【正文】 格處理 品保人員將檢驗(yàn)結(jié)果記入【庫存重驗(yàn)單】，附不良樣品經(jīng)品保主管及相關(guān)部門主管會審意見后，由公司最高主管裁定:報廢﹑重工﹑特采、退廠商等。 倉管及相關(guān)單位依據(jù)最終裁決意見進(jìn)行相應(yīng)處理。 客訴不合格品的處理 因客訴引起的不合格品和懷疑不合格品應(yīng)及時將其隔離在不合格區(qū)，并用待處理標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，客訴質(zhì)量工程師應(yīng)提交【庫存重驗(yàn)單】給相關(guān)部門進(jìn)行MRB審理，根據(jù)審理意見對相關(guān)不合格品進(jìn)行處理。 客戶退回品包括因客戶投訴產(chǎn)生的退貨以及由客戶生產(chǎn)線退回的零星不良，客退品應(yīng)被隔離放置在指定的客退區(qū)域里。倉庫收到被退回產(chǎn)品后，應(yīng)開出《銷貨退回單》給客訴處理工程師，客訴工程師在《銷貨退回單》上記錄客退品處理意見，會簽相關(guān)單位/人員后，呈總經(jīng)理或其授權(quán)代表核準(zhǔn)執(zhí)行。 客訴的處理具體請參考《客戶抱怨處理作業(yè)辦法》和《銷貨退回處理作業(yè)辦法》。 環(huán)保不合格品處理 依《環(huán)保管理作業(yè)程序》辦理 可疑品的處理 發(fā)現(xiàn)可疑品時，由品保標(biāo)示待處理且開立【內(nèi)部品質(zhì)異常處理單】經(jīng)品保主管確認(rèn)。 品保召集相關(guān)單位 (生產(chǎn)單位、工程、企劃等)召開可疑品處理會議，協(xié)調(diào)和決議可疑品之處理意見。 不合格品處理方式 特采/讓步接受:是指對那些有輕微不良，但不影響產(chǎn)品性能且有能力滿足其將來使用用途的物料的使用。 返工:是對那些經(jīng)過返工能達(dá)到規(guī)定要求的產(chǎn)品進(jìn)行重新加工。生產(chǎn)單位按《重工作業(yè)XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP001頁 次4/4管理辦法》要求重工處理，并記錄《重工處理單》； 報廢:是指對那些不能通過返工達(dá)到顧客要求的產(chǎn)品進(jìn)行報廢處理；A） 屬本單位產(chǎn)生不良品，本單位開立【報廢單】，責(zé)任單位為本單位； B） 屬來料不良，依《貨倉管理程序》辦理退倉，采購負(fù)責(zé)退返廠商；C） 屬上工序不良，本單位開立【報廢單】，責(zé)任單位為上工序單位。 退貨:指把那些拒收的來料或外加工產(chǎn)品退回供方或外加工方； 選別:指對那些不合格品進(jìn)行全檢篩選，將可使用者挑出使用，可返工者進(jìn)行返工； 顧客特許:指就不合格品與顧客進(jìn)行協(xié)商，而被顧客特別許可。其為特采之一種。 對經(jīng)過返工和選別處理后的不合格品要經(jīng)過復(fù)檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,并把復(fù)檢結(jié)果記錄在《重工處理單》中。 不合格品處理周期 公司內(nèi)部七天，海外一個月，特殊情況視具體事實(shí)確定。 當(dāng)不合格涉及到已出貨產(chǎn)品，品保通知業(yè)務(wù)，由業(yè)務(wù)聯(lián)系客戶召回（RECALL）不合格產(chǎn)品。 各階段所發(fā)生之不合格事項(xiàng)，需依《矯正與預(yù)防措施管理程序》及《數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)管理程序》進(jìn)行糾正與預(yù)防再發(fā)。進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品Ining material inspected as nonconformingMRB審理MRB Review退 貨Return 特 采 Use as is返 工 Rework選 別 Sort標(biāo)識 Identification退貨Return入庫Inwarehouse按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行Execute According to relevant standardYESNO再檢驗(yàn)Recheck本程序涉及之表單記錄，其使用及保存管理依《記錄管理程序》執(zhí)行。XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP0019出荷檢查頁 次1/31 目的 規(guī)范自制零件/半成品/成品出貨檢驗(yàn)作業(yè)，確保入庫、出貨之產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶需求。2 范圍 適用于本公司自制零件/成品出貨檢驗(yàn)。3 權(quán)責(zé) 出貨查核品檢員(以下簡稱品檢員) 確保依檢驗(yàn)規(guī)格/規(guī)范規(guī)定及其它相關(guān)（含客戶特殊需求）控制要求確實(shí)執(zhí)出貨品質(zhì)查核作業(yè)。 最終查核之不合格記錄、及時呈報及不合格品標(biāo)示并通知責(zé)任單位處理。 負(fù)責(zé)對不合格矯正結(jié)果的再確認(rèn)。 確實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果及定期匯總呈報。 品保主管 確保依據(jù)客戶要求及產(chǎn)品品質(zhì)要求制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 確保最終檢驗(yàn)有效的執(zhí)行。 對責(zé)任單位實(shí)施之矯正及矯正措施之效果進(jìn)行驗(yàn)證。 確保最終檢驗(yàn)記錄有效的維持。 生產(chǎn)單位主管 確保產(chǎn)品品質(zhì)維持穩(wěn)定水平，且滿足客戶需求。 提出最終品質(zhì)查核之申請及配合品檢員執(zhí)行最終品質(zhì)檢驗(yàn)。 負(fù)責(zé)最終查核之不合格矯正及矯正措施提出與實(shí)施。 最終品質(zhì)檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)執(zhí)行區(qū)域劃分或明顯標(biāo)識。 企劃部資材 提出出貨查核通知。 最終品質(zhì)檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)執(zhí)行區(qū)域劃分或明顯標(biāo)識。 業(yè)務(wù)部 獲取客戶信息，將客戶信息在廠內(nèi)擴(kuò)散。 開立《出貨通知單》。 企劃部生管(PMC) 根據(jù)業(yè)務(wù)提供的客戶信息，視實(shí)際需要安排備貨。4 定義 5 作業(yè)內(nèi)容XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP0019出荷檢查頁 次2/3 檢驗(yàn)預(yù)備 最終檢驗(yàn)采取抽樣檢驗(yàn)方式，抽樣計(jì)劃通用為C=0,AQL=，如客人有特殊要求，則依客人要求。(如因產(chǎn)品被客戶抱怨或制程生產(chǎn)時出現(xiàn)重大品質(zhì)不良，并被QE判定需進(jìn)行加嚴(yán)格檢驗(yàn)時，可采取C=0，AQL=，連續(xù)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)合格后，可轉(zhuǎn)正常檢檢驗(yàn)；不執(zhí)行減量檢驗(yàn)方式)品檢員應(yīng)熟練運(yùn)用C=0零抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢作業(yè)。 品保部依據(jù)客戶要求及產(chǎn)品品質(zhì)要求訂定檢驗(yàn)規(guī)范/規(guī)格等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，除另行規(guī)定外，各品保單位之品檢員應(yīng)依據(jù)規(guī)定之抽樣計(jì)劃、SIP實(shí)施抽樣。 品檢員所使用之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如:規(guī)范/規(guī)格/基準(zhǔn)/藍(lán)圖等)應(yīng)為最新版本且被有效控制。 出貨檢驗(yàn)控制 倉庫接到業(yè)務(wù)出貨通知單后,依出貨通知單進(jìn)行備貨,并放置到待檢區(qū)。 出貨品檢員接獲出貨通知后：(1) 依據(jù)出貨通知單確認(rèn)出貨產(chǎn)品與出貨通知單等出貨文件是否一致。