【正文】 由有經(jīng)驗的焊工仔細(xì)施焊，必要的話做磁粉或著色探傷。（4）進(jìn)出氣管閥門井內(nèi)的安裝按圖施工。導(dǎo)輪安裝（1）導(dǎo)輪安裝前，各塔塔體以及頂板等的焊接工作應(yīng)全部結(jié)束。（2）施工中間的輔助構(gòu)件應(yīng)基本拆除。（3）根據(jù)水槽及各塔總驗收測量數(shù)據(jù)并換算成每根導(dǎo)軌上、中、下三點相對理論圓柱面的誤差，以作為安裝導(dǎo)輪時的參考依據(jù)。（4）各塔總驗收需測項目：a下掛圈中心線偏差（4點）b下掛圈垂直度：各塔立柱處c上掛圈中心線偏差（4點）d上掛圈垂直度：各塔立柱處e上掛圈水平度：各塔導(dǎo)輪處f上掛圈之間間距g導(dǎo)軌中點處垂直度：每根導(dǎo)軌測量一點（5）水槽總驗收測量項目a高度：測4點b中心線：測4個方位c垂直度：各立柱處（即安裝導(dǎo)輪處）d水平度：各立柱處（即安裝導(dǎo)輪處）（6）根據(jù)測定的結(jié)果，作為導(dǎo)輪安裝時每組導(dǎo)輪在徑向定位及水平上高低調(diào)整的依據(jù)。（7）為避免氣溫升降對測定的影響，當(dāng)安裝導(dǎo)輪時應(yīng)以在早晨或傍晚為宜，并且最好是一個塔上的導(dǎo)輪一次安裝。各塔斜梯、平衡配重及欄桿安裝（略）頂部檢修及放散管安裝（略）補(bǔ)水管等安裝（略）防雷接地安裝（略）其它附屬設(shè)施安裝（略）二、注水調(diào)試注水前檢查（1）檢查并確信各塔與墊梁無任何焊連點。（2）檢查并確信墊梁上無靠山等雜物。（3）檢查并確信各塔之間及與水槽之間無任何連接焊點。（4）檢查并確信頂板與梁與任何焊連點。（5）檢查氣柜內(nèi)無任何雜物。（6）在此之前完成的氣柜安裝工程均驗收合格（包括防腐工程）。注水接臨時進(jìn)水管，向氣柜內(nèi)注水，同時進(jìn)行基礎(chǔ)沉陷觀測。風(fēng)機(jī)及接管安裝打開水封室蓋，制作一臨時水封室蓋，該臨時蓋與風(fēng)機(jī)接管相接，將風(fēng)機(jī)及接管安裝就位。調(diào)試及檢漏（1）計算各塔升起后柜內(nèi)理論壓力；（2）柜頂設(shè)置U型測壓計；（3）向柜內(nèi)鼓氣，使塔體緩慢上升，觀察柜內(nèi)壓力變化，導(dǎo)輪運(yùn)行情況及氣柜頂升狀況，若柜內(nèi)壓力比計算壓力大較多時，應(yīng)停止頂升，查明原因并解決后才能繼續(xù)頂升。（4）等氣柜頂升起后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打工放散閥，使氣柜慢慢降落，觀察柜內(nèi)壓力，導(dǎo)輪運(yùn)行情況及氣柜頂升狀況。（5）等氣柜各塔均著地后，分析氣柜升降及導(dǎo)輪運(yùn)行情況，若導(dǎo)輪有卡軌和脫軌現(xiàn)象，則對導(dǎo)輪作為適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。注意，嚴(yán)禁在塔體浮升狀況下調(diào)整導(dǎo)輪。（6）繼續(xù)對氣柜進(jìn)行升降調(diào)試，并適當(dāng)加快升降速度，直至氣柜升降及導(dǎo)輪運(yùn)行符合要求為止。（7）在升降調(diào)試過程中對氣柜焊縫進(jìn)行氣密性檢查。在水面以上的部分可采用皂液檢漏法；在水面以下的部位可通過塔體上升時的漏氣狀況進(jìn)行檢查，也可用皂液檢漏法檢查。查出有泄漏點應(yīng)立即補(bǔ)焊。 三、總體驗收氣柜升降調(diào)試好后，通知組織有關(guān)部門人員對氣柜進(jìn)行總檢驗?？傮w驗收內(nèi)容（1）各塔升降性能（2）整個氣柜的氣密性（3）氣柜安裝外觀質(zhì)量（4）氣柜防腐外觀質(zhì)量。試驗方法（1）試升：用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)充氣，使塔體徐徐上升。通過觀察導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況和借助罐頂上的U型壓力計觀查壓力變化情況，來檢驗塔體上升的性能，用涂皂液方法檢驗塔體氣密性。（2）試降：氣罐塔體升至最高位置后，打開放氣閥門，塔體漸漸下降，要繼續(xù)觀察壓力變化及導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）在試升降的同時觀察氣柜安裝及防腐的外觀質(zhì)量。總體驗收要求快速升降兩次，符合下列要求即為合格。（1）。（2）塔體所有焊縫和各密封連接口處無泄漏。（3）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌在升降過程中無卡軌和脫軌現(xiàn)象。（4）各部分分無異常變形。四、整體氣密性試驗氣柜的整體嚴(yán)格性試驗根據(jù)建設(shè)方或設(shè)計要求決定是否要做。具體試驗方法及計算公式如下：將儲乞柜約90%的容積充滿空氣，按容積測定進(jìn)行氣密性試驗，首先將測定的容積換算與0℃標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的標(biāo)準(zhǔn)容積，經(jīng)過724小時后的容積與最初的容積相比較，其差不應(yīng)超出最初標(biāo)準(zhǔn)容積的2%。