【正文】 臺 4 4鉆機 KTY3000A、武漢 238KW 臺 4 4鉆機 KTY4000、武漢 320KW 臺 2 2砼工作船 海天號、武漢 120 m3/h 艘 1 1水上砼工廠 HZS150 150 m3/h 座 1 1砼輸送泵 HBT80C 三一重工 80 m3/h 臺 4 4布料機 HGB3三一 30KW 臺 4 4工程鐵駁 3000t、武昌 3000t 艘 1 1砂（石）駁 1000t、蕪湖 1000t 艘 8 8水泥船 400t、南京 400t 艘 5 5粉煤灰船 400t、南京 400t 艘 2 2運輸船 800t、蕪湖 800t 艘 4 424 / 133交通船 南通 100 人 艘 1 1浮吊 海虹號、靖江 200T 臺 1 1浮吊 100T、廣州 100T 臺 1 1浮吊 165t、上海 165t 臺 1 1拋錨船 海龍?zhí)?88KW 艘 1 1定位船 艘 1 1臨時定位船 艘 2 2內(nèi)燃拖輪 800hp 艘 1 1拖 輪 6NVD36AIV 319KW 艘 1 1龍門吊機 40t 40t 臺 2 2龍門吊機 10t 10t 臺 1 1履帶吊機 50t 臺 1 1汽車吊 QY2徐州 25T 臺 1 1泥漿分離器 ZX500、成都 500m3/h 臺 10 10泥漿泵 3PNL、蘇州 22kw 臺 12 12泥漿船 1600t、廣州 1600t 艘 2 2棄渣船 400t 400t 艘 4 4空壓機 5L40/無錫 40m3/min 臺 11 11電焊機 BX15002 臺 24 24發(fā)電機組 上海 500/250KW 臺 1/3 1/3鋼筋加工設(shè)備 綜合 套 2 2鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備 綜合 套 1 1變壓器 1000KVA 臺 3 3變壓器 630KVA 臺 1 1氣割設(shè)備 綜合 套 8 8表 投入本合同段的主要試驗和檢測儀器設(shè)備表數(shù)量名稱 型號、產(chǎn)地國 功率/噸位/容積 單位合計 自有 租賃 新購壓力試驗機 WYL200、無錫 臺 1 125 / 133水泥標準稠度凝結(jié)時間測試儀 HJ84 上海 臺 2 2混凝土收縮儀 SP540 臺 1 1強制式混凝土攪拌機 J50 臺 1 1雷氏夾膨脹值測定儀 LCY1 臺 2 2水泥細度負壓篩析儀 FYS150B 無錫 臺 1 1水泥凈漿攪拌機 NJ160、無錫 臺 1 1水泥膠砂攪拌機 NRJ411A 臺 1 1水泥膠砂震動臺 GZ85 臺 1 1煮 沸 箱 FZ3沈陽 臺 1 1水泥電動抗折儀 SKZ500、無錫 臺 1 1水泥標準養(yǎng)護箱 SHBY20B、無錫 臺 2 2水泥與混凝土快速養(yǎng)護箱 SYN無錫 1 1自動控溫控濕設(shè)備 HBS11 無錫 臺 1 1混凝土回彈儀 HT225A 天津 臺 1 1混凝土振動臺 SZT11 臺 3 3電熱恒溫干燥箱 HY40B、濟南 臺 2 2振 篩 機 DBS300 臺 2 2砂、石篩 ～10/5～40mm、杭州 套 各 2 各 2針片狀規(guī)準儀 新標準 臺 1 1壓碎指標測定儀 新標準 臺 2 2萬能材料試驗機 WE300 無錫 臺 1 1CDJ 超聲波大孔徑檢測儀 CDJ河北 臺 1 1超聲波測深、測速儀 套 1 1溫濕度測定儀 臺 2 2泥漿檢測設(shè)備 套 2 2自動安平激光鉛直儀 BJ84 臺 2 2GPS 測量設(shè)備 Tr 5800 美國 套 1 1全 站 儀 SET2022 日本 臺 1 126 / 133經(jīng) 緯 儀 J2蘇州 臺 2 2水 準 儀 ZEISS 臺 2 2參加本項目施工的人員在本公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選調(diào)，主要技術(shù)人員和管理人員均具有較豐富的圍堰施工、大型吊裝、大直徑鉆孔樁施工經(jīng)驗，大部分人員有參加九江長江大橋、蕪湖長江大橋、蘇通大橋或大勝關(guān)大橋施工經(jīng)歷，有較為豐富的經(jīng)驗。