(2) 依據(jù)工程圖面、包裝規(guī)范、《外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及樣板等進(jìn)行檢驗(yàn),主要檢查項(xiàng)目：標(biāo)簽（如品名、料號、數(shù)量的標(biāo)示）、包裝、外觀等 (3) 檢驗(yàn)后將其檢驗(yàn)結(jié)果輸入電子檔《檢驗(yàn)日報表》上。若客戶所需要，出貨時則附上《出貨檢驗(yàn)記錄表》與產(chǎn)品一同交于客戶。(4) 如客戶有特殊要求，則依據(jù)客戶要求提供相應(yīng)資料，并隨貨附給客戶。 抽樣方法 標(biāo)簽需全檢； 外觀檢驗(yàn)抽樣。確定樣本數(shù)后，需按以下原則隨機(jī)抽取樣本：1) 開箱數(shù)的確定：用檢驗(yàn)批的總箱數(shù)開“√n+1”。(開平方根后有小數(shù)時，取整數(shù)再加 “1”即為開箱數(shù)量)。抽驗(yàn)時先取出樣本再進(jìn)行檢驗(yàn)動作，且需注意生產(chǎn)日期，要求每個生產(chǎn)日期均需抽到及膠芯類需每模穴均抽驗(yàn)到。2) 盤裝類產(chǎn)品外觀抽驗(yàn),以盤為單位。a. 抽樣數(shù)之確定(入料不足10盤時為全檢)。入料盤數(shù)Reel quantity抽樣盤數(shù)Sampling quantity1~10R每盤檢驗(yàn)Each reel11~50R10R51~100R20R101~150R30R…………b. 檢驗(yàn)取樣時，需注意生產(chǎn)日期，要求抽取樣本必須函蓋所有生產(chǎn)日期。c. 盤料檢驗(yàn)時需拉出1~3m檢驗(yàn)，確認(rèn)電鍍區(qū)域長度，繞盤方向及外觀等項(xiàng)目。 出貨檢驗(yàn)合格，依以下處理：XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP0019出荷檢查頁 次3/3(1) 對于允收批內(nèi)的抽檢到的不合格品，品管員將不合格品退還倉庫人員，并通知倉庫人員以良品補(bǔ)換，品檢員需對補(bǔ)換的產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)。(2) 品檢員對出貨品進(jìn)行合格標(biāo)示（在外箱出貨標(biāo)簽位置加蓋OQC PASS章，客戶有特別要求依客戶要求標(biāo)示），并通知倉庫人員檢驗(yàn)合格訊息，倉庫確認(rèn)可安排裝車出貨。 出貨檢驗(yàn)不合格時，依以下處理：(1) 品檢員對送檢產(chǎn)品貼示不良標(biāo)簽，并通知生產(chǎn)單位將不合格品移至不良區(qū)域。 (2) 品檢員開立“庫存重驗(yàn)單”，經(jīng)權(quán)責(zé)主管核定后交責(zé)任單位進(jìn)行分析改善，如果在一個月內(nèi)同個發(fā)生兩次以上，則另開立《內(nèi)部品質(zhì)異常單》交責(zé)任單位進(jìn)行分析改善，具體參照《矯正與預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行。(3) 生產(chǎn)單位依參照《不合格品管制程序》處理不合格品。 相關(guān)文件：《最終檢驗(yàn)控制程序》（OPQA024）XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP00110信賴性試驗(yàn)頁 次1/31 目的明確可靠性測試的各項(xiàng)要求及相關(guān)單位職責(zé)，明確產(chǎn)品可靠性測試的操作方法，使其工作順利有序的運(yùn)行，從而達(dá)到驗(yàn)證生產(chǎn)質(zhì)量的目的。2 適用范圍 Product qualification test Screen test Yearly reliability test 3 實(shí)驗(yàn)室可靠性測試能力 機(jī)械性能測試 插拔力﹑保持力﹑耐久﹑振動﹑跌落等 環(huán)境性能測試性 耐寒/熱測試﹑防潮﹑冷熱沖擊﹑鹽水噴霧﹑蒸汽老化等 電氣性能測試 絕緣電阻﹑耐壓測試﹑漏電流測試﹑接觸阻抗等4 參考文件：實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)范 EIA364監(jiān)視與測量管理程序測量與監(jiān)控裝置管理程序5 職責(zé)與權(quán)限實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)制定年度可靠性測試計(jì)劃并執(zhí)行測試，根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果并將實(shí)驗(yàn)報告給需求部門。