【正文】 一般價格一般稍貴便宜綜上所述，氣動夾緊載荷變化影響不大，夾緊力適中，是鋁合金箱體加工件的理想夾緊方式[20]。由零件圖可知，此箱體結(jié)合面對軸承孔有平面度及傾斜度要求，其設(shè)計基準為2162。12mm毛坯孔及三搭子。為了使定位誤差為零，應(yīng)選擇以2162。12mm毛坯孔定位及三搭子定位并夾緊的夾具。提高加工效率及方便加工，現(xiàn)決定采用四齒盤銑刀對結(jié)合面進行加工。同時，為了縮短輔助時間，易于操作和更換，準備采用氣動杠桿夾緊裝置。 氣動杠桿夾緊機構(gòu)是一種利用杠桿作用原理（當動力與動力臂的乘積等于阻力與阻力臂的乘積時，杠桿平衡。杠桿平衡時杠桿處于靜止狀態(tài)或者勻速轉(zhuǎn)動狀態(tài)。這就是杠桿的工作原理）[12]，使原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的夾緊機構(gòu)。杠桿夾緊機構(gòu)夾緊動作迅速，可起到增力作用，但自鎖能力較差，受振動時易松開，所以常用氣壓或液壓作夾緊力源或與其它夾緊元件組成復(fù)合夾緊機構(gòu)[24]。 切削力及夾緊力計算刀具：高速鋼（YT15）四齒盤銑刀，162。60mm，z=4（見《切削用量簡明手冊》） ()其中：， mm ，mm， mm， ， mm (在加工面上測的近似值) , mm, , , 所以 N水平分力：N垂直分力：N在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)。其中：； ；； ；所以， N選用氣缸—杠桿夾緊機構(gòu)。則擴力比。為克服水平切削力，實際夾緊力N應(yīng)為 ()所以， 其中及為夾具定位面及夾具面上的摩擦系數(shù)，==。則N氣缸選用162。85mm。當壓縮空氣單位壓力MPa時，氣缸推力為N[14]。由于已知杠桿機構(gòu)的擴力比，故由氣缸生產(chǎn)的實際夾緊力為N，故本夾具可安全工作。 定位誤差的分析由于本夾具選用162。12mm定位銷進行定位；另外，加工時工件角度放正，產(chǎn)生的定位誤差很小，甚至可以忽略。所以在此不作分析。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。為此應(yīng)先著眼于機動夾緊而不采用手動加緊。因為這是提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑。本道工序的銑床夾具就選擇了氣動夾緊方式。本工序因為是精加工，毛坯材料又是鋁合金，切削力不是很大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這樣將使整個夾具過于龐大。因此，首先降低切削力。目前采取的措施有三：一是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是選擇一種比較理想的杠桿夾緊機構(gòu)；三是在可能情況下，適當提高壓縮空氣的工作壓力（），以增加氣缸推力。結(jié)果本夾具總的感覺還是比較緊湊。銑床夾具的裝配圖及夾具設(shè)計零件圖見附圖。結(jié)束語畢業(yè)設(shè)計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識、發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實際問題，鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié)，是對學生實際工作能力的具體訓(xùn)練和參考過程。回顧這次畢業(yè)設(shè)計，從選題到定稿，從理論到實踐，在這段畢業(yè)設(shè)計期間里，可以說得是苦多于甜。通過本次畢業(yè)設(shè)計，不僅鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。對我來說，收獲最大的是方法和能力——那些分析和解決問題的方法與能力。在整個設(shè)計過程中，我發(fā)現(xiàn)我們這些學生最最缺少的是經(jīng)驗，沒有感性的認識，空有理論知識，有些東西很可能與實際脫節(jié)。在王羨梅老師的指導(dǎo)下，我終于完成了2P85F上箱體工序卡及第一道機加工夾具的設(shè)計。從開始接到題目到擬訂工藝方案路線，再到設(shè)計說明書的完成，每走一步對我來說都是新的嘗試與挑戰(zhàn)，這也是我在大學期間獨立完成的最大的項目。在這段時間里，我學到了很多知識也有很多感受，從對工藝的略知，對工藝規(guī)程等相關(guān)設(shè)計很不了解的狀態(tài)，我開始了獨立的學習和試驗，查看相關(guān)的資料和書籍，讓自己頭腦中模糊的概念逐漸清晰，使自己非常稚嫩的設(shè)計一步步完善起來，每一次改進都是我學習的收獲，每一次試驗的成功都會讓我興奮好一段時間。從中我也充分認識到了擬訂出一道最佳工藝方案的重要性，工藝方案的優(yōu)化將直接影響產(chǎn)品的精度和經(jīng)濟性等。但在此次設(shè)計中也暴露出了自身的很多的不足之處，對以前所學過的理論知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，對相關(guān)機械手冊查閱也未能夠很好的掌握，最嚴重的是理論與實踐不能夠很好的相結(jié)合，這些都以待改進。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的——只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會服務(wù)，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。這次畢業(yè)設(shè)計使我受益匪淺，為我今后的學習和工作打下了一個堅實而良好的基礎(chǔ)。在此衷心感謝各位老師的幫助和指導(dǎo)。致 謝經(jīng)過近四個月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個大學生生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。 在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師王羨梅老師。她平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從開題報告到查閱資料，設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設(shè)計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是老師們?nèi)匀患毿牡丶m正圖紙中的錯誤。