在氣柜充氣密閉后，要準(zhǔn)確地求得大型儲氣缸內(nèi)的平均溫度相當(dāng)困難，因此氣密性試驗就選在陰天、微風(fēng)和外部氣溫不變的氣象條件下進(jìn)行，并且每一天的測定應(yīng)在日出以前，柜內(nèi)空氣溫度較穩(wěn)定的條件下，才能得出較準(zhǔn)確的結(jié)果。如果氣候不好，測量結(jié)果有嚴(yán)重誤差，則應(yīng)延長氣密性試驗的時間；相反，如氣候好，3～4日即可得到比較滿意的結(jié)果，屆時即可結(jié)束氣密性試驗。將測定容積換算與標(biāo)準(zhǔn)容積，采用下列進(jìn)行計算：273(BP蒸氣+P)V0= V1760（273+t176。）式中：V0——0℃、760mmHg時的干燥空氣的標(biāo)準(zhǔn)容積（M3）V1——計算的氣柜測定容積（M3）B——大約在氣柜1/2處，測定的大氣壓力（mmHg）P——試驗時氣柜內(nèi)空氣壓力（與大氣的差壓）(mmHg)P蒸氣——氣柜內(nèi)的水蒸氣分壓(mmHg)t——氣柜內(nèi)空氣的平均溫度（℃）五、竣工驗收工程竣工后，由質(zhì)檢部門組織進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗評定，并向建設(shè)單位提供如下的竣工資料：（1）開、竣工報告及質(zhì)量評定報告。（2）竣工圖和設(shè)計變更通知單（3） 材料、配件的出廠合格證明及有關(guān)試驗報告。（4）主體結(jié)構(gòu)的組裝記錄。（5）焊縫檢查報告及返修記錄。（6）氣柜總體試驗記錄。（7）氣柜防腐觀測記錄。（8）基礎(chǔ)沉陷觀測記錄。（9）氣柜幾何尺寸檢查測量記錄。（10）焊工考核及焊接方法考核試驗報告或其抄件。（11）基礎(chǔ)復(fù)測驗收記錄。六、工程特點分析本工程規(guī)模較大、耗鋼量多、技術(shù)要求高、工期短。要保證質(zhì)量、保證工期，就必須加強(qiáng)質(zhì)量意識，合理組織，科學(xué)施工。本氣柜作為大型鉚焊結(jié)構(gòu)來講，技術(shù)要求較高、經(jīng)驗性較強(qiáng)，因此必須首先保證制作加工件的質(zhì)量，并利用一整套科學(xué)合理的施工工裝及成熟的工藝技術(shù)措施，再加上經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的施工隊伍，這樣才能保證木工程優(yōu)質(zhì)按期順利交付；另外，大型濕式螺施氣柜的一個重要特點是一旦氣柜在施工過程中產(chǎn)生水槽傾斜失圓、塔節(jié)傾斜失團(tuán)、導(dǎo)軌不平行、升降調(diào)試時塔節(jié)移位等問題，影響氣柜升降運(yùn)行性能，其修復(fù)工作是極其困難的。因此，要求該工積的每一道工序必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行工藝紀(jì)律和技術(shù)要求，實行工序質(zhì)量承包制，將質(zhì)量責(zé)任落實到每個施工管理人員和施工工人身上，以工序質(zhì)量保證總體質(zhì)量。本氣柜制作安裝的主要難點在于：如何有效地控制水槽壁板的焊接變形和塔體結(jié)構(gòu)的安裝及焊接質(zhì)量。為此，要求所有施工人員嚴(yán)格遵守內(nèi)控工藝技術(shù)措施及工藝紀(jì)律，堅決杜絕不合理的操作，以免造成不必要的損失。 總之，基于本工程的特點，要求參加本工程施工的所有管理人員、技術(shù)人員、檢測人員、施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，全面熟悉施工圖紙，熟練舉握工藝技術(shù)和措施，認(rèn)真把好工序質(zhì)量關(guān)．達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 第六章 安全保證措施安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故，減少輕傷事故，輕傷事故率控制在2‰，特殊工種安全操作證持證率在100%。成立項目安全保證體系，加強(qiáng)安全工作管理力度，施工班組設(shè)兼職安全員（項目安全保證體系見附錄）。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系好安全帶。 施工用電設(shè)備應(yīng)專人專用。接線等工作應(yīng)由維修電工進(jìn)行。用電設(shè)備裝漏電保護(hù)器，并接地良好，使用前先檢查電源電壓是否符合要求，電機(jī)絕緣電阻是否符合干燥要求。任何人不得亂拉亂用，以免發(fā)生觸電事故。 施工用電線路采用橡皮保護(hù)套電纜，在經(jīng)馬路處加鋼套管予以保護(hù)，電源線路不得接觸潮濕地面或接近熱源，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。 開關(guān)箱內(nèi)除接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處必須設(shè)置漏電保護(hù)器，開關(guān)箱內(nèi)熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。 兩塔之間狹窄，電焊作業(yè)時必須保證通風(fēng)良好，謹(jǐn)防中毒（中暑）。 施工現(xiàn)場應(yīng)文明施工，臨時電源和管線布設(shè)應(yīng)安全。