① 各類機(jī)械的操作規(guī)則和注意事項；② 施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管制度；③ 工區(qū) 防火 措施 ；④ 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；⑤ 施工工序的監(jiān)督執(zhí)行；⑥ 有關(guān)勞動保護(hù)的法令和法規(guī)的執(zhí)行措施。 開工前編寫安全技術(shù)措施、交底清楚、認(rèn)真執(zhí)行。 遵守勞動紀(jì)律、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮；根據(jù)合 同及規(guī)范的要求，國家和工程所在地頒布的各種安全規(guī)章制度，安全領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合自己的實踐，教導(dǎo)職工自覺的按操作規(guī)程施工，確保安全，組織安全員監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。實際操作標(biāo)準(zhǔn)化，獎懲分明，與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，堅決杜絕違章操作。 嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。在張拉過程中，箱梁兩端應(yīng)有防護(hù)措施，人員不得站在箱梁兩端。 抓好現(xiàn)場安全管理，對易燃易爆物的進(jìn)行妥善保管，料場合理堆放，配備足夠的消防設(shè)備，現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告，從文明施工的環(huán) 節(jié)來保證安全生產(chǎn)。特殊工程要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，定期由安全員檢查所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備；為現(xiàn)場附近和過往群眾安全與方便，在合適、必要的時候和地方，設(shè)置照明、警衛(wèi)、護(hù)柵、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。 做好安全教育、定期或不定期的進(jìn)行安全檢查、消除事故隱患。在施工期間加強(qiáng)全體工作人員和勞務(wù)人員的政治、法制學(xué)習(xí)，提高法制觀念，杜絕違法亂紀(jì)行為的發(fā)生，同時加強(qiáng)勞動安全保護(hù)措施，提高安全意識，防止任何事故發(fā)生。 設(shè)置專職的安全員，加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三檢”，集思廣益、勇于發(fā)現(xiàn)、處理問題，把事故消滅在萌 芽狀態(tài)。 抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，確保性能，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ JTJ076－ 95）的具體規(guī)定。 八 、創(chuàng)優(yōu)方案 為了保證箱梁的外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我項目部將按以下方面控制預(yù)制箱梁工程的外觀質(zhì)量： 標(biāo)準(zhǔn)化 建設(shè) （ 1）養(yǎng)護(hù) 箱梁底腹板處采用噴霧養(yǎng)護(hù)、芯模內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù)、底板處覆蓋保養(yǎng)布曬水養(yǎng)護(hù)，并由專人負(fù)責(zé)管理。 （ 2） 產(chǎn)品 標(biāo)識 按要求豎立施工標(biāo)識牌，標(biāo)識 施工日期、梁位編號等預(yù)制施工的相關(guān)信息。 成品 及時編號，澆筑日期，梁 位編號，狀態(tài)描述，要求正楷模板，噴紅色油漆，位置一般設(shè)在梁的端部 。 （ 3）生產(chǎn)臺帳 箱梁預(yù)制施工按照實際施工時間及時做好生產(chǎn)臺帳，保證臺帳準(zhǔn)確無誤且內(nèi)容真實 并由專人負(fù)責(zé)管理歸檔。 箱梁模板 （ 1）模板加工 預(yù)制箱梁采用定型鋼模板進(jìn)行箱梁預(yù)制施工。定型鋼模板的面板采用 6㎜的鋼板一次壓制成型，保證箱梁的底板轉(zhuǎn)角和翼板處轉(zhuǎn)折圓滑； 外模橫、縱肋分別采用 10＃槽鋼焊接加固，模板連接采用螺栓連接。鋼模板面板平整度不大于1㎜，撓度允許偏差為正負(fù) 5 ㎜。模板頂面上每隔 米設(shè)置一道對拉螺 栓，底板處每隔 米設(shè)置一道對拉螺栓，并在跨中橫隔板處 50 ㎝加設(shè)一道對拉螺栓。 （ 2）模板安裝 新進(jìn)場的箱梁鋼模板，在第一次使用前必須用鋼絲刷將面板全部打磨一遍，去除表面鐵銹及毛刺。打磨合格后在模板表面涂脫模劑并及時用塑料薄膜粘貼覆蓋，防止使用前被揚塵污染。 箱梁模板使用前要進(jìn)行試拼裝，拼裝后檢查模板與箱梁底座之間的線形直順度和封閉性，并檢查分段模板拼裝縫的大小和平整度是否滿足使用要求，檢查并調(diào)整合格后將原分段模板固定為 5m 一節(jié)以減少使用時拼裝量和誤差量。 砼施工 砼拌制時要按試驗室給定的施工配合比嚴(yán) 格控制水灰比，并嚴(yán)格控制石子的含泥量 ，保證用于箱梁的石子滿足施工要求，嚴(yán)格控制砼的和易性和坍落度滿足規(guī)范要求。澆筑箱梁砼時應(yīng)先澆筑底板砼，澆筑腹板砼時要分層澆筑、振搗，分層厚度不大于 30 ㎝。振搗用外附式振動器配合振搗棒振搗砼，要特別注意腹板轉(zhuǎn)角處與梁端預(yù)應(yīng)力預(yù)埋錨墊板下振搗密實，以保證箱梁的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。箱梁砼施工過程中要保證澆筑的連續(xù)性，避免因下層砼凝固而產(chǎn)生施工冷縫影響箱梁外觀質(zhì)量。 九 、環(huán)境保護(hù)措施 油料等堆放采取 相關(guān) 措施，防止雨水沖刷進(jìn)入水體。 施工駐地的生活污水、生活垃圾、糞便等集中 處理，不直接排入水體。 注意機(jī)械保養(yǎng)，使機(jī)械保持最低聲級水平；安排工人輪流進(jìn)行機(jī)械操作，減少接觸高噪聲的時間；對在聲源附近工作時間較長的工人，發(fā)放防聲耳塞、頭盔等，對工人進(jìn)行自身保護(hù)。 施工廢水不得隨意排放。 對參建員工進(jìn)行環(huán)保意思的教育。