【正文】 πd n/1000 主軸轉(zhuǎn)速 n=1000Vc/πd=（1000*80）/（*64）= r/min 進(jìn)給速度 F= f * n = * = 選取n=600r/min F= 120mm/min⑥精鏜內(nèi)孔時： 選取Vc=100m/min ap=（雙邊） f= mm/r 加工時最大直徑為：d=φ64 mm Vc=πd n/1000 主軸轉(zhuǎn)速 n=1000Vc/πd=（1000*100）/（*64）= r/min 進(jìn)給速度 F= f * n = * = 選取n=800 r/min F=80mm/min⑦平端面時: 選取n=150 r/min F= 20mm/min⑧打中心孔時: 根據(jù)經(jīng)驗選取n=330 r/min 手動進(jìn)給⑨鉆孔時: 根據(jù)經(jīng)驗選取n=400 r/min 手動進(jìn)給另外根據(jù)經(jīng)驗切削用量按下列規(guī)律取值：主軸轉(zhuǎn)速。硬質(zhì)合金刀具材料切削鋼件時，切削速度ｖ取80 m/min～220 m/min，根據(jù)公式及加工經(jīng)驗，并根據(jù)實際情況，本工件粗加工主軸轉(zhuǎn)速在400 r/min～1000 r/min內(nèi)選取，精加工的主軸轉(zhuǎn)速在800 r/min～2000 r/min內(nèi)選取。 進(jìn)給速度。粗加工時，為提高生產(chǎn)效率，在保證工件質(zhì)量的前提下，可選擇較高的進(jìn)給速度，一般取100 mm/min～200 mm/min。精加工的進(jìn)給速度一般取粗加工進(jìn)給速度的1/2。切槽、切斷、車孔加工或采用高速鋼刀具進(jìn)行加工時，應(yīng)選用較低的進(jìn)給速度，一般在50 mm/min～100 mm/min內(nèi)選取。 背吃刀量。背吃刀量根據(jù)機床與刀具的剛性以及加工精度來確定，粗加工的背吃刀量一般選取2 mm～5 mm（直徑量），精加工的背吃刀量等與精加工余量， mm～ mm（直徑量）。N001 T0505（切槽刀）G00X190Z370G72 N010 W20X190N020Z370G00X200Z100M05T0606(90176。右偏外圓粗車刀)G0X190Z314W80Z127W55W47W25X190N040G0Z314X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02G0G97G99X200Z100T0101(90176。左偏外圓粗車刀)G0X190Z2Z95W34W70W32Z546W36W94W46X190N060G0Z2X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X100Z100T0303(93176。內(nèi)孔粗車刀)X50Z2X50N020G0Z2X100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X100Z100T0303(93176。內(nèi)孔粗車刀)X50Z2X50N020G0Z2X100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X100Z100T0303(93176。內(nèi)孔粗車刀)X50Z2X50N020G0Z2X100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X100Z100T0303(93176。內(nèi)孔粗車刀)X50Z2X50N020G0Z2X100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束） 12N001 T0606(90176。右偏外圓粗車刀)G0X190Z314W80Z127W55W47W25X190N040G0Z314X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))T0505(45度車刀)G0X200Z29G01X111X120W45X111X120Z75X96X105W166X91X96W84X91G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X200Z100T0101(90176。左偏外圓粗車刀)G0X190Z2Z95W34W70W32Z546W36W94W46X190N060G0Z2X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))T0505(45度車刀)G0X100Z129X80G01X72X82Z199X76X85Z231X95Z367X86X95G0Z100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束） X 2 處螺紋G0G97G99X200Z100T0707(普通外螺紋車刀)X80Z5G01X76G92X76Z129X74G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）2..M90 X 2 處螺紋G0G97G99X200Z100T0707(普通外螺紋車刀)X95Z294G01X90G92X90Z330X88G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）3. M95 X 2 處螺紋G0G97G99X200Z100T0707(普通外螺紋車刀)X100Z485G01X95G92X95Z526X94X93G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束） 第4章 設(shè)計小結(jié)在開始做畢業(yè)設(shè)計前，我認(rèn)真閱讀了畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書，對零件圖進(jìn)行仔細(xì)的分析，從而在設(shè)計前有一個清晰的思路，也為我的設(shè)計打下了基礎(chǔ)，使我的開題報告能順利的完成。開題報告完成后，接著開始進(jìn)行正文的撰寫，設(shè)計也就正式開始了，首先我們對零件進(jìn)行了工藝分析，如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定，選擇合適的加工方案法，擬定加工方案，選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。在工藝分析上，讓我們鞏固了在大一大二時學(xué)的機械制造、機械制圖、機械設(shè)計、公差與配合、金屬工藝CAD繪圖等專業(yè)課程，是我更好把各專業(yè)課相結(jié)合起來去完成畢業(yè)設(shè)計。