【正文】 H—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，取 6m；45 / 97 β1—外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 ； 所以 F=1 =2410 21 = 75KN/m2F=γcH =246 =144 KN/m2綜上混凝土的最大側(cè)壓力 F=144 KN/m2 有效壓頭高度為 h=F/γc =144/24 =6m強度驗算面板最大彎矩：Mmax=面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1000x182=應(yīng)力：243。= Mmax/W=fm=13 N/mm2 滿足要求對拉桿的強度的驗算力 D12 對拉桿承受的拉為46 / 97 P= =144 = 式中 P—模板拉桿承受的拉力（kN）； F—混凝土的側(cè)壓力（N/m2 ），計算為 144kN/m2； A—模板拉桿分擔的受荷面積（m2），其值為 A=ab； a—模板拉桿的橫向間距（ m）； b—模板拉桿的縱向間距（m）。D14 對拉桿承受的拉應(yīng)力為 σ=P/S =103/ =384MPa[σ]=430 MPa式中 S—拉桿的截面積()、模板安裝準備工作47 / 97模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用 1∶2 水泥砂漿做通長灰餅，用水準儀測灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過177。1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯縫，提高清水墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。()、頂板模板安裝頂板模板安裝，在支架上彈出標高水平線，水平線的標高等于頂板底標高減去頂板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上模板，鋪好清掃干凈后進行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時進行調(diào)整?，F(xiàn)澆板采用 12厚，平面尺寸為 2440122014 的高強度多層板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè) 4580mm 的方木，間距 450 設(shè)置一道。48 / 97頂板模板接縫處用拼縫嚴密，不得漏漿。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行糾正。()、框架梁與墻、柱模板 本工程采用梁、板一次澆注，除各分項支模工藝達到要求外，還應(yīng)注意整體工藝的連接，梁、板、墻、柱支模順序總體工藝流程： 支墻、柱模板―――支梁底模（同時搭設(shè)碗扣件板底模支撐系統(tǒng)）——－增設(shè)雙向剪刀撐、掃地桿———支板底模―――支梁側(cè)模（同時支立梁柱節(jié)點模板）1)、墻、柱模施工方法：墻、柱模板采用多層板，墻、柱箍采用 Φ48鋼管和 Φ12對拉螺栓。墻、柱的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于 米。墻、柱模板安裝順序是：安裝前檢查 —— 模板安裝—— 檢查對角線 —— 長度差 —— 安裝墻、柱箍 —— 全面檢查校正—— 整體固定 —— 節(jié)點找補。墻、柱模的裝配圖詳見下圖：墻、柱模杉枋間距不大于 300mm，緊固體系采用雙鋼管@500 由 φ12圓鋼螺桿和蝴蝶扣對拉，螺桿端頭螺母為 2 個。對49 / 97拉螺桿的材料質(zhì)量應(yīng)嚴格驗收。雙鋼管與螺桿設(shè)置：b（h）≤500 只須在外側(cè)用雙鋼管打箍；2) 墻、柱模安裝：當?shù)装寤炷潦┕ね戤吅?，在面上彈出墻、柱的縱橫向軸線，用油漆作好標記，并放出邊線及 100mm 控制線，底板頂面的表面要求平整，標高明確，以防止底板頂面不平使墻、柱模板底部有縫隙，澆混凝土?xí)r漏漿，造成柱子爛根現(xiàn)象。()、梁板支模方法：梁板支撐說明：(1) 螺桿間距梁模杉枋間距 300mm，采用 φ12對拉螺桿每端蝴蝶扣不少于 2 個，螺桿端頭螺母不少于 2 個。 (2) 立桿間距① 板：板立桿縱橫間距 1000mm；② 梁：雙排立桿，縱向間距 800mm；(3) 橫向支撐① 掃地桿：離地 200mm，縱橫滿設(shè)。② 水平拉桿：步高 1500～1800mm ，縱橫滿設(shè)。③ 梁下承力小橫桿：緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)附扣。50 / 97(4) 斜向支撐在梁兩側(cè)每 3 根立桿設(shè)一道通高斜撐，斜撐中部在與其他桿件相交處均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)。板下縱橫向每 5 根立桿加設(shè)一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為 45176?！?0176。為宜。梁板底模應(yīng)按規(guī)范超多 4m 起拱 1～3/1000 ?？蚣芰簜?cè)模及底模采用復(fù)合模板，梁用雙排頂撐，其間距當梁高H≤700mm 時為 900mm，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑 Φ48mm鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。為防止墻、柱、梁跑模，變形，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗，采用回形銷滿布并設(shè)置 2mm 厚扁鐵拉固件，設(shè)置方法：通過回形銷與模形成整體，一般間距600～ 1000mm，視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過計算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙卡緊固，保證四角方正，不漏漿。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結(jié)合的原則，木工負責(zé)人對支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計要求施工，木工負責(zé)人對支撐系統(tǒng)要突出重點，在澆搗過程中指派經(jīng)驗豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測。51 / 97五、支 模 架 立 面 圖 （ 二 ）剪 刀 撐 水 平 剪 刀 撐支 模 架 平 面 圖 （ 三 ）水 平 桿 立 桿 水 平 桿立 桿()、支模架搭設(shè)構(gòu)造要求①、縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm。各接頭至中心最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。