底基層首件工程施工總結(已修改)
2025-07-11 13:07 本頁面
【正文】 。目錄一、工程概況 1二、施工組織 1三、工藝流程 2四、具體施工方案 3五、質量進度保證措施 8六、安全生產保證措施 14七、文明施工、環(huán)境保護 18八、施工總結 21九、結論 27十、存在的問題 27武西高速公路桃花峪黃河大橋WXLM1合同段底基層首件（試驗段）工程施工總結一、工程概況武西高速公路桃花峪黃河大橋路面工程1標段，為雙向六車道高速公路，設計行車速度每小時100公里，行車道寬度：23，標準軸載：BZZ100。我公司承建的河南省武西高速公路桃花峪黃河大橋路面工程1標段，起點樁號K20+000，終點樁號K35+384。本合同段除主線底基層、基層、瀝青上、中、下面層、路肩培土、中央分隔帶填土、超高段路面排水、路緣石預制及安裝等工程外還包括牛莊互通式立交、嘉應觀互通式立交，一處收費站廣場，一條被交線。路面主要結構層從上至下依次為4cm厚AC13C瀝青混凝土上面層、6cm厚AC20C瀝青混凝土中面層、8cm厚ATB25瀝青碎石下面層、38cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層、20cm厚水泥穩(wěn)定碎石底基層，總厚度76cm。匝道路面結構與主線一樣。收費廣場路面為19cm厚水泥穩(wěn)定碎石底基層、19cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層、28cm厚水泥混凝土路面，總厚度66cm。二、施工組織人員組成試驗段由路基施工隊負責施工，主要人員組成：項目負責人：魏本元技術負責人：李庚秦施工具體實施負責：李林施工負責人：葉榮友測量工程師：王艦質量控制負責：李曉華安全負責人：尹堅輔助工人20人,機械操作人員45人機械配備(1)后場機械設備組合：設備名稱型號及規(guī)格單 位數 量備 注穩(wěn)定拌合設備WDB800/600型臺各1裝載機徐工ZL50G臺6(2)前場機械設備組合：設備名稱型號及規(guī)格單 位數 量備 注攤鋪機ABG423臺2壓路機250臺1壓路機LSS220臺2膠輪壓路機XP30臺1灑水車東風10T臺2運輸汽車25T以上臺20三、工藝流程底基層施工工藝流程圖材料備放設備安裝及調試準備下承層施工放樣材料檢驗配合比設計混合料的拌制不合格混合料檢驗合格混合料運輸至現場缺陷處理攤鋪機攤鋪壓路機碾壓不合格施工檢驗合格養(yǎng)護管制交通四、具體施工方案（一）施工準備工作：技術準備：施工前，上報了水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比和試驗段開工報告，并得到了總監(jiān)辦、中心試驗室和駐地辦的批復。及時對施工人員進行了底基層技術交底。下承層準備：試驗段施工前，首先將路床表面清掃干凈。然后組織測量人員對路床頂面標高、寬度、平整度進行了復測、灑水濕潤、敷設鋼絞線、立鋼模、培土路肩，確保各項技術指標滿足施工技術規(guī)范要求。設備準備：兩臺ABG423攤鋪機、1臺250型、2臺LSS220型振動壓路機、1臺YL30型膠輪壓路機、2臺10噸灑水車已全部到位。拌和站準備：所用的WDB800、WDB600型穩(wěn)定碎石拌和站已經安裝調試完畢； 6臺ZL50型裝載機、20臺25噸以上的自卸車已經配置到位。（二）施工方案施工放樣、安裝模板（1）恢復中線、邊線：用全站儀按10米間距恢復路線中樁，再用鋼尺量出底基層內、外邊線位置撒上灰線。（2）安裝模板：底基層兩側采用20cm300cm槽鋼沿內邊線首尾順接，并用鋼釬固定牢靠。模板安裝好后，重新復核寬度。（3）布置標高控制基準線及寬度。在兩側施工邊線外30cm，每隔10m打上鋼釬支架，作為攤鋪機標高控制基準線?；鶞示€用緊線器拉緊，拉力不小于800N。兩側基準鋼絲繩的頂高均比該處下底基層松鋪高程高20cm。攤鋪機就位本試驗段采用兩臺攤鋪機梯隊式施工, 主機在前,附機在后。攤鋪機開到攤鋪起點后，先拉線調整熨平板拱度，然后在攤鋪機的熨平板下分左、中、右支墊三塊方木，并用不同厚度的木板調整熨平板高度，使其底面恰好為該處基層的預定松鋪的頂面?；旌狭习韬系谆鶎踊旌狭嫌?套WDB800和1套 WDB600型穩(wěn)定碎石拌和站拌制。施工前先取有代表性的集料樣品測其含水量，再根據設計配合比換算出當天的施工配合比，由試驗人員配合拌和站操作人員對拌和站進行調試，直到混合料的級配與設計級配基本吻合。為了便于工地施工，－，根據天氣情況調整含水量，前后場多溝通便于及時調整?；旌狭吓浜媳日{好后，應保持拌和機的正常連續(xù)運行，以維持混合料的質量穩(wěn)定。拌和好的混合料先由輸送帶輸入專門的儲料斗儲存，當儲料斗裝滿后，再打開倉門將混合料放入自卸汽車貨箱。裝車時車輛應前后移動，分三次成“品”字型裝料，避免混合料離析。拌和過程中，按照規(guī)定要求頻率及時取樣檢查混合料的含水量、水泥劑量?；旌狭系倪\輸混合料采用15臺25噸以上的自卸汽車運輸。施工時根據運距遠近，合理計劃運輸汽車的數量，保證拌和場內待料運輸車3－4臺，攤鋪機前不少于4臺。自卸汽車裝料前，先將貨箱清理干凈，確保無積水、雜物；裝料后，用彩條布或篷布覆蓋，以防運輸過程中散失水份影響混合料質量穩(wěn)定和揚塵引起環(huán)境污染；運輸車進入路基后，車速不得超過30km/h；運輸車輛經過的便道上，應經常灑水保持濕潤，以防揚塵?；旌狭蠑備佭\輸混合料的自卸汽車在攤鋪機前100米外調頭，在專人指揮下緩慢倒向攤鋪機，運料車在攤鋪機前方1030cm停車。開始作業(yè)后運料車分三次升起車箱向攤鋪機供料。攤鋪機受料后，先原地作業(yè)，待螺旋布料器全長布滿混合料后，前面一臺攤鋪機靠近鋼絲繩的傳感器的開關打開，并把傳感器置于鋼絲繩上，保持自由接觸；中間一側我們采用橫向垂直拉線方式確定中間傳感器的行走高度，此高度我們用千斤頂上放置鋁合金尺來保持，并保持傳感器前15~20m的已擺好的鋁合金尺（至少一個車位）。前面攤鋪機開始緩慢前進。待前面攤鋪機走出5~8m時，后面攤鋪機開始啟動準備攤鋪，后面攤鋪機一側傳感器打開把傳感器置于鋼絲繩上，保持自由接觸；另一側換成靴型傳感器，自由置于前面攤鋪機已經攤鋪好的底基層面上。攤鋪機運行速度穩(wěn)定后，前后兩臺攤鋪機保持5~8m間距，~，其夯錘頻率應穩(wěn)定在5級，以確保碾壓前的混合料密實度基本穩(wěn)定。攤
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