本工程所需的技術(shù)、管理人員都具有國家重點工程施工管理經(jīng)驗，所需的工人都具有相應(yīng)的技術(shù)等級證書，使用的合同制工人也是與我單位有長期合作關(guān)系的協(xié)作隊伍的技術(shù)工人。管理人員和技術(shù)人員中具有高級、中級、初級專業(yè)職稱的合理搭配，最大限度地發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。根據(jù)施工總進度計劃，施工人員分期分批進場，通過公路或鐵路到達和縣或馬鞍山市后乘坐汽車或輪渡到達工地。根據(jù)施工總進度計劃，施工人員分期分批進場，基礎(chǔ)施工作業(yè)人員于 2022 年底全部進場，人員進場計劃見“表 人員進場計劃表” 。表 人員進場計劃表進場時間工 種2022 年 4 月 2022 年 5～6 月 2022 年 7～12 月人員合計進場方式進場地點管理人員 12 3 3 18 乘車機電人員 2 3 1 6 乘車后勤人員 4 4 2 10 乘車測量試驗人員 4 4 2 10 乘車安全員 2 2 1 5 乘車船舶操作人員 12 20 4 36 隨船技術(shù)工人 12 45 20 77 乘車其他普通工人 20 30 50 100 乘車施工現(xiàn)場合計 68 111 83 26227 / 133 勞動力需求計劃表各施工隊伍、各工種勞動力進場計劃根據(jù)工程施工進度安排確定，施工人員根據(jù)施工計劃和工程實際需要，分批組織進場。在施工過程中，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，確保作業(yè)層、各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工人員富余現(xiàn)象。工程完工后，在統(tǒng)一安排、調(diào)度下，分批安排富余施工人員退場。、來源及進場計劃根據(jù)施工進度及時組織三大主材及地方材料進場，做到計劃進料、精心管料、合理用料。在采購大宗材料時由局物資公司實行招標采購，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料，以降低成本。根據(jù)施工進度計劃，計算出各時期所需的材料數(shù)量，做到提前進料，備料充足以滿足工程施工需要。對于鋼圍堰封底及承臺等大體積混凝土施工，其所需的砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等材料的儲備及補充要求安排周密的計劃，確保材料的質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。材料儲備的存量按滿足高峰期 2 個月連續(xù)施工考慮。在洪水期間或材料供應(yīng)緊張時，為保證工程正常進行，積極聯(lián)系供應(yīng)商保證供貨貨源，在施工水域混凝土工廠旁設(shè)置砂石貯存船，砂、石水運存放至生產(chǎn)水域內(nèi)砂石料船上，鋼筋、鋼材等材料運輸至生產(chǎn)區(qū)存放場。主要材料數(shù)量見“表 54 主要材料數(shù)量表” 。表 54 主要材料數(shù)量表砂 (m3) 碎 石 (m3) 水 泥 (t) 鋼 筋 (t) 鋼 絞 線 (t) 環(huán) 氧 鋼 絞線 (t) 鋼 材 (t) 錨 具 (套 )54883 80216 30089 880(580)主要工程材料將根據(jù)施工進度計劃安排分批進場，保證施工需要。根據(jù)我公司的物資管理經(jīng)驗，對全合同段的材料管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)。即各施工作業(yè)隊作計劃，公司物資配送中心統(tǒng)一供應(yīng)，項目經(jīng)理部物資機械部現(xiàn)場統(tǒng)一管理的管理模式。