相關(guān)QE工程師：提供年度可靠性測試所需的樣品（包括與之相匹配的配合端子或膠合）開發(fā)部：提供新產(chǎn)品測試所需的樣品，明確測試項(xiàng)目及測試標(biāo)準(zhǔn)。 6 操作步驟： 年度可靠性測試，由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)統(tǒng)一整理并發(fā)布《年度可靠性測試計(jì)劃表》XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP00110信賴性試驗(yàn)頁 次2/3《年度可靠性測試計(jì)劃表》，相關(guān)QE工程師提供可靠性測試所需的夠量的樣品，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果作出《XXXX reliability test report》，應(yīng)通知相關(guān)QE工程師對其進(jìn)行追蹤與處理。 產(chǎn)品可靠性測試 送檢單位送樣測試時須填寫【測試需求單】，并交給實(shí)驗(yàn)室人員簽收 實(shí)驗(yàn)室人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測試登記表之記錄,依案件需求急緩安排進(jìn)行測試. 在測試過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時告知送檢單位人員,并做確認(rèn). 實(shí)驗(yàn)室人員根據(jù)測試確認(rèn)后的結(jié)果作出報告《Single item test report》 或其它相應(yīng)窗體或記錄,交上級主管審核OK再給送樣單位. 無特殊要求的可靠性測試，應(yīng)按照下邊的測試步驟進(jìn)行測試：Test or ExaminationTest GroupABCDEFGHTest Sequence(a)Contact Resistance1,31,41,31,3Insulation Resistance1Dielectric Strength1Durability 22VibrationMechanical ShockTemperature Life2Humidity3Thermal Shock2Salt Spray2Temperature RiseMating / unmating force1,3Solderability 每組樣品數(shù)量：5PCS 測試數(shù)據(jù) XXXXSQMP 手冊制訂日期版 本 號0XXXXQMP00110信賴性試驗(yàn)頁 次3/3 每一測試的結(jié)果應(yīng)有數(shù)據(jù)記錄，并保留原始數(shù)據(jù)。 測試報告 測試報告應(yīng)包含測試樣品的描述﹑結(jié)果的總結(jié)﹑任何測試問題的討論﹑結(jié)論﹑或驗(yàn)證及測試數(shù)據(jù)，包含測試程序﹑測試條件及要求之程序。 測試樣品 測試后的樣品，實(shí)驗(yàn)室要進(jìn)行留樣處理，專門整理。附件：實(shí)驗(yàn)室測試能力一覽表：序號實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)格測試范圍1自動插拔力測試機(jī)Pull Withdraw Force Tester(automatic) 1220S插拔速度0～200mm/min插拔力0～20kgf2立式手動插拔力機(jī) Pull Withdraw Force Tester(hand) 1105S插拔力0～20kgf 3振動試驗(yàn)臺Vibration TesterES2150額定激振力：正弦：2000N 最大負(fù)載：70kg4絕緣阻抗測試機(jī) Insulate Resistance Tester MI2077絕緣值：0～50TΩ輸出電壓：0～5KV AC/DC5耐電壓測試機(jī)High Voltage Tester CS2672C輸出電壓：0～5KV AC/DC漏電流：0～100mA6直流低電阻測試機(jī) Low Level Contact Resistance Tester YD2511直流電阻：10181。Ω～2KΩ7冷熱沖擊試驗(yàn)箱Thermal