隨著畢業(yè)設(shè)計做完，也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這段時間里面我覺得自己是努力并快樂的。在繁忙的的日子里面，曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問題，而去翻我所學(xué)專業(yè)的書籍。經(jīng)過這段時間我真正體會了很多，也感到了很多。在兩年的大學(xué)生活里，我覺得大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了三個星期的實習(xí)，為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專業(yè)知識，加強專業(yè)技能。我選擇的畢業(yè)設(shè)計課程是：軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工。通過次此的分析，需要對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計算等方面的問題給予考慮，這些方面的知識都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識，在對以前學(xué)的知識進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后，大腦形成一個初步的印象。各專業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識也能很好的理解。在這次畢業(yè)設(shè)計中，給我最大的體會就是熟練的操作技能來源我們平時對專業(yè)知識的掌握程度。比如，我們想加快編程速度，除了對各編程指令的熟練掌握外，還得需要你必須掌握零件的工藝方面的知識，對夾具刀具切削用量參數(shù)的設(shè)定我們必須清楚。在設(shè)計中得到了老師和小組同學(xué)的指導(dǎo)與幫忙，非常謝謝！回顧這一個月的設(shè)計歷程，太多的感想和心得是無法用文字來表達(dá)的。每次在遇到難點問題并通過自己的不斷努力克服難關(guān)時，那份成就感，那種喜悅之情是別人無法體會到的?？吹缴磉叺耐瑢W(xué)都是那么認(rèn)真投入，相互支持和鼓勵的奮進(jìn)，想像我們以后在工作中也會有這種拼搏的精神。第5章 參考文獻(xiàn)[1].：機械工業(yè)出版社，[2].：機械工業(yè)出版社，1992(9)[3].：人民郵電出版社，[4].：[5].：機械工業(yè)出版社，[6].：重慶大學(xué)出版社，[7].：機械工業(yè)出版社，[8].：機械工業(yè)出版社，[9].：機械工業(yè)出版社，[10].：機械工業(yè)出版社，[11].：高等教育出版社，致謝通過將近一個月緊鑼密鼓的搜集資料，研究分析，我終于在指導(dǎo)老師及同學(xué)的幫助下順利完成了此次畢業(yè)設(shè)計。此次畢業(yè)設(shè)計，綜合了近三年來所學(xué)的全部專業(yè)知識，可以說是對以前所學(xué)專業(yè)知識的一次全面的總結(jié)和復(fù)習(xí)，它不僅提高了我獨立思考問題，分析問題和解決問題的能力，更是一次全新的自我挑戰(zhàn)。在設(shè)計過程中，我不斷的發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，最后順利解決問題，這些都與指導(dǎo)老師的關(guān)心與幫助是分不開的。在此，我要特別感謝我們的指導(dǎo)老師韓來吉。老師不辭辛苦，耐心指導(dǎo)每位同學(xué)，對同學(xué)門提出的問題細(xì)心分析、講解，直到解決問題。老師分別從加工方案分析與確定、工藝路線分析與劃分、設(shè)計規(guī)程與編程等方面給了我極大的幫助。再次，我要感謝我們小組成員的幫助，每當(dāng)我遇到問題想要退縮時，他們都積極鼓勵我，熱情的幫助我分析問題，查閱資料。然而我更感謝我的室友，是他們給我提供了一個安靜學(xué)習(xí)，靜心思考的環(huán)境。最后，我要感謝學(xué)院以及學(xué)院的各位領(lǐng)導(dǎo)，是他們給了我這次挑戰(zhàn)自我的機會，讓我在挑戰(zhàn)中成長并養(yǎng)成獨立思考問題，解決問題的習(xí)慣。對于以上幫助我的校領(lǐng)導(dǎo)、老師和同學(xué)們我不勝感激，在這里我只能用簡短蒼白的語言來表達(dá)我心中的感激之情。附錄1（指令字符表）機能地址意義零件程序號%程序編號程序段號N程序段編號準(zhǔn)備機能G指令動作方式尺寸字X、 Y、 Z坐標(biāo)軸的移動指令A(yù) 、B、 CU 、V 、WR圓弧半徑I 、J 、K圓心相對起點的坐標(biāo)進(jìn)給速度F進(jìn)給速度的指令主軸機能S主軸轉(zhuǎn)速刀具機能T刀具編號的指定輔助機能M輔助功能補償號D刀具半徑補償號暫停P、X暫停時間指定（秒）程序號指令P子程序指令重復(fù)次數(shù)L子程序重復(fù)次數(shù)參數(shù)P、Q、R車削復(fù)合參數(shù)U、W、IK、C、A倒角控制C、R倒直角、倒圓角附錄2（ M功能指令代碼）常用的M代碼意義格式M00程序停止M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)啟動M04主軸反轉(zhuǎn)啟動M05主軸停止轉(zhuǎn)動M06換刀指令（加工中心）M06T___M07切削液開啟（銑）M08切削液開啟（車）M09切削液關(guān)閉M30程序結(jié)束并返回到第一行M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束子程序格式：O…………M99附錄3（ G功能指令代碼）代碼組意義代碼組意義代碼組意義G00aa快速點定位G20b英制單位G80E固定循環(huán)取消G01直線插補G21公制單位G81～G89固定循環(huán)G02順圓插補G2700回參考點檢查G90i絕對坐標(biāo)編程G03逆圓插補G28回參考點G91增量坐標(biāo)編程G32～G33螺紋切削G29參考點返回G9200預(yù)置寄存G0400暫停延時G40D刀補取消G71復(fù)合循環(huán)G17cXY平面選擇G41左刀補G82螺紋復(fù)合循環(huán)G18ZX平面選擇G42右刀補G19YZ平面選擇G54～G59F零點偏置附錄4（常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量（雙邊）螺距牙深背吃刀量與切削次數(shù)1次2次3次4次5次6次7次8次9次山西煤炭學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評審意見表指導(dǎo)教師評語：成績： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日