預(yù)制箱梁首件工程施工技術(shù)方案-展示頁
2025-05-25 14:36本頁面
【正文】 50 號砼，Ⅰ級為 25d，Ⅱ級為 35d。焊渣必須清除，接頭抗拉強度必須符合該級鋼筋要求。 ⑷、焊接和搭接：按照該設(shè)計圖的要求， 鋼筋直徑≥ 12mm 時， 如圖紙未注明 ， 均采用焊接，鋼筋直徑＜ 12mm，如圖紙未注明，鋼筋連接可采用綁扎。 其技術(shù)指標(biāo)分別符合 國標(biāo) 和國標(biāo) 的規(guī)定 。 ⑵、鋼筋的檢驗：鋼筋在進場前必須進行檢驗，檢驗合格后方可進場使用。待砼強度 達到一定強度或規(guī)范規(guī)定時間后進行拆模，待模板與混凝土全部脫離并移至翼板外側(cè)后再行吊離。 b、 在每節(jié)芯模兩端及中間 各設(shè)一道定位卡，防止芯模上浮或偏移，芯模接縫處平鋪油毛氈 防止芯模漏漿。 ⑸、模板安裝及拆卸：模板裝卸采用龍門吊配合作業(yè)、簡易、快捷、可行。 ⑶、芯 模采用 活動組合 鋼模，保證尺寸準(zhǔn)確，拆裝快速方便，同時滿足剛度 、強度要求。 臺座中間設(shè)置 ，按 二次拋物線 布置，以保證箱梁張拉起拱后能盡量水平，不至于影響橋面鋪裝層厚度。砼達到一定強度后用磨光機進行打磨平整，臺座頂面一定要求平整。 、文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無安 全事故。 2021 年 6月 10 日， 預(yù)應(yīng)力筋張拉 。 2021 年 6月 1 日～ 2021 年 6月 2 日，模板安裝。 二、 首片 箱梁 概 述 本次 預(yù)制 箱梁 首件工程 選擇 為 KXX+XX xx 互通 32箱梁 （ 25米 中 跨 中梁 ） ，梁身澆筑采用 C50 混凝土，共 m3，鋼筋用量總計 5320kg，鋼絞線用量總計 。 、 通過首件施工得到的成果總結(jié)， 指導(dǎo)今后 預(yù)制 箱梁 施工的開展 。 、 更好的了解 箱梁 預(yù)制施工過程中 所需 注意的 特殊 事項。XXXX互通 預(yù)制 箱梁 首件工程施工方案 一、 首件工程施工目的 、熟悉 箱梁 預(yù)制 施工運作程序和各種檢測手段，使以后 預(yù)制 箱梁 施工在有序、有效的組織和監(jiān)督下優(yōu)質(zhì)高效進行。 、更好的調(diào)整人員組織機構(gòu) 。 、 探索更為有效地質(zhì)量控制手段 。 、摸索、總結(jié)、優(yōu)化適合本工程 箱梁 預(yù)制 施工，符合《招標(biāo)文件》的技術(shù)、質(zhì)量要求以及符合部頒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的程序化管理方法和質(zhì)量、安全、環(huán)境保障措施 。 三 、施工 組織 、工程 進度 計劃 ： 2021 年 5月 29 日～ 2021年 5 月 31 日 ，鋼筋 制作 、 安裝 。 2021 年 6月 3 日，混凝土澆筑。 、質(zhì)量目標(biāo)： 一次通過檢測合格 。 、 施工人員配置情況 主要管理 人員配備表 序號 姓 名 職 務(wù) 職 責(zé) 1 副經(jīng)理 現(xiàn)場主管及協(xié)調(diào) 2 技術(shù)主管 現(xiàn)場技術(shù)及生產(chǎn)安排 3 質(zhì)檢部長 現(xiàn)場施工及質(zhì)量主管 4 試驗室主任 試驗檢測主管 5 測量工程師 現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人 6 技術(shù)員 現(xiàn)場技術(shù)員 7 試驗 員 控制砼質(zhì)量 8 專職安全員 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人 勞動力配備表 序號 類 別 人數(shù) 備 注 1 工 隊 負(fù)責(zé)人 1 2 工隊領(lǐng)班 1 3 技術(shù)員 2 4 鋼筋工 9 5 張拉 工 6 6 模板工 11 7 砼工 9 8 普 工 5 、施工機械、檢測儀器配置情況 施工主要機械、檢測儀器配備表 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 施工門吊 45t 2 2 箱梁模板 25m 3 3 全站儀 索佳 1 4 水準(zhǔn)儀 DSZ3 1 5 千斤頂 250t 2 6 油泵 2 7 插入式振動器 φ 30 6 8 高頻附著式振動器 30 9 吊機 25t 1 四 、 施工 方案 （施工工藝圖詳見附圖） 模板： ⑴、預(yù)制箱梁底模采用 30cm 厚 C30砼，上鋪不小于 5mm 的鋼板作為底模。然后在 砼 頂面鋪設(shè) 不小于 5mm 的鋼板 ，在箱梁施工前鋼板上除銹并涂刷脫模劑，保證箱梁底板的光潔度。 ⑵、側(cè)模采用 6mm 厚 整體式 組合 鋼模，鋼模要求尺寸準(zhǔn)確，剛度強度滿足要求，接縫平整、嚴(yán)密，保證砼在強烈振動下不漏漿，并且要求鋼模表面拋光處理，以保證砼的光潔度，設(shè)計科學(xué)，合理、施工操作方便，保證安全。 ⑷、模板的加固：模板頂部及底部設(shè)有φ 16 對拉螺桿，按梁長 方向等間距布置加固， 側(cè)面設(shè)斜拉桿， 在兩端和跨中橫 梁 處加設(shè)對拉螺桿，同時側(cè)向在臺座旁設(shè)預(yù)埋地錨，用 法蘭螺栓 橫向拉緊，保證模板 有足夠 的穩(wěn)定性。 ⑹、 模板使用注意事項： a、 模板第一次使用前先涂上足夠的脫模劑， 防止生銹、方便脫模，每次脫模后，立即將模板表面砼殘渣清理干凈，并涂上脫模劑。 c、箱梁采用一次立模的方法，以保證混凝土的整體性。 鋼筋制作與安裝： ⑴、鋼筋的保護與貯存：鋼筋應(yīng)貯存于墊木或其它支承 平臺 上，并應(yīng)使其不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。凡鋼筋直徑 ＞ 10mm 的均采用 HRB335 帶肋鋼筋 ，凡鋼筋直徑 ≤ 10mm 的 采用 R235光圓鋼 筋 。 ⑶、鋼筋的制作：必須嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進行，鋼筋應(yīng)按圖
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