除了敬佩老師的專業(yè)水平外，她的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。 其次要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計的同學們，他們在本次設(shè)計中勤奮工作，克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設(shè)計，并分擔了許多工作。如果沒有他們的努力，此次設(shè)計的完成將變得非常困難。感謝學校圖書館的開放，讓我們有足夠的資料可供參考。還要感謝大學四年來所有的老師，為我們打下機械技術(shù)專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝所有的同學們，正是因為有了你們的支持和鼓勵。此次畢業(yè)設(shè)計才會順利完成。 通過畢業(yè)設(shè)計，使我對機械加工工藝這門課程進一步加深了理解。對于各方面知識之間的相互聯(lián)系有了實際的體會。同時也深深感到自己初步掌握的知識與實際需要還有相當距離，還需在今后進一步學習和實踐。本設(shè)計由于時間緊和對知識的掌握程度的限制，在設(shè)計上不很周詳，許多應(yīng)該考慮的因素，可能沒在設(shè)計上體現(xiàn)出來。在這次設(shè)計過程中，我得到老師的精心指導(dǎo)和各方面的幫助，才能使設(shè)計得以順利進行，借此我深表謝意。最后感謝學院四年來對我的大力栽培！參 考 文 獻[1] 趙家齊. 機械制造工藝學課程設(shè)計指導(dǎo)書[M].第二版，北京：北京出版社，2008.[2] 鄭修本. 機械制造工藝學[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007.[3] 鄭修本. 機械制造工藝學[M].第二版，北京：機械工業(yè)出版社，1999.[4] 王羨梅. 技術(shù)經(jīng)濟分析報告[R]. 江蘇林海動力機械集團公司技術(shù)文件，江蘇：江蘇林海動力機械集團公司，2006.[5] 金屬機械加工工藝人員手冊修訂組. 金屬機械加工工藝人員手冊[S]. 第一版，上海：上海科學技術(shù)出版社，1965.[6] [S]. 第一版，北京：機械工業(yè)出版社，1989.[7] 李慶余， [M].北京：機械工業(yè)出版社,2007.[8] 龔定安，[M].西安：陜西科學技術(shù)出版社，1999.[9] 王羨梅. 技術(shù)經(jīng)濟分析報告[R]. 江蘇林海動力機械集團公司技術(shù)文件江蘇：江蘇林海動力機械集團公司，2008.[10] 濮良貴，紀名剛. 機械設(shè)計[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006.[11] [M]. 第二版,北京：機械工業(yè)出版社,2003.[12] 中國亞德客企業(yè)（集團）[M]. 第三版，2005.[13] [M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002.[14] [M].上海：上海交通大學出版社，2004.[15] [S]. 第一版，北京：機械工業(yè)出版社，1989. [16] [M].長沙：湖南大學出版社，2007.[17] 王羨梅. 139FM缸頭罩工藝工序卡[R]. 江蘇林海動力機械集團公司技文件，江蘇：江蘇林海動力機械集團公司，2006.[18] 李益民. 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，2001. [19] [S].第一版，北京：航天工業(yè)出版社，1987.[20] 艾興，[S].第一版，北京：北京出版社，1993.表1工藝時間 工序號工序內(nèi)容機床切削規(guī)范切削深度mm進給量mm主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度mm/min時間定額min夾具刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm基本時間輔助時間服務(wù)時間工作地05鑄造、去除澆口、毛刺、飛邊。10噴沙15鑄檢20以2162。12mm毛坯孔定位，三搭子定位并夾緊VF01銑箱體結(jié)合面盤銑刀游標卡尺1135246686復(fù)合刀內(nèi)徑表1246660162。41mm曲軸孔a半精鏜b精鏜復(fù)合刀內(nèi)徑表11225242126462304刮凸輪軸孔端面162。20復(fù)合刀1295560162。20a粗鏜b精鏜復(fù)合刀127473661462306. ；中心鉆15536621157. 銑鉸銷孔2162。12mm深6mm；銑絞刀內(nèi)徑表16796308. 鉆M6底孔2162。5深17，2162。5通中心鉆1175350849絲10M86Hmm深28mm；機絲錐128132610攻絲2M66Hm深13mm機絲錐113132625以一銷孔和箱體結(jié)合面定位；VF01銑固定點火線圈四搭子銑刀115466962. 加工油封孔162。45mm深15粗加工精加工復(fù)合刀內(nèi)徑表 ，游標卡尺 115543200077中心鉆1536621154鉆M5底孔6162。1195350845鉆M6底孔6162。5深161165350846絲6M56Hmm深15mm機絲錐11513267絲4M66Hmm深12mm機絲錐112132630以銷孔和箱體結(jié)合面定位VF0中心鉆1536621152. M5底孔5162。直鉆游標卡尺1185350843鉆162。7擺桿孔復(fù)合刀114612844鉸162。8mm的通孔機鉸刀內(nèi)徑表111194305銑鉸擺桿油封孔162。12mm深8機鉸刀內(nèi)徑表1811194306攻絲5M6mm6H深15mm機絲錐11513262535以2162。12mm毛坯孔，箱體結(jié)面定位VF01. 銑缸體結(jié)合面復(fù)合刀游標卡尺157746686中心鉆1536621153銑鉸銷孔2162。12mm深7機鉸刀171194304銑鉸挺柱2162。8mm通機鉸刀171194305鉆M10底孔4162。，2深38，2通直鉆1385350846攻絲2M106Hmm深33mm2M106Hmm通機絲錐133132640以2162。12mm毛坯孔箱體結(jié)面定位同上道工序45以銷孔和箱體結(jié)合面定位。