【導(dǎo)讀】XXX公司污水處理廠二期工程——施工組織設(shè)計(jì)。XXX工程有限公司1

　　

【正文】 制定相應(yīng)的具體XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 26 澆筑方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑 過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于 2m。 （ 2） 混凝土布放 經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。 澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼 筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過震。 使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥 :水為 1:1）潤(rùn)滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于 400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于 400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。 墻體混凝土布放時(shí)每層厚度不得大于 400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于 2m時(shí)，在墻上每隔 2m 設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。 質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝 土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。 （ 3） 混凝土搗實(shí) 混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度≤ 150mm時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度＞ 150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。混凝土澆筑開始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 27 采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于 400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土 50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩 拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。 基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。 （ 4） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為 14 天。 在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。 （ 1） 酷暑期混凝土施工 在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對(duì)混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長(zhǎng)加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬施或常溫時(shí)溫度的增長(zhǎng)，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá) 40℃～ 50℃以上，混凝土的熱增長(zhǎng)量大，在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對(duì)于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂 縫和失水現(xiàn)象。 （ 2） 酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量： ① 混凝土入模溫度控制在 28℃以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機(jī)降水溫；暑季減少運(yùn)輸時(shí)間。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 28 ② 混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。 ③ 酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間不少4 小時(shí)。 a 在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長(zhǎng)混凝土層與層之間的間隔澆 筑時(shí)間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時(shí)間散發(fā)熱量。 b 可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。 ④ 酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過 60℃：基礎(chǔ)混凝土 澆筑完 后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌 50～ 100mm深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺(tái)混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴 露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力。 ⑤ 混凝土澆筑前做熱工計(jì)算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫。 酷暑期高溫下進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響，除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施： 混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的 坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。為避免混凝土強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時(shí)還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。 砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時(shí)保證配合比中，水灰比的準(zhǔn)確性。攪拌、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 29 也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫。 混凝土接觸的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，灑水濕潤(rùn)和降溫不得引起變形。 酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在 夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。 對(duì)酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于 800mm），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴(yán)峻，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔。 混凝土施工后立即在模板外圍覆以麻布等材料，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護(hù)劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。 在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查研究。應(yīng) 先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。 、大方量混凝土施工 調(diào)節(jié)池 、二沉池、 沉井 等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。 混凝土澆筑前，計(jì)算出每倉(cāng)所需混凝土方量，實(shí)際測(cè)試出初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，向攪拌站提出每小時(shí)混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時(shí)間。 、變形縫 1） 施工縫 由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預(yù)留工 作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 30 為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。 側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪 10mm 與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。 （ 1） 混凝土鑿毛方法 混凝土硬化后，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對(duì)水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行 ，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。 （ 2） 混凝土澆筑過程中防止漏漿措施 混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象 (俗稱“流淚”現(xiàn)象 )。 為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下 30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。 2） 變形縫 （ 1） 概述 變形縫 的 設(shè)置 由 變形 縫由 橡膠 止水帶、密封膠 聚烯泡沫板 組成。 變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和 方 法，即： ①止水帶庫(kù)存與領(lǐng)料制度。 ②止水帶安裝檢查與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)制度。 ③止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。 ④封縫密封膠施工工法。 （ 2） 具體施工方法 變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉(cāng)一次澆筑XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 31 完成。一側(cè)單元倉(cāng)混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無損傷，方可進(jìn)行下一倉(cāng)澆筑。 ①橡膠止水帶安裝要求 變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。每批進(jìn)場(chǎng)的止水帶，由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科委 托專門檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)由熟練技工安裝，在安裝前由工號(hào)施工員安排施工人員從料庫(kù)領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題時(shí)方可使用。 ②橡膠止水帶交叉點(diǎn)做法及就位固定 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家提供按最長(zhǎng)的實(shí)用單元制造的產(chǎn)品。橡膠止水帶交叉點(diǎn)在止水帶生產(chǎn)廠定做，現(xiàn)場(chǎng)接頭由經(jīng)過專門培訓(xùn)的專業(yè)人員采用電熱法粘接。止水帶就位后，使用專門設(shè)計(jì)的止水帶 U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移和倒斜。 ③變形縫支模和止水帶保護(hù) 各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同 ，每個(gè)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。 基礎(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少 2m 以上位置，以防止人為的損壞，影響施工進(jìn)度，造成資源浪費(fèi)。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號(hào)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。 ④變形縫與水接觸面處理方法 澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬 30mm、高 20mm 橡膠板。澆筑完混凝土，在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時(shí)，將該橡膠板取出，以形成整齊的 凹槽，方便密封膠施工，保證其質(zhì)量。通過橡膠板的使用，預(yù)留出的凹槽整齊方正，無變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側(cè)的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。 ⑤封填密封膏 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 32 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時(shí)先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，施工過程中隨時(shí)用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說明書進(jìn)行施工，待密封膏凝固成 型后，將兩側(cè)塑料膠條撕掉。 構(gòu)筑物預(yù)埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊(duì)組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計(jì)，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯(cuò)埋錯(cuò)放現(xiàn)象。 （ 1） 預(yù)埋件加工及埋放 工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，由工號(hào)施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿 好帶線（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師的要求?；炷翝仓?，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)預(yù)埋管件，保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過程中對(duì)絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺(tái)振搗器，以保證工具不碰及螺栓。 （ 2） 預(yù)埋件檢驗(yàn) 工藝埋件由項(xiàng)目部專業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門共同檢驗(yàn)確認(rèn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配有常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間。由 專職 試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。選擇 有資質(zhì)的其它試驗(yàn)室進(jìn)行第三方試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 33 混凝土在拌制和澆筑過程中按下列規(guī)定進(jìn)行檢查，參照 GB107－ 87 規(guī)定： ①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次； ②檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次； ③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，及時(shí)檢查； ④混凝土的攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。 檢查混凝土質(zhì)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，還進(jìn)行抗?jié)B性等試驗(yàn)。 當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，要求預(yù)拌廠提供下列資料： ①水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的種