52 / 97②、支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。③、立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1／3 。④、剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐應(yīng)滿足斜桿與地面的傾角在 45176。~60176。；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按與地面傾角不同采用：45176。時，可跨 7 根；50176。，可跨 6 根；60176。 ，可跨 5 根。⑤、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m 高度的垂直允許偏差為 15mm。⑥、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸出長度超過 300 mm 時，應(yīng)采取可靠措施固定。⑦、滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 253 / 97步設(shè)置一道水平剪刀撐。⑧、滿堂模板支架的支撐在板的位置，在搭設(shè)之前，劃好立撐桿的位置點，按點位設(shè)立撐，從而保證上下層支撐于同一個點上，防止剪力破壞樓板，減少樓板開裂現(xiàn)象發(fā)生。 ()、模板拆除應(yīng)符合下列要求：不承重模板，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不受破壞，且在征得項目技術(shù)負責(zé)人和項目總監(jiān)下達拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時砼強度必須達到如下要求（如設(shè)計要求嚴于所列要求，按設(shè)計要求執(zhí)行）粱：跨度≤8m 時,R≥75%跨度8m 時,R=100%板：跨度≤2m 時,R≥50% 跨度≤8m 時,R≥75% 跨度8m 時,R=100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計要求后，方允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料，當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位54 / 97→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的 100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修，以備待用。()、為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗方法：55 / 97()、安全注意事項()、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。()、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。()、拆除過梁時應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。()、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免落下傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳或高空滑落。()、安裝與拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。56 / 97()、工人抬模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)運用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，組合鋼模板裝、拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護，暫停人員過往。()、不得在腳手架上堆放大批模板及材料。()、拆模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。()、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。()、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋操作。()、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。()、拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，板下的模板要及時清理，堆放整齊。57 / 97（1） 模板安裝必須在彈線無誤后進行，應(yīng)牢固穩(wěn)定，拼接嚴密，施工完畢后應(yīng)有檢，（2） 技術(shù)革新監(jiān)員復(fù)核，發(fā)現(xiàn)總是及時糾正，配合監(jiān)理搞好工作。（3） 預(yù)埋件，預(yù)留洞，柱子桿筋規(guī)格，位置，數(shù)量須符合圖紙要求，并用螺絲，電焊或綁扎固定好。（4） 側(cè)模應(yīng)在砼強度達到 1N/mm2 后進行，應(yīng)輕撬輕拆防止損壞。 砼工程、 施工準備 、攪拌站選用為保證主體結(jié)構(gòu)的正常施工，提高施工進度，經(jīng)實地考察和綜合評定，宜優(yōu)先選用運輸距離近、供應(yīng)及時的攪拌站作為主要供貨方，其它作為備用供貨方。為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，原則上墻體混凝土必須持續(xù)使用一家攪拌站。由于混凝土采用商品混凝土，在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，根據(jù)不同的運輸距離通過計算確定所配備的運輸車輛應(yīng)保證在 6~10 臺之間，來確?，F(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)，避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫?；炷了偷綕仓攸c，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌。同時，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度應(yīng)符合施工要求。、現(xiàn)場人、機、料等資源配置（以一個單體為例）、人力配置58 / 97 、現(xiàn)場機械配置 混凝土輸送泵進場并經(jīng)調(diào)試正常運轉(zhuǎn)，泵的布置將隨場地布置變化略微進行調(diào)整，并采用布料機配合。1）夜間照明：每臺塔吊上架設(shè)一只鏑燈，保證夜間施工正常進行。2）人員協(xié)調(diào)混凝土的