【正文】 鐵鍬20把隨進(jìn)度入場(chǎng)馬路切割機(jī)2臺(tái)隨進(jìn)度入場(chǎng)木抹子40把隨進(jìn)度入場(chǎng)鐵抹子40把隨進(jìn)度入場(chǎng)施工方案施工工藝：測(cè)量定位→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)→設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高→計(jì)算土方挖填工程量→平整土方→場(chǎng)地碾壓→驗(yàn)收→地坪模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。（1）、測(cè)量定位：當(dāng)確定平整工程后，施工人員首先應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，了解場(chǎng)地地形、地貌和周圍環(huán)境。并根據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃測(cè)出地坪的范圍。（2）、清除地面障礙物：平整前必須把場(chǎng)地平整范圍內(nèi)的障礙物如樹木、垃圾等清理干凈。（3）、標(biāo)定整平范圍：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線，確定地坪范圍。（4）、設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)：根據(jù)總圖要求的標(biāo)高，從水準(zhǔn)基點(diǎn)引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計(jì)算的基點(diǎn)。（5）、設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安10m設(shè)置方格網(wǎng)，并進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，做好原始地貌抄平記錄。（6）、計(jì)算土方挖填工程量：土方量的計(jì)算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可根據(jù)地形具體情況采用?，F(xiàn)場(chǎng)抄平的程序和方法由確定的計(jì)算方法進(jìn)行。通過抄平測(cè)量，可計(jì)算出該場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求平整需挖土和回填的土方量，再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出（減去回填）的土方量，并進(jìn)行挖填方的平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)，以節(jié)約運(yùn)費(fèi)。（7）、平整土方：根據(jù)計(jì)算好的土方量及測(cè)量出的標(biāo)高，進(jìn)行場(chǎng)地平整，場(chǎng)地平整采用鏟車配合人工進(jìn)行。（8）、場(chǎng)地碾壓：場(chǎng)地平整完畢后，用18T振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。碾壓之前，用灑水車提前進(jìn)行灑水，要求含水量滿足碾壓要求。碾壓過程中，不得翻漿。（9）、基層驗(yàn)收：碾壓完畢后，聯(lián)系監(jiān)理單位及試驗(yàn)單位進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。（10）、模板支設(shè)地坪模板采用槽鋼，鋼釬固定。（11）、地坪混凝土澆筑：采用天山筑業(yè)商品混凝土，罐車運(yùn)送，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，分塊進(jìn)行澆筑。1）、混凝土的訂制混凝土在澆筑前兩天，由技術(shù)員任永負(fù)責(zé)混凝土訂單的制定。在訂單中必須明確混凝土的標(biāo)號(hào)，水泥使用的種類，外加劑的種類，混凝土的級(jí)配，塌落度的要求，混凝土的數(shù)量，混凝土的澆筑方式，混凝土的澆筑地點(diǎn)。普通硅酸鹽水泥，外加劑除商品混凝土要求添加粉煤灰外不再另加外加劑，混凝土采用二級(jí)配，塌落度要求為2）、混凝土的入場(chǎng)檢驗(yàn)攪拌車運(yùn)輸混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)員任永負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的簽收，由質(zhì)檢員許漢超負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量的驗(yàn)收，由試驗(yàn)員王淑敏負(fù)責(zé)在監(jiān)理的見證下作塌落度試驗(yàn)，塌落度滿足訂單要求為合格，塌落度不滿足要求的情況下，嚴(yán)禁攪拌車司機(jī)或者現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員私自進(jìn)行二次攪拌，應(yīng)通知天山筑業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行處理。在澆筑過程中，還應(yīng)在監(jiān)理的見證下隨機(jī)取樣，按規(guī)范要求留置混凝土試塊，混凝土試塊分標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊各作3組。3）、混凝土的施工A混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)地坪基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。B地坪混凝土分區(qū)分塊進(jìn)行澆筑。伸縮縫采用2cm厚苯板隔離。C地坪混凝土隨打隨抹光，待混凝土初凝后，先用收光機(jī)粗號(hào)抹子進(jìn)行提漿，然后用細(xì)號(hào)抹子進(jìn)行收面。D混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)工作?；炷猎跐仓戤吅蟮?2h以內(nèi)，采用中厚聚乙烯塑料布覆蓋，并安排專人進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。E混凝土的驗(yàn)收混凝土施工完畢，待地坪混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，班組質(zhì)檢員首先進(jìn)行全數(shù)自檢，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員許漢超進(jìn)行復(fù)檢，合格后，填寫混凝土施工記錄及檢驗(yàn)批上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。對(duì)于基礎(chǔ)及主體，為質(zhì)檢站停監(jiān)點(diǎn)，必須通知質(zhì)檢站相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收，合格后才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。（九）、鋼結(jié)構(gòu)施工施工特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)僅為管墩支架、過橋及平臺(tái)，管墩支架采用H型鋼焊制，過橋及平臺(tái)采用C型鋼、角鋼、H型鋼、鋼格柵制作安裝。