由公司物資配送中心負責(zé)項目經(jīng)理部物資的供應(yīng)工作。組建綜合運輸隊，配備載28 / 133重汽車及運輸船舶，負責(zé)將設(shè)備、物資運達工地，實行采購、運輸、供應(yīng)一條龍服務(wù)。項目經(jīng)理部物資機械部負責(zé)項目經(jīng)理部的材料計劃、驗收、現(xiàn)場管理工作。對水泥、鋼筋等主要結(jié)構(gòu)材料擇優(yōu)選擇材料廠家，材料進場后按規(guī)定在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行抽檢。對于自行采購的金額較大的物資，由公司下屬物資配送中心負責(zé)招標采購，采購時，所采購的物資滿足設(shè)計規(guī)范及施工各項技術(shù)細則的要求，并附有產(chǎn)品合格證明及檢驗材料；實施采購過程中，嚴格按照公司《物資采購控制程序》的要求，堅持集中批量，競(限)價訂貨的原則，在經(jīng)過評價的合格供方名單中采購，采購中比質(zhì)量、比價格、比運距、比服務(wù)，核算綜合成本。按照《進貨檢驗和試驗程序》 ，由管庫員對入庫物資進行數(shù)量驗證、外觀質(zhì)量及規(guī)格的檢驗、隨行文件(合格證、技術(shù)證件等)的驗證。嚴把驗收關(guān)，對不符合要求的材料和設(shè)備堅決不接收。綜合運輸車隊根據(jù)所需物資的批量及使用性質(zhì)，合理配車、及時運送，做到裝車牢固堅實，安全可靠，符合各類物資運送要求。標志確切醒目，運單與實物相符，做好物料運送工作。按照《公司物資倉庫技術(shù)標準》規(guī)定，籌建足以保證連續(xù)施工用料、用油的物資倉庫及油庫，同時合理規(guī)劃料場，配齊倉庫附屬裝置，配備檢測設(shè)備和檢測工具，為倉儲作業(yè)創(chuàng)造條件。對入庫物資嚴格進行數(shù)量驗證、外觀質(zhì)量及規(guī)格檢驗、隨行技術(shù)證件的驗證，做好詳實的點驗記錄，整理保存好隨行技術(shù)證件，保證其可追溯性。庫存物資的發(fā)出執(zhí)行先進先發(fā)、后進后發(fā)的原則，合理輪換，加快周轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行“三檢查、三核對”制度，保證發(fā)料、記錄無誤，技術(shù)證件不遺漏。嚴格控制成本，實行定額管理，限額發(fā)料，各施工作業(yè)隊全面推行物耗成本核算，克服物資超耗現(xiàn)象。各種材料需掛醒目的標志牌，標明檢驗狀態(tài)。物資的堆碼、存放、覆蓋等工作要滿足要求。29 / 133主體施工材料計劃考慮仔細、周全，按期按量分批進入施工現(xiàn)場，并根據(jù)月、旬、周落實施工中材料的實際消耗量，調(diào)整月、旬、周材料供應(yīng)計劃，確保工程施工的材料供應(yīng)不影響主體結(jié)構(gòu)的施工。物資主管負責(zé)人隨時掌握市場材料供求動態(tài)，主要物資要有儲備量，保證工程的急需。選擇有良好信譽度的供應(yīng)商，建立良好的協(xié)作關(guān)系。材料供應(yīng)緊缺時從公司材料儲備庫調(diào)入材料，保證工程的順利施工。根據(jù)施工組織設(shè)計安排，中塔基礎(chǔ)材料供應(yīng)計劃詳見“表 55 主要材料供應(yīng)計劃表” 。 表 55 主要材料供應(yīng)計劃表時 間 砂 (m3) 碎石(m 3) 水泥(t) 鋼筋(t) 鋼絞線(t) 環(huán) 氧 鋼絞 線 (t) 鋼材(t) 錨具(套)2022 年 2 季度 6002 8772 3235 1084 / / /2022 年 3 季度 13358 19523 7193 2412 / / /2022 年 4 季度 18751 27406 9918 / / /2022 年 1 季度 11836 17300 6705 / 220(290)2022 年 2 季度 4300 6285 2646 / 220(290)2022 年 3 季度 636 930 392 / / 274 4402022 年 4 季度 / / / / / / / /2022 年 1 季度 / / / / / / / /2022 年 2 季度 / / / / / / / /總 計 54883 80216 30089 880(580)上表材料含圍堰封底混凝土材料。