坑溝旁應(yīng)有圍欄和標(biāo)志，并設(shè)有夜間照明的紅燈，坑溝內(nèi)積水及時排除，且防止帶電導(dǎo)線在水中導(dǎo)電，材料設(shè)備分類整齊堆放。設(shè)備應(yīng)有防雨棚，轉(zhuǎn)動部件保護(hù)罩齊全，接地線完好，在現(xiàn)場堆碼管道時，要按施工方案規(guī)定的地點堆放，嚴(yán)禁超高堆放，并且不準(zhǔn)人上去踩蹬，且嚴(yán)禁在管溝旁堆放。塔體上升、下降是關(guān)鍵施工工序，升降前，必須認(rèn)真檢查，統(tǒng)一指揮，萬無一失。 手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，潛水泵負(fù)荷線必須采用YHS 型防水橡皮護(hù)套電纜，不得承受任何外力。氣焊與氣割時氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離操作地點，避開高溫與煙火，冬季閥門結(jié)凍時嚴(yán)禁火烤，應(yīng)有熱水解凍，氧氣各通路嚴(yán)禁與油脂接觸，氧氣瓶應(yīng)裝防震圈，在搬運(yùn)時禁止撞擊。1 腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范。1吊車作業(yè)必須指定專人指揮、專人作業(yè)，并定期對吊車進(jìn)行安全檢查。吊耳必須焊接牢靠，吊具使用前認(rèn)真檢查有無損壞。1 高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，并且衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，并系好安全帶。1夜間作業(yè)必須有充足的照明以滿足施工。第七章 文明施工措施建立文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)責(zé)任制。 按業(yè)主審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時線路。 嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序，協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的安排，確保有好的施工程序。 按網(wǎng)絡(luò)計劃施工。保證與業(yè)主及時聯(lián)系協(xié)調(diào)、斷路、斷水、斷電要報批并取得業(yè)主同意認(rèn)可。 工地入口處設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化管理“六牌一圖”，工地四周設(shè)置圍墻及安全標(biāo)志。防火標(biāo)志和明顯醒目的宣傳牌，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，專人管理。材料堆放整齊，按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時回收，料具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，預(yù)制場要做到內(nèi)外整齊、清潔安全。 建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。 經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。 建立節(jié)約措施，消滅長流水、長明燈。 按專業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。1 注意臨建在使用過程中的維護(hù)與管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)原狀。臨建建筑規(guī)劃施工現(xiàn)場臨時設(shè)施遵照計劃先行、布局合理、兼顧安全的原則進(jìn)行施工總平面布置。臨設(shè)布置在氣柜基礎(chǔ)北面和東面，現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施包括辦公室、廁所及材料、機(jī)具堆放場地、預(yù)制廠等，施工現(xiàn)場臨時建筑按業(yè)主要求在施工結(jié)束后及時拆除，并清理干凈。現(xiàn)場總平面管理及文明施工應(yīng)遵循如下原則：建立總平面圖管理及文明施工責(zé)任制，按業(yè)主審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品，架設(shè)照明和動力線路。材料堆放做到整齊一致，分類分規(guī)格、標(biāo)志清楚，廢舊物和多余資料及時回收，做到工完場清。料具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，施工時保證道路暢通無礙，整潔衛(wèi)生。安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和宣傳標(biāo)語要明確醒目，“三寶”使用嚴(yán)格認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場按規(guī)定足消防器材，易燃、易爆、劇毒物品的專庫、專人管理。施工總平面布置圖（見附錄）