人員配備及職責(zé)由技術(shù)員任永負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的配料及施工，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)交底。由質(zhì)檢員許漢超負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收及報(bào)驗(yàn)。施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備地坪工程施工前，各施工人員要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)認(rèn)真審查，確定地坪的厚度，做法及混凝土標(biāo)號(hào)。技術(shù)員任永在地坪施工前根據(jù)本工程特點(diǎn)對(duì)磚工進(jìn)行技術(shù)及安全交底。上道工序已驗(yàn)收合格。（2）、物質(zhì)材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間H型鋼隨進(jìn)度入場(chǎng)槽鋼9t隨進(jìn)度入場(chǎng)扁鋼隨進(jìn)度入場(chǎng)鋼板14t隨進(jìn)度入場(chǎng)工字鋼30t隨進(jìn)度入場(chǎng)角鋼21t隨進(jìn)度入場(chǎng)圓鋼3t隨進(jìn)度入場(chǎng)防銹漆1t隨進(jìn)度入場(chǎng)物資機(jī)具準(zhǔn)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間電焊機(jī)4臺(tái)隨進(jìn)度入場(chǎng)手推車10輛隨進(jìn)度入場(chǎng)空壓機(jī)4隨進(jìn)度入場(chǎng)施工方案鋼結(jié)構(gòu)制作方案鋼結(jié)構(gòu)除銹采用彈丸除銹，除銹在總包及業(yè)主指定的除銹場(chǎng)進(jìn)行。（1）鋼構(gòu)件加工工藝①放樣、號(hào)料、切割放樣人員在放樣之前必須熟悉經(jīng)詳圖轉(zhuǎn)化的圖紙和設(shè)計(jì)要求，放樣要根制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。以1：1放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣，核對(duì)構(gòu)件外形尺寸，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，焊接形式等。經(jīng)核對(duì)無誤后方可進(jìn)行樣板及桿件制作。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助放樣，放樣后必須專人進(jìn)行核算，并且備有的詳細(xì)的圖表、幾何尺寸、簡(jiǎn)圖、計(jì)算數(shù)據(jù)等資料。放樣樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成，在樣板（桿）上標(biāo)注零件的規(guī)格、數(shù)量、基準(zhǔn)邊、孔徑等。用于桁架，屋架類的樣板應(yīng)注明中心線、重心線、定位線；放樣樣板（桿）應(yīng)委托專人妥善保管，使用一段時(shí)間應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，防止變形。號(hào)料時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，對(duì)所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)反饋到質(zhì)量技術(shù)部門及材料供應(yīng)部門。使用合格的樣板（桿）進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。畫線號(hào)料的允許偏差：對(duì)于零件外形尺寸，允許偏差177。，孔距177。本工程切割采用自動(dòng)切割和機(jī)械切割，部分難以用機(jī)械切割的部位采用火焰切割。②制孔所有連接板均在搖臂鉆鉆床上鉆孔。磁力鉆適用于固定鉆床無法使用的部位。普通螺栓孔（C級(jí)螺栓孔—III類孔），包括高強(qiáng)螺栓孔，—。③構(gòu)件組對(duì)組裝必須按照構(gòu)件加工工藝流程的程序進(jìn)行。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。制作布置拼裝胎具時(shí)，必須考慮預(yù)留焊接余量以及加工余量。組裝前，零部件的連接接觸面和焊縫每邊3050毫米范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢，冰雪等清理干凈。板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。設(shè)計(jì)要求磨光頂緊的部位，其頂緊的貼合面面積應(yīng)達(dá)到75%以上，塞入面積要小于25%。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行除銹涂裝。組對(duì)好的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用油漆在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo)注，注明構(gòu)件所屬圖號(hào)、件號(hào)和數(shù)量。采用夾具組對(duì)時(shí)，拆除夾具時(shí)不得用錘擊落，須用氣割切除，不得損傷母材，并用砂輪平整。④構(gòu)件鋼板拼接要求H型鋼翼緣板縱向不得拼接，只允許在長(zhǎng)度上拼接，拼接長(zhǎng)度不小于兩倍的板寬；腹板在縱向，橫向均允許拼接，橫向上的拼接寬度不小于300毫米，縱向上的拼接長(zhǎng)度不小于600毫米。當(dāng)為t形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的距離不小于200毫米；上下翼緣板拼接位置與腹板拼接縫錯(cuò)開200毫米以上。重要結(jié)構(gòu)的鋼板拼接接頭的位置應(yīng)布置在跨度的1/4—1/3處，受拉翼緣應(yīng)采取斜接，斜度a不大于45度。拼接的位置應(yīng)避開安裝孔和復(fù)雜的部位，一般接頭也應(yīng)盡量布置在受力較小的部位。不同厚度的鋼板對(duì)接，在無特殊要求的條件下，較大厚度鋼板的過渡坡口的斜度按1：4進(jìn)行。⑤型鋼拼接的原則采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)接頭形式進(jìn)行拼接。采用對(duì)接焊接頭：一般采取斜接斜度應(yīng)小于或等于45度，并且開坡口熔透；對(duì)以明確受力狀態(tài)的型鋼，要區(qū)分受拉和受壓部位，對(duì)型鋼要區(qū)分是拉桿還是桿，受拉部位和受拉桿件要采取斜接，受壓部位和受壓桿件可采用直接。⑥H型鋼組對(duì)H型鋼組對(duì)時(shí)，必須搭設(shè)胎具進(jìn)行組對(duì)。典型構(gòu)件制作方案①焊接H型鋼制作工藝焊接H型鋼采用自動(dòng)生產(chǎn)線制作。大截面的H型鋼我公司具有成熟的生產(chǎn)工藝和可靠的技術(shù)質(zhì)量保證，采用手工制作。焊接H型鋼的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。