30 / 133中塔墩基礎(chǔ)施工采用先圍堰后平臺方案，圍堰與鉆孔平臺合二為一。雙壁鋼吊箱圍堰作為圍水結(jié)構(gòu)，采用岸邊制造組拼成整體氣囊法斷纜下水，整體浮運至墩位。采用重型錨碇精確定位，振沉渡洪鋼護筒，進行圍堰掛樁施工，建立施工平臺，繼續(xù)振沉其余鋼護筒，安裝鉆機，進行鉆孔樁施工。鉆孔樁施工完后進行圍堰封底和承臺施工。在鋼圍堰開始浮運前，進行錨碇系統(tǒng)拋設(shè)，其中定位船及相關(guān)錨碇裝置按設(shè)計要求布設(shè)，圍堰錨碇裝置采用兩艘臨時定位船暫替，將圍堰的西側(cè)邊、尾錨置于西側(cè)臨時定位船上，東側(cè)邊、尾錨放置在靠東側(cè)臨時定位船上，拉纜放在定位船上。圍堰浮運至墩位處后，錨碇系統(tǒng)鋼絲繩過纜至鋼圍堰，調(diào)整錨碇系統(tǒng)使鋼圍堰精確定位。浮吊配合，利用 APE400B 振動錘振沉 45 根渡洪鋼護筒；渡洪鋼護筒振沉過程中，在護筒上焊接圍堰掛樁牛腿，渡洪護筒振沉完畢后，圍堰壁倉內(nèi)注水下沉圍堰至設(shè)計位置掛樁就位，下沉圍堰過程中精確調(diào)整鋼圍堰定位。掛樁后在圍堰后部安裝配電間，接通水下電纜，實現(xiàn)正式供電。鋼吊箱下沉定位工藝流程：錨碇系統(tǒng)拋設(shè)→鋼吊箱浮運至墩位→定位船系錨定位→測量監(jiān)控、圍堰調(diào)整就位→浮吊拋錨定位→護筒導(dǎo)向裝置安裝→定位鋼護筒振沉→護筒頂段掛樁支承牛腿焊裝→鋼吊箱注水下沉→圍堰精確調(diào)位→圍堰下沉至設(shè)計支承牛腿位置→吊箱掛樁定位。中塔樁基礎(chǔ)為 69 根 鉆孔樁，擬采用 4 臺 KPG3000A 型液壓鉆機和 4 臺KTY3000A、2 臺 KTY4000 型鉆機進行鉆進，采用垂直導(dǎo)管法灌注樁身水下混凝土。泥漿分離器、泥漿泵、壓風(fēng)機等鉆孔設(shè)備均布置在鉆孔平臺上。鋼筋籠在鋼筋籠加工場采用長線法制作，再分節(jié)運到現(xiàn)場進行豎向?qū)?，主筋的連接方式為滾軋直螺紋套筒接頭型式連接。混凝土由一座 150m3/h 水上混凝土工廠保證供應(yīng)，配 HBT80C 輸送泵泵送至施工澆筑點。鉆孔樁施工期間由 1 臺 100t 浮吊、1 臺 200t 浮吊配合進行鉆機的移位、鋼筋籠吊裝和混凝土灌注等工作，并配 2 艘泥漿船。中塔鉆孔樁施工流程為：施工準備→泥漿制備→測量樁位放樣→安裝鉆機、鉆孔、終孔→檢孔→一次清孔→安裝鋼筋籠、導(dǎo)管→二次清孔→填充水下混凝土→樁身混凝土質(zhì)量檢查。中塔鋼吊箱圍堰封底混凝土采用 C25 水下混凝土，混凝土采用垂直導(dǎo)管法分區(qū)對稱澆筑。封底混凝土厚度為 (施工時根據(jù)實際情況可進行適當(dāng)調(diào)整)，封底混凝土總方量約 5954m3。根據(jù)吊箱圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(橫橋向分三個倉)，吊箱封底分兩個 A 區(qū)和31 / 133一個 B 區(qū)共三個區(qū)，每區(qū)封底混凝土各約 1985m3，封底時先澆注中間 B 區(qū)，最后依次進行兩個 A 區(qū)的封底工作。圍堰封底時除配置一座 150m3/h 水上混凝土工廠外，將增配一艘 120m3/h 混凝土工作船同時生產(chǎn)混凝土以保障混凝土供應(yīng)。后期承臺、塔座混凝土施工也將利用這兩座混凝土工廠以確?；炷凉?yīng)。圍堰封底混凝土施工流程：施工準備→護筒與底板間隙封閉→搭設(shè)封底混凝土澆注平臺(在上層內(nèi)支撐頂部直接鋪設(shè)木板即可)→安裝封底導(dǎo)管→先對稱澆注圍堰中倉 B 區(qū)封底混凝土