翼緣板和腹板采用半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行切割。焊接H型鋼的焊接，宜采取埋弧自動(dòng)焊或CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。施工單位應(yīng)按本企業(yè)的焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝文件指導(dǎo)生產(chǎn)。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板只能沿長(zhǎng)度方向拼接，拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，上下兩塊翼緣板的拼接位置可以處于同一斷面；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。腹板上水平肋和縱肋與焊縫之間的距離不應(yīng)小于100mm。焊接H型鋼當(dāng)腹板厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)采用全焊透或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫。焊接H型鋼的表面質(zhì)量應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。焊接H型鋼的尺寸允許偏差應(yīng)符合附表十的規(guī)定。焊接H型鋼外形允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：彎曲度≤L/1000且≤10mm。扭曲度≤h/250且≤5mm。端部切斜（端部平面與軸線的垂直度）允許偏差≤3㎜，端部平面度允許偏差為1㎜。焊接H型鋼的焊縫應(yīng)作外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查后進(jìn)行，設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，當(dāng)設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%。射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB3323中AB級(jí)的要求，焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；超聲波探傷焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)符合GB12345中B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。焊縫表面探傷檢驗(yàn)應(yīng)首選磁粉探傷方法，確因特殊原因不能采用磁粉探傷時(shí)，方可采用滲透探傷。焊縫表面探傷按下述規(guī)定進(jìn)行： 外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，對(duì)該批焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。 檢查員對(duì)焊縫有懷疑時(shí)，對(duì)懷疑部位進(jìn)行磁粉探傷。設(shè)計(jì)有要求時(shí)。鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程工藝方案（1）安裝程序基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檢測(cè)→焊接→焊縫檢查→總體檢查（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)或測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、支座、地腳螺栓進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝依據(jù)所提供的基礎(chǔ)檢測(cè)記錄，進(jìn)行基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問題通知有關(guān)單位，提出修改措施。檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞等情況，必須對(duì)其進(jìn)行修正。（4）鋼構(gòu)件的運(yùn)輸：①構(gòu)件場(chǎng)外運(yùn)輸時(shí)：裝卸、運(yùn)輸過程中均不得損壞構(gòu)件并防止構(gòu)件變形。構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按吊裝的程序要求進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)。構(gòu)件宜對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車宜注意對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。構(gòu)件運(yùn)輸過程中堆放宜用墊木，用緊繩器固定，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中松動(dòng)和滑移，對(duì)重心不穩(wěn)的構(gòu)件，還應(yīng)采用支架穩(wěn)定。②構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí)：運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整轉(zhuǎn)變半徑適合場(chǎng)內(nèi)構(gòu)件運(yùn)輸需要。（5）鋼構(gòu)件的堆放：鋼構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則。（6）鋼梁安裝①鋼梁的吊裝：鋼梁的吊裝一般采用捆扎法吊裝，應(yīng)在鋼梁的棱角處用護(hù)角器作保護(hù)。嚴(yán)禁在鋼梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。吊裝前應(yīng)將鋼梁應(yīng)做好分中標(biāo)記，以利于吊裝時(shí)與柱中心定位線臨時(shí)定位。②鋼梁的校正：首先對(duì)鋼梁的軸線進(jìn)行校正，當(dāng)鋼梁與鋼柱的軸線誤差符合要求后，復(fù)查鋼梁之間的間距，再進(jìn)行鋼梁上翼緣板的標(biāo)高測(cè)定并進(jìn)行校正。（7）、鋼格柵安裝：鋼格柵采用G323/30/100熱浸鍍鋅鋼格柵板，鍍鋅含量符合GB/T13912要求。確定廠家，廠家必須有資質(zhì)，三證齊全。由廠家根據(jù)圖紙重新進(jìn)行二次排版設(shè)計(jì)。根據(jù)二次排版設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝鋼格柵，鋼格柵采用配套卡具固定，四周做包邊處理。（8）、鋼結(jié)構(gòu)防腐地面以上鋼結(jié)構(gòu)除銹后進(jìn)行防腐，干膜厚度225um，防腐做法為：無機(jī)富鋅底漆75um，環(huán)氧云鐵中間漆100um，聚氨酯面漆50um，欄桿扶手及立柱為黃色（Y06），其他鋼構(gòu)件為?；